范围：湿法制粒机的操作、维护、维修
责任人：二车间设备操作人员负责按照本规程进行操作；设备维修人员负责维修和维护；设备部负责本规程的修订 内容：
1. 丰年虾孵化器设备简介及主要技术参数
1.1 设备简介
设备名称 | 规格型号 | 制造单位 |
湿法混合 制粒机 | HLSG400 | 上海天祥健台制药机械有限公司 |
湿法混合 制粒机 | HLSG300 | 上海天祥健台制药机械有限公司 |
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1.2技术参数
| 电子灯丝 名称 | 单位 | 参数 |
HLSG400型 | HLSG300型 |
料斗容积 | L | 400 | 300 |
最大生产能力 | Kg/次 | 140 | 120 |
混合浆转速 | 转/分 | 30－200（变频调速） | 30－200（变频调速） |
制粒浆转速 | 转/分 | 三维人体扫描0－3000（变频调速） | 0－3000（变频调速） |
压缩空气 | MPa | 0.7 | 0.7 |
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2.操作程序
2.1开机前准备：
1）检查设备状态标示，确认无异常后更换设备状态标识为“运行中”。 2）对照设备点检表对设备进行逐项点检并做好记录，如有异常及时报修，在确认无异常的情况后进行下一步操作。 3）对照设备润滑表对设备进行润滑并做好记录。
2.2开机操作：
1）将墙上配电箱内控制粉碎机的电源开关打开。
2）打开设备进气开关。
3) 点动触摸屏，进入触摸屏控制界面。触摸“参数设置”键进入设置画面。根据产品工艺要求设定参数，如搅拌桨的转速，制粒刀的转速、混合时间、制粒时间等，设定好后存储数据。参数一经设定保存后，不允许随意更改。 4）按开盖按钮打开锅盖，检查湿法制粒机内部搅拌桨及切刀情况，检查出料门是否关上，如无异常，按复位按钮，关闭锅盖，开始投料，将物料投入混合斗中后，关闭投料口。启 动搅拌电机和制粒电机，开始混合制粒。
钢木模板5）根据工艺要求从粘合剂加入口加入粘合剂。粘合剂需在搅拌和制粒电机启动稳定的情况下投入，以免造成设备闷车。
6）制粒完成后，关闭搅拌和制粒电机，重新设置搅拌电机频率，使其转速达到出料需要的速度，点动出料按钮，打开出料气缸，开始出料。
7）设备运转过程中随时观察设备运行情况，如有异常情况立刻按下急停止按钮，并将墙上配电箱内电源开关关闭，然后报修。
2.3停机操作：
1）出料完毕后，再次按下出料按钮，出料气缸关闭。
2）待设备完全停止转动后，将墙上配电箱内电源开关关闭。
3）关闭进气开关。
3设备的维护、维修
3.1维护
1）每周检查设备搅拌浆和切割刀气密封情况，调节气体流量控制器，确保压缩空气保持在在0.4MPA—0.5MPA之间。
2）搅拌和切割密封组件应每换一次产品清洗一次或者至少每周清洗一次。
3）清洁设备时严禁水进入电器部位，以免发生触电事故和设备事故。
4）设备运行时注意设备的运行情况，如有焦糊气味、冒烟、和异常响声，马上停机，上报车间，排除故障后方可运行。
5) 严禁用硬物磕碰触摸屏，以免造成设备损坏.
3.24g手机电子围栏维修
1） 检修设备时一定要切断电源，确认无误后方可进行检修。
2）该设备属于大型设备，属多人操作，要求在检修时一定要相互提醒，防止误操作发生安全和设备事故。
3）每周由维修电工检查设备电气开关，对配电箱除尘、紧固接线端子、检查变频器运行情况。
4）检修时要确保加注的润滑脂符合要求，加入的量要适量。
5）减速器加入润滑油面应不低于油尺中线处，注入的润滑油（脂）必须保证清洁；减速器每工作5000小时，应换新油一次。
6）在拆卸或安装皮带轮时，要用专用工具，避免用力敲击，损坏皮带轮。
7）每个月检查机箱内连接固定螺钉是否松动，并对油杯加上润滑脂，检查联轴器磨损情况，检测电机绝缘电阻。
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