给煤机检修

称重式给煤机检修

1.给煤机的结构、特点及工作原理

　结构

GM－BSC21－26型称重式计量给煤机主要由耐压机体、给煤机进煤口组件、出煤口组件、计量输送胶带、称重计量装置、主动滚筒、张紧装置、防跑偏滚轮、清扫装置、清扫刮板链条机构、煤闸门、托辊、检测链码、断煤报警器、计量输送胶带蛇形跑偏报警装置、落煤管、可调联轴节、AE型煤流监测器、报警保护、给煤机体上的温度报警器、给煤机的变送器及电气控制系统组成。

　特点

连续给煤、工作稳定、不自流、不易堵煤；

称重计量准确；

根据锅炉燃烧控制系统需求的煤量信号使给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的热量值保持一致。

　工作原理

GM－BSC21－26型称重式计量给煤机在工作时，煤从储煤仓通过进煤口煤闸门进入给煤机，由计量输送胶带送到给煤机出煤口，经过出煤口煤闸门进入磨煤机，在计量输送胶带的下面装有尺寸控制精确的称重托辊，构成称重计量跨距，在称重计量跨距中间安装有一个与一对高精度的防粉尘、防爆称重传感器相连接的计量托辊。当被输送的煤通过该称重计量跨时，称重传感器便产生一个与胶带上的煤重量成正比的电信号，同时在主驱动电机轴端装有速度器检测器，将胶带的速度以脉冲信号的形式送给CFC—100C演算调节器。煤的重量信号经放大及A／D变换后，以数字形式送给CFC—100C演算调节器，这两个信号

经过演算调节器处理，即可将显示出称重式计量给煤机的瞬时给煤量和累计给煤量，CFS—100C演算调节器在计算出给煤量的同时，将此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃烧控制系统要求的给煤量信号相比较；根据比较后的结果，用变频器改变主电机的转速而变计量输送胶带的输送速度，使实际给煤量与要求的给煤量相同，以满足锅要求的煤信号。

2.给煤机的维护与保养

　胶带的张力及跑偏的调整

输送胶带运转初期磨合不充分，从而产生初期拉伸，以及由于尾部被动滚筒的位置调整不当会产生胶带的跑偏。如不及时调整将产生计量误差甚至使给煤机无法正常运行。

胶带的磨合及拉伸一般要运转一个月左右才会稳定，因此给煤机运行时要尽可能延长胶带的空转时间。

　胶带张力的调整

进行胶带张力调整时，请使用适合设备的扳手，在耐压机体侧面两边的观察窗确认胶带张力松紧状态。张紧装置指针位置置于容许范围(沟槽宽度)的中心。

胶带张力松时：用扳手顺时针慢慢地旋转左右调整丝杠等周圈数。

胶带张力紧时：用扳手逆时针慢慢地旋转左右调整丝杠等周圈数。

调整完成后使胶带运转10周以上，并注意观察胶带运行是否稳定，如果跑偏应继续调整。如图所示

　输送胶带跑偏的修正

胶带蛇形跑偏时，请旋转张紧装置调整丝杠；

胶带向右侧跑偏时,将右侧丝杠右旋约1/3～1/4周，将左侧丝杆左旋拧松1/3～1/4周。

按上述方法调整后启动给煤机，使胶带运转10周，再确认胶带是否调整好，如果还是连续跑偏，重复上述步骤。

胶带向左侧跑偏时,将左侧丝杠右旋约1/3～1/4周，将右侧丝杆左旋拧松1/3～1/4周。调整后启动给煤机，使胶带运转10周，再确认胶带是否调整好，如果还是连续跑偏，重复上述步骤。

在调整胶带跑偏时绝对不能只旋转一侧的张紧丝杠。

　运行维护项目

序号	维护项目	周期	维护内容及方法	判别标准	维护方法
1	转动及相对运行部位	随时	是否有异常声音和异常振动	不应有异常声音和振动	参照故障分析
2	演算器累计显示动作	so.csdn/api/v3/search?p=1&t=all&q=随时	累计值显示是否有定间隔泵	累计值显示应有一定间隔
3	演算器累计显示动作	随时	目视视察负荷率显示值	负荷率显示范围应为80～120%	调整胶带速度

定期维护和保养项目

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序号	维护项目	周期	维护内容及方法	判别标准	维护方法
1	输送胶带的跑偏	一周	输送胶带是否位于滚筒中间	胶带与滚筒边缘的距离应相等，偏差不超过±10mm	调整张紧装置的左右丝杠详细见
2	输送胶带的张力	一周	输送胶带张紧装置的指针是否位于沟槽中间	指针不应超出沟槽范围	调整张紧范围的丝杠详见
3	输送胶带的损伤	一周	检查输送胶带的表面及边缘有无损伤	胶带表面应无划伤且边缘无裂口	修补必要时更换胶带
4	输送胶带上物料的附着	一周	检查胶带上是否有物料附着及粘结	胶带表面不能有物料附着	(1)清除胶带表面附着的物料 (2)检查胶带清扫器的工作情况并调整
5	清扫刮板链条的张力	usb视频设备一月	检查链条是否变松与壳体底板相摩擦	链条不应与底板接触	调整清扫刮板机构的被动轴使链条张紧
6	主、被动滚筒	一年	(1)主、被动滚筒转动是否平稳 (2)轴有无过度磨损及弯曲变形 (3)主动滚筒的橡胶层有无划伤和剥落		更换轴承更换主、被动滚筒碎片文件
7	托辊	一年	(1)检查托辊运转是否平稳 (2)托辊表面是否过度磨损		更换轴承更换托辊
8	胶带外表清扫	一年	检查清扫刮板磨损情况和橡胶板磨损情况	刮板磨损应小于5mm且不能偏斜橡胶板无严重磨损	必要时更换刮板及橡胶板
9 筷子消毒器	胶带内部清扫器	一年	检查清扫橡胶带的磨损情况	清扫橡胶板应长出框架lOmm	必要时更换胶板
10	输送胶带	一年	检查胶带是否有过量的磨损，表面划伤、裂、剥层、边缘裂口等现象		修补必要时更换胶带
11	轴承	一年	检查给煤机所有的轴承转动情况，磨损情况，润滑情况	轴承应转动平稳灵活，不应有磨损应按规定润滑	按期清洗并润滑所有轴承必要时更换轴承
12	电动机	一年	电动机的检修		拉出电枢装配部件和导磁体装配部件清理电枢和齿极上的积垢和污物，并清理通风道。
13	密封元件	一年	分解密封部件，检查各密封元件是否老化和磨损	密封元件应有一定的弹性，不应老化和磨损	清洗密封元件，必要时更换密封件
14	计量托辊	一年	计量托辊的转动是否平稳、灵活、表面是否磨损	计量托辊应转动平稳、灵活，不应有跳动，表面不应有磨损	更换托辊

3.安全注意事项

本文发布于:2024-09-22 21:15:52，感谢您对本站的认可！

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