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阻塞密度
中国轮胎资源综合利用CTRA 2022年 第 9 期揭秘中策循环科技超级工厂改革开放以来，中国汽车工业和轮胎工业得到快速发展，截止2022年3月底，全国机动车保有量达到了4.02亿辆，废旧轮胎年产生量约1500万吨，以上数据还在逐年增加，这必然会消耗更多的资源以及产生大量的“黑污染”。
近年来，随着国家提出“双碳”发展战略，加大发展循环经济，倡导低碳发展，废旧轮胎的回收和循环利用就变得更加迫切。中策橡胶集团公司作为国内最大、世界前十的轮胎企业，一直以来都以高度 的社会责任感，重视轮胎的循环利用和可持续发展。
一直以来，中策橡胶集团公司认为自身有责任也有能力在中国轮胎行业开展废旧轮胎循环利用工作，为建设 “资源节约型环境友好型”社会贡献中策的力量。
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中策橡胶集团公司是国内最早开展轮胎循环利用的企业。公司早在2005年就成立专门部门，也是循环科技的前身——轮胎循环技术服务中心，从事轮胎循环利用的相关工作。同年，中策橡胶集团公司
建成了轮胎翻新工厂。2009年，中策循环科技公司成立，公司进一步推进废旧轮胎绿循环利用产业
化。2014年，公司获评中国“双百工程”资源综合利用骨干企业。2017年，成立中国首家废旧轮胎回收和综合利用示范基地。2018年，公司建成全球首条5000吨全自动再生胶生产线。2020年，
公司“废轮胎裂解”课
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27企业信用评分
中国轮胎资源综合利用CTRA 2022年 第 9 期受电弓检测仪
题，获评浙江省科技厅2020-2022年重点研发项目。2021年，公司再生橡胶“工业4.0”智能工厂获评中国“双百工程”及轮胎行业循环利用示范工厂。2022年，公司全面建成年产5000吨的轮胎热裂解的生产线及年产7500吨液体再生橡胶生产线。
感应钎焊多年来，经过自身不断研究，与国内外科研院校的合作，同时依托中策橡胶的自身优势，公司已经形成了轮胎回收、分类分拣、轮胎翻新、再生橡胶、橡胶粉、废轮胎热裂解等完整的循环产业链。
17年来，中策橡胶集团公司已循环利用了40万吨废旧轮胎，累计减少碳排放51万吨，相当于2787万棵树木，为循环经济和低碳发展作出了自己的贡献。
中策橡胶集团公司是国内最大的轮胎生产销售企业，有密集的销售网络，利用经销商逆向物流的方式回收废旧轮胎，用最低的运输成本提供最多的胎源。同时中策有国内最全的产品线，乘用车轮胎、卡客车轮胎、斜交胎、车胎、内胎、炭黑等为废轮胎利用产生的可持续材料应用提供更多的选择。
废旧轮胎“回炉重造”进入循环科技多阶螺杆连续脱硫绿制备再生橡胶成套装备，生成功能性超级再生胶。智能化设备、国际领先工艺水平实现了再生橡胶制备过程0废水、0排放，吨能耗较之传统工艺
降低20%以上。
蝶形螺丝轮胎裂解所产生的固体、液体、气体可全部转化为轮胎绿新型加工原料实现产业全供应链循环使用。中策橡胶集团公司所有产品的内部循环使用来形成企业自己的生态。
响应“双碳”政策，打造低碳可持续轮胎产业，杭州中策橡胶循环科技有限公司，将依托中策橡胶集团加大对轮胎循环利用方式和新技术的研究，加强与国内外科研院校合作，扩大废轮胎循环利用深度和广度，同时加大废轮胎利用后产生的可持续材料的研究，尽力做到废旧轮胎综合利用的减量化、无害化、资源化，致力于将中策生产的每一条轮胎全回收、再利用。助力2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标的实现。
◆来源：中策头条
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