NAK80特性与用途
东北特钢抚顺产NAK80详细介绍:
一：钢材自动充电电动车特性：具有极好的加工性能和镜面抛光性，适用于一般树脂的热固性成型模具。 1． NAK80是采用真空脱气及ESR重熔精炼钢，适合于抛光性能要求高的超级镜面模具。
2． 抛光性能与加工性能在塑胶模具用钢中效果最佳。
3． 预硬状态供应，适于直接加工模具，不需要再做热处理。 4． 电火花加工后的表面，硬度不增高，易于修模及抛光处理。 盐屋硬度38—42HRC，硬度均匀，适合焊接修补，比传统塑料模具钢（如P20）机加工速度快10—20%，经深度机加工过程后也不必进行去应力处理，可施氮化处理，具有优良的抛光性能。
二：用途：
1． 用于高级镜面模具。
如：化妆品容器，食品容器，日用电器等透明制品模具。
渣土车管理系统2． 用于重视放电加工表面的模具。
如：果盘，食品盒，电脑外壳，键盘，汽车内装饰件等制品模具。
3． 用于高精度长期生产塑胶模具。
如：电器开关，多功能插座，插头，充电器壳，电脑配件等制品模具。
三：化学成份：
C | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | Al |
0.14 | 1.40 | 0.3 | 0.3 | 2.8 | 0.9 | 0.9 |
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四：物理性质：
热膨胀系数 [10-6m/（m×k）] | 20-100℃ | 20-200℃ | 20-300℃ |
11.3 | 12.6 | 13.5 |
热传导性床垫钢丝 [W/（m×k）] | 100℃ | 200℃ | |
41.3 | 42.2 | |
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五：超声检验：
ASTM A388-FBH max.3mm（1/8inch）或者
SEP 1921-test group 3-class E,e或者按客户要求
六：纯净度：
按照ASTM E45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸盐≤1.0，D球状氧化物≤2或者DIN 50602—K1≤10或者按客户要求
七：出厂状态：时效预硬最大至38—42HRC。
八：热处理：
锻造 | 软性退火 | 奥氏体化 | 回火/时效 |
1100-850℃ | 640-660℃ | 带通滤波器 880-920℃ | ~550℃按需求硬度选择温度 |
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九：回火温度对硬度的影响（参考值）：
回火温度（℃） | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
硬度值（HRC） | 29-31 | 30-32 | 32-34 | 35-36 | 38-42 | 34-35 |
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十：尺寸结构稳定性：
因时效处理而达至的稳定材质结构，钢材﹑工件在温度550℃以下进行任何机械加工不会
扭曲变形。经EDM所产生的白层也比普通塑料模具钢来得薄，更容易去除。
十一：硬度/抗压强度/韧性
钢材出厂的使用状态为40HRC左右。因经时效处理，钢材拥有高抗压强度，高韧性，及高耐磨性能。当同质的工件接触或磨擦时，会产生表面磨损，应格外注意。因此建议相对工件选择应有10HRC的差距。在温度550℃以下，成型模具的整体耐磨性仍能保持稳定。
十二：表面处理：
飞船逃逸塔 NAK80含有约0.9%Al，因而非常适合氮化处理，表面硬度可达至60HRC或以上。此钢材也造于其他表面处理如镀钛﹑铬﹑镍等。
十三：焊接方法与操作程序：
1． 模具预先清理
● 去除油脂，污物，表面氧化皮等。
● 焊接部位裂纹及表面氮化层等。
● 尖锐角部增大拐角半径达到3mm以上。
2． 焊条
● 进口NAK-W类型专用焊条效果最佳。
● 通用型P-20A型焊条亦可获得较好效果。
3． 预热
● 利用加热炉或其它辅助设备缓慢加热。
● 预热温度300-400℃。
4． 焊接
● 采用直流正极性，分段退焊法。
● 焊接参数
焊后直径mm | 电极直径 | 电流(A) | 氩气流量（1/mm） |
1.6 | 1.6 | 70-150 | 6-9 |
2.4 | 2.4 | 150-250 | 7-10 |
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5． 焊后热处理
●400-500℃×5小时
十四：抛光说明： 此钢材正常情况下﹙不加药水﹚光亮度可达90%
主要抛光工艺如下:
1. 用油石条﹙由粗至幼﹚打磨表面如下：#320→800→1200→3000
2. 用砂纸﹙由粗至幼﹚打磨表面如下：#1200→1500→2000→3000
3. 直接用#1钻石膏抛光。
以上工序全部做完，基本已达镜面效果，如果发现某部份效果不理想，可按上述工序重做一次，问题就得到解决了。
注：打磨#1500，2000砂纸时需要用交叉方法重复两次。
由于钢材的纯净度高，材质均匀，因而抛光性能优越，可达高度镜面处理。
注意：在抛光时应用压力不宜太大，以免造成表面缺陷。
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