一种可废水循环利用的高温灭菌房的制作方法

1.本发明涉及食用菌生产技术领域，具体为一种可废水循环利用的高温灭菌房。

背景技术：

2.在物品及空气中分布着大量微生物。进行食用菌生产必须树立严格的无菌观念，掌握和运用消毒、灭菌技术，严防杂菌污染，保证菌种优良纯正，使食用菌顺利生长发育，以获得较好的经济效益。消毒灭菌是排除杂菌干扰，为食用菌创造洁净生长环境的重要保证，也是食用菌生产中的一项基本技术。
3.高温使菌体蛋白质、核酸、酶等重要细胞物质发生凝固或变性失活。日常生活中的炒、烧、烤、蒸、煮等对微生物都有一种短平快的效果。根据加热方式的不同，可分为干热灭菌和湿热灭菌两类。其中湿热灭菌法是指用饱和水蒸气、沸水或流通蒸汽进行灭菌的方法，由于蒸汽潜热大，穿透力强，容易使蛋白质变性或凝固，所以该法的灭菌效率比干热灭菌法高。
4.更进一步的，间歇蒸汽灭菌法是利用反复多次的流通蒸汽加热，杀灭所有微生物，包括芽孢。方法同流通蒸汽灭菌法，但要重复3次以上，若被灭菌物不耐100℃高温，可将温度降至75℃～80℃，加热延长为30～60分钟，并增加次数。而现有技术中食用菌在进行蒸汽灭菌的时候，会通过人工将大量的食用菌堆积在灭菌房中进行处理，但是堆积在底部的食用菌无法进行灭菌，同时蒸汽冷凝水一般直接排出，得不到利用，导致资源浪费，不利于环保。

技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可废水循环利用的高温灭菌房，解决了现有的杀菌技术杀菌不充分且蒸汽冷凝水一般直接排出，得不到利用，导致资源浪费，不利于环保的问题。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可废水循环利用的高温灭菌房，包括灭菌筒体和安装在灭菌筒体外侧表面的支撑架，所述灭菌筒体的一端表面活动安装有密封门，所述密封门的一侧表面安装有加压块，所述灭菌筒体的另一端表面安装有驱动系统，所述灭菌筒体的内部安装有限位机构，所述限位机构用于将待灭菌处理的食用菌菌包进行固定，所述驱动系统用于带动限位机构转动，所述灭菌筒体的外侧表面安装有废水循环系统，所述废水循环系统用于将高温灭菌过程产生的冷凝水进行循环利用。
9.优选地，所述驱动系统包括驱动电机和驱动组件，所述驱动电机安装在灭菌筒体的另一端表面，所述驱动组件安装在驱动电机的输出端外侧表面。
10.优选地，所述驱动组件包括驱动转轴和连接支轴，所述灭菌筒体的内部开设有贯穿槽，所述驱动转轴活动安装在贯穿槽的内壁处，所述驱动转轴的一端表面安装在驱动电
机的输出端外侧表面，所述连接支轴安装在驱动转轴的另一端表面，邻近所述连接支轴外侧的驱动转轴的末端表面开设有若干个限位插槽。
11.优选地，所述限位机构包括安装支架和限位组件，所述安装支架活动套装在连接支轴的外侧表面，若干个所述限位组件安装在安装支架的外侧表面。
12.优选地，所述安装支架包括固定套筒和限位插轴，所述固定套筒活动套装在连接支轴的外侧表面，若干个所述限位插轴安装在固定套筒的一端表面，所述限位插轴与限位插槽配合使用，所述安装支架的外侧表面均匀分布有若干个安装侧板，所述限位组件安装在安装侧板的一侧表面。
13.优选地，所述限位组件包括固定磁盘和限位磁盘，两个所述固定磁盘安装在安装侧板的两端表面，所述安装侧板的一侧表面活动安装有翻转轴，两个所述限位磁盘安装在翻转轴的外侧表面，两个所述固定磁盘之间共同安装有若干个限位支轴，两个所述限位磁盘之间同样安装有若干个限位支轴。
14.优选地，所述固定磁盘和限位磁盘为尺寸相同的半圆盘结构，所述固定磁盘和限位磁盘的对应面活动接触，所述固定磁盘和限位磁盘对应面所带磁性相反。
15.优选地，所述废水循环系统包括废水集成槽和消毒组件，所述废水集成槽安装在的灭菌筒体的内壁处，所述消毒组件安装在废水集成槽的内壁处，所述废水集成槽的外侧安装有蒸汽导入组件。
16.优选地，所述消毒组件包括活动轴和气流翅片，所述活动轴的两端表面分别活动安装在废水集成槽的内壁处，若干个所述气流翅片均匀分布在活动轴的外侧表面，所述气流翅片的外侧表面安装有毛刷层，所述废水集成槽的内壁安装有柔性导流板，所述柔性导流板的末端表面延伸至相邻的气流翅片之间。
17.优选地，所述蒸汽导入组件包括蒸汽发生器和蒸汽导入管道，所述蒸汽导入管道安装在废水集成槽的内部，所述蒸汽发生器的输出端安装在蒸汽导入管道的末端表面，所述蒸汽导入管道的外侧表面均匀分布有若干个倾斜管道。
18.有益效果
19.本发明具有以下有益效果：
20.(1)、该可废水循环利用的高温灭菌房，当蒸汽发生器停止通入蒸汽时，蒸汽在灭菌筒体内凝结成冷凝水并沿着灭菌筒体流下，冷凝水通过柔性导流板导出至气流翅片上方，然后滴落在气流翅片上，使得气流翅片继续保持转动，同时冷凝水落下后进入废水集成槽内从而稀释消毒液，作为消毒用水二次利用，避免消毒液消耗后毛刷层无法蘸取，保证了灭菌效果。
21.(2)、该可废水循环利用的高温灭菌房，进行灭菌时，通过控制系统控制蒸汽发生器输出蒸汽，蒸汽通过蒸汽导入管道进入倾斜管道，根据间歇蒸汽灭菌法间歇性向灭菌筒体内通入蒸汽，同时将驱动电机接入电源，使得驱动电机带动驱动转轴转动，使其能够带动安装支架同步转动，从而带动食用菌菌包在灭菌筒体内与蒸汽充分接触。
22.(3)、该可废水循环利用的高温灭菌房，当蒸汽发生器向灭菌筒体内通入蒸汽时，蒸汽沿着倾斜管道导出至气流翅片表面，从而带动气流翅片转动，使得气流翅片转动，将蒸汽均匀传导至灭菌筒体内，同时带动活动轴在废水集成槽内转动，使得毛刷层不断转动，毛刷层转动至最底端时与废水集成槽内的消毒液接触，毛刷层蘸取消毒液之后机械转动，从
而与食用菌菌包表面接触，将消毒液均匀涂抹在食用菌菌包表面，使得食用菌菌包表面形成抑菌层，增强了灭菌效果。
23.(4)、该可废水循环利用的高温灭菌房，进行食用菌菌包灭菌处理之前，将密封门打开，然后握住其中一个限位插轴将固定套筒自连接支轴中抽出，然后逐一握住限位磁盘，通过转动翻转轴，使得限位磁盘与固定磁盘相互分离，将待灭菌的食用菌菌包依次放入限位支轴之间并排布紧密，再将限位磁盘复位，通过限位磁盘与固定磁盘之间的磁性吸引力将食用菌菌包夹持在限位支轴之间，从而进行固定，方便进行灭菌处理。
24.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.图1为本发明整体外部结构示意图；
26.图2为本发明另一角度的整体外部结构示意图；
27.图3为本发明废水集成槽内部结构示意图；
28.图4为本发明整体内部结构示意图；
29.图5为本发明另一角度的整体内部结构示意图；
30.图6为本发明图5中a部分结构放大示意图；
31.图7为本发明废水集成槽外部结构示意图；
32.图8为本发明限位机构外部结构示意图。
33.图中，1、灭菌筒体；2、支撑架；3、驱动电机；4、贯穿槽；5、驱动转轴；6、连接支轴；7、限位插槽；8、加压块；9、固定套筒；10、限位插轴；11、安装侧板；12、固定磁盘；13、翻转轴；14、限位磁盘；15、限位支轴；16、废水集成槽；17、活动轴；18、气流翅片；19、毛刷层；20、柔性导流板；21、蒸汽发生器；22、蒸汽导入管道；23、倾斜管道；24、密封门。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.请参阅图1-图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种可废水循环利用的高温灭菌房，包括灭菌筒体1和安装在灭菌筒体1外侧表面的支撑架2，灭菌筒体1的一端表面活动安装有密封门24，密封门24的一侧表面安装有加压块8，灭菌筒体1的另一端表面安装有驱动系统，灭菌筒体1的内部安装有限位机构，限位机构用于将待灭菌处理的食用菌菌包进行固定，驱动系统用于带动限位机构转动，灭菌筒体1的外侧表面安装有废水循环系统，废水循环系统用于将高温灭菌过程产生的冷凝水进行循环利用。
37.具体的，驱动系统包括驱动电机3和驱动组件，驱动电机3安装在灭菌筒体1的另一
端表面，驱动组件安装在驱动电机3的输出端外侧表面，通过驱动电机3提供驱动力，带动驱动组件转动。
38.进一步的，驱动组件包括驱动转轴5和连接支轴6，灭菌筒体1的内部开设有贯穿槽4，驱动转轴5活动安装在贯穿槽4的内壁处，驱动转轴5的一端表面安装在驱动电机3的输出端外侧表面，连接支轴6安装在驱动转轴5的另一端表面，邻近连接支轴6外侧的驱动转轴5的末端表面开设有若干个限位插槽7，将驱动电机3接入电源，使得驱动电机3带动驱动转轴5转动，使其能够带动安装支架同步转动，从而带动食用菌菌包在灭菌筒体1内与蒸汽充分接触。
39.进一步的，限位机构包括安装支架和限位组件，安装支架活动套装在连接支轴6的外侧表面，若干个限位组件安装在安装支架的外侧表面，安装支架包括固定套筒9和限位插轴10，固定套筒9活动套装在连接支轴6的外侧表面，若干个限位插轴10安装在固定套筒9的一端表面，限位插轴10与限位插槽7配合使用，安装支架的外侧表面均匀分布有若干个安装侧板11，限位组件安装在安装侧板11的一侧表面，进行食用菌菌包灭菌处理之前，将密封门24打开，然后握住其中一个限位插轴10将固定套筒9自连接支轴6中抽出，使得限位插轴10与限位插槽7互相分离。
40.进一步的，限位组件包括固定磁盘12和限位磁盘14，两个固定磁盘12安装在安装侧板11的两端表面，安装侧板11的一侧表面活动安装有翻转轴13，两个限位磁盘14安装在翻转轴13的外侧表面，两个固定磁盘12之间共同安装有若干个限位支轴15，两个限位磁盘14之间同样安装有若干个限位支轴15，逐一握住限位磁盘14，通过转动翻转轴13，使得限位磁盘14与固定磁盘12相互分离，将待灭菌的食用菌菌包依次放入限位支轴15之间并排布紧密，再将限位磁盘14复位。
41.进一步的，固定磁盘12和限位磁盘14为尺寸相同的半圆盘结构，固定磁盘12和限位磁盘14的对应面活动接触，固定磁盘12和限位磁盘14对应面所带磁性相反，通过限位磁盘14与固定磁盘12之间的磁性吸引力将食用菌菌包夹持在限位支轴15之间，从而进行固定，方便进行灭菌处理。
42.进一步的，废水循环系统包括废水集成槽16和消毒组件，废水集成槽16安装在的灭菌筒体1的内壁处，消毒组件安装在废水集成槽16的内壁处，废水集成槽16的外侧安装有蒸汽导入组件，通过废水集成槽16收集灭菌筒体1内的冷凝水，同时向废水集成槽16内导入消毒液。
43.进一步的，消毒组件包括活动轴17和气流翅片18，活动轴17的两端表面分别活动安装在废水集成槽16的内壁处，若干个气流翅片18均匀分布在活动轴17的外侧表面，气流翅片18的外侧表面安装有毛刷层19，废水集成槽16的内壁安装有柔性导流板20，柔性导流板20的末端表面延伸至相邻的气流翅片18之间，活动轴17在废水集成槽16内转动，使得毛刷层19不断转动，毛刷层19转动至最底端时与废水集成槽16内的消毒液接触，毛刷层19蘸取消毒液之后机械转动，从而与食用菌菌包表面接触，将消毒液均匀涂抹在食用菌菌包表面，使得食用菌菌包表面形成抑菌层，增强了灭菌效果，当蒸汽发生器21停止通入蒸汽时，蒸汽在灭菌筒体1内凝结成冷凝水并沿着灭菌筒体1流下，冷凝水通过柔性导流板20导出至气流翅片18上方，然后滴落在气流翅片18上，使得气流翅片18继续保持转动，同时冷凝水落下后进入废水集成槽16内从而稀释消毒液，作为消毒用水二次利用，避免消毒液消耗后毛
刷层19无法蘸取，保证了灭菌效果。
44.进一步的，蒸汽导入组件包括蒸汽发生器21和蒸汽导入管道22，蒸汽导入管道22安装在废水集成槽16的内部，蒸汽发生器21的输出端安装在蒸汽导入管道22的末端表面，蒸汽导入管道22的外侧表面均匀分布有若干个倾斜管道23，当蒸汽发生器21向灭菌筒体1内通入蒸汽时，蒸汽沿着倾斜管道23导出至气流翅片18表面，从而带动气流翅片18转动，使得气流翅片18转动，将蒸汽均匀传导至灭菌筒体1内。
45.使用时(工作时)，进行食用菌菌包灭菌处理之前，将密封门24打开，然后握住其中一个限位插轴10将固定套筒9自连接支轴6中抽出，使得限位插轴10与限位插槽7互相分离，然后逐一握住限位磁盘14，通过转动翻转轴13，使得限位磁盘14与固定磁盘12相互分离，将待灭菌的食用菌菌包依次放入限位支轴15之间并排布紧密，再将限位磁盘14复位，通过限位磁盘14与固定磁盘12之间的磁性吸引力将食用菌菌包夹持在限位支轴15之间，从而进行固定，方便进行灭菌处理；
46.将待处理的食用菌菌包依次固定在安装支架上之后，将固定套筒9复位，使得限位插轴10插入对应的限位插槽7中，然后从而将待处理的食用菌菌包均固定在灭菌筒体1内，然后向废水集成槽16内导入消毒液，最后将密封门24复位，加压块8的依次表面与固定套筒9的末端表面活动接触，进一步增加固定套筒9与驱动转轴5之间的安装稳定性；
47.进行灭菌时，通过控制系统控制蒸汽发生器21输出蒸汽，蒸汽通过蒸汽导入管道22进入倾斜管道23，根据间歇蒸汽灭菌法间歇性向灭菌筒体1内通入蒸汽，同时将驱动电机3接入电源，使得驱动电机3带动驱动转轴5转动，使其能够带动安装支架同步转动，从而带动食用菌菌包在灭菌筒体1内与蒸汽充分接触；
48.当蒸汽发生器21向灭菌筒体1内通入蒸汽时，蒸汽沿着倾斜管道23导出至气流翅片18表面，从而带动气流翅片18转动，使得气流翅片18转动，将蒸汽均匀传导至灭菌筒体1内，同时带动活动轴17在废水集成槽16内转动，使得毛刷层19不断转动，毛刷层19转动至最底端时与废水集成槽16内的消毒液接触，毛刷层19蘸取消毒液之后机械转动，从而与食用菌菌包表面接触，将消毒液均匀涂抹在食用菌菌包表面，使得食用菌菌包表面形成抑菌层，增强了灭菌效果；
49.当蒸汽发生器21停止通入蒸汽时，蒸汽在灭菌筒体1内凝结成冷凝水并沿着灭菌筒体1流下，冷凝水通过柔性导流板20导出至气流翅片18上方，然后滴落在气流翅片18上，使得气流翅片18继续保持转动，同时冷凝水落下后进入废水集成槽16内从而稀释消毒液，作为消毒用水二次利用，避免消毒液消耗后毛刷层19无法蘸取，保证了灭菌效果。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种可废水循环利用的高温灭菌房，包括灭菌筒体(1)和安装在灭菌筒体(1)外侧表面的支撑架(2)，其特征在于：所述灭菌筒体(1)的一端表面活动安装有密封门(24)，所述密封门(24)的一侧表面安装有加压块(8)，所述灭菌筒体(1)的另一端表面安装有驱动系统，所述灭菌筒体(1)的内部安装有限位机构，所述限位机构用于将待灭菌处理的食用菌菌包进行固定，所述驱动系统用于带动限位机构转动，所述灭菌筒体(1)的外侧表面安装有废水循环系统，所述废水循环系统用于将高温灭菌过程产生的冷凝水进行循环利用。2.根据权利要求1所述的一种可废水循环利用的高温灭菌房，其特征在于：所述驱动系统包括驱动电机(3)和驱动组件，所述驱动电机(3)安装在灭菌筒体(1)的另一端表面，所述驱动组件安装在驱动电机(3)的输出端外侧表面。3.根据权利要求2所述的一种可废水循环利用的高温灭菌房，其特征在于：所述驱动组件包括驱动转轴(5)和连接支轴(6)，所述灭菌筒体(1)的内部开设有贯穿槽(4)，所述驱动转轴(5)活动安装在贯穿槽(4)的内壁处，所述驱动转轴(5)的一端表面安装在驱动电机(3)的输出端外侧表面，所述连接支轴(6)安装在驱动转轴(5)的另一端表面，邻近所述连接支轴(6)外侧的驱动转轴(5)的末端表面开设有若干个限位插槽(7)。4.根据权利要求1所述的一种可废水循环利用的高温灭菌房，其特征在于：所述限位机构包括安装支架和限位组件，所述安装支架活动套装在连接支轴(6)的外侧表面，若干个所述限位组件安装在安装支架的外侧表面。5.根据权利要求4所述的一种可废水循环利用的高温灭菌房，其特征在于：所述安装支架包括固定套筒(9)和限位插轴(10)，所述固定套筒(9)活动套装在连接支轴(6)的外侧表面，若干个所述限位插轴(10)安装在固定套筒(9)的一端表面，所述限位插轴(10)与限位插槽(7)配合使用，所述安装支架的外侧表面均匀分布有若干个安装侧板(11)，所述限位组件安装在安装侧板(11)的一侧表面。6.根据权利要求5所述的一种可废水循环利用的高温灭菌房，其特征在于：所述限位组件包括固定磁盘(12)和限位磁盘(14)，两个所述固定磁盘(12)安装在安装侧板(11)的两端表面，所述安装侧板(11)的一侧表面活动安装有翻转轴(13)，两个所述限位磁盘(14)安装在翻转轴(13)的外侧表面，两个所述固定磁盘(12)之间共同安装有若干个限位支轴(15)，两个所述限位磁盘(14)之间同样安装有若干个限位支轴(15)。7.根据权利要求6所述的一种可废水循环利用的高温灭菌房，其特征在于：所述固定磁盘(12)和限位磁盘(14)为尺寸相同的半圆盘结构，所述固定磁盘(12)和限位磁盘(14)的对应面活动接触，所述固定磁盘(12)和限位磁盘(14)对应面所带磁性相反。8.根据权利要求1所述的一种可废水循环利用的高温灭菌房，其特征在于：所述废水循环系统包括废水集成槽(16)和消毒组件，所述废水集成槽(16)安装在的灭菌筒体(1)的内壁处，所述消毒组件安装在废水集成槽(16)的内壁处，所述废水集成槽(16)的外侧安装有蒸汽导入组件。9.根据权利要求8所述的一种可废水循环利用的高温灭菌房，其特征在于：所述消毒组件包括活动轴(17)和气流翅片(18)，所述活动轴(17)的两端表面分别活动安装在废水集成槽(16)的内壁处，若干个所述气流翅片(18)均匀分布在活动轴(17)的外侧表面，所述气流翅片(18)的外侧表面安装有毛刷层(19)，所述废水集成槽(16)的内壁安装有柔性导流板(20)，所述柔性导流板(20)的末端表面延伸至相邻的气流翅片(18)之间。
10.根据权利要求8所述的一种可废水循环利用的高温灭菌房，其特征在于：所述蒸汽导入组件包括蒸汽发生器(21)和蒸汽导入管道(22)，所述蒸汽导入管道(22)安装在废水集成槽(16)的内部，所述蒸汽发生器(21)的输出端安装在蒸汽导入管道(22)的末端表面，所述蒸汽导入管道(22)的外侧表面均匀分布有若干个倾斜管道(23)。

技术总结

本发明公开了一种可废水循环利用的高温灭菌房，涉及食用菌生产技术领域。该可废水循环利用的高温灭菌房，包括灭菌筒体和安装在灭菌筒体外侧表面的支撑架，所述灭菌筒体的一端表面活动安装有密封门，所述灭菌筒体的另一端表面安装有驱动系统，所述灭菌筒体的内部安装有限位机构，所述灭菌筒体的外侧表面安装有废水循环系统。本发明通过蒸汽在灭菌筒体内凝结成冷凝水并沿着灭菌筒体流下，冷凝水通过柔性导流板导出至气流翅片上方，然后滴落在气流翅片上，使得气流翅片继续保持转动，同时冷凝水落下后进入废水集成槽内从而稀释消毒液，作为消毒用水二次利用，避免消毒液消耗后毛刷层无法蘸取，保证了灭菌效果。保证了灭菌效果。保证了灭菌效果。