一、工程概况双向水泥搅拌桩的施工是在常规水泥土搅拌桩施工设备的基础上配备专用的功能性箱体与多功能的钻头，以达到搅拌钻头能正反方向旋转搅拌，从而形成双向水泥搅拌桩。 为减少桥头不均匀沉降，设计采用双向水泥搅拌桩进行地基加固
处理，桩长以打穿③层软弱层为原则，桩间距分为1.4m和1.5m两种, 成正三角形布置，设计复合地基承载力分别不小于120 KPa和100KP& 双向水泥搅拌桩桩径为0.6m，桩长分13、15m两种，采用2搅1 喷的施工工艺。双向水泥搅拌桩设计采用强度等级为32.5 的硅酸盐水泥，水灰比为0.5，水泥掺量为15%，木质素磺酸钙掺量为掺水泥重量的0.2%，生石膏粉掺量为掺水泥重的2%。
穴盘二、编制依据
1 、设计施工图、联系单及工程地质勘察报告。
2、《双向水泥土搅拌桩施工手册》。
3、相关施工经验及作业指导书。
4、其他有关资料。
发热的鞋子三、施工准备工作
1 、开工前准备在双向水泥土搅拌桩施工以前, 要充分作好一切施工场地的准备工作，具体包括如下几个方面：
数码锁⑴、进出场地的道路通畅，路基承载力应允许运输车辆通行（要考虑12m长的半挂拖车通行）。
⑵、施工场地已平整，地上、地下障碍物已清除（包括大块石、树根、垃圾、线路、排水沟等） ，场地要满足桩机的移位需求。
⑶、有低洼、沟塘的施工地段已排水回填，压实度要满足一定要求，回填材料不得用杂土，不得有直径大于8cm的石块。
⑷、查阅场地勘测资料，对施工地段的土质情况要充分了解，对地下有无管线及需解决的问题应书面上报监理及业主认可。
⑸、根据设计要求，对现场进行测量放线，定出桩位，并撒上白灰或定
入木桩。
⑹、准备好施工所需要的水泥等材料，并经检验合格。
2、工艺性试桩
为了更科学的指导施工，严格控制双向水泥土搅拌桩施工质量，在正式施工前，必须进行现场工艺性试桩，其目的是：
⑴、检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否合适；同时合理选
择喷浆口的位置及大小（供参考的喷嘴口的位置在叶片的 2 / 3处，喷浆口大小按现场测定）;
⑵、掌握下钻、提升的困难程度；
⑶、确定钻头进入土层电流变化情况；
⑷、确定水泥浆液密度；
⑸、确定合适的输浆泵的输浆量；
⑹、掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机钻进下沉、复搅提升速度等参数；
年代1vH1⑺、验证钻头叶片的角度设置；
复方川羚定喘胶囊⑻、验证成桩的均匀度及桩径大小。
一般情况下，试桩根数不少于3根，五方责任主体共同参与，并根据工艺性试桩编写试桩施工报告，各方签署相关意见结论。
3、施工主要机械设备
主要设备配备表
除以上主要设备外，还配备泥浆比重计、手推车、小水泵、30 50T水泥储存桶、挖机等。
施工主要技术参数表
四、人员组织
双向水泥搅拌桩施工人员配备组织机构如下:
11
合计31
五、施工工艺流程
双向水泥土搅拌桩采用二搅一喷的施工工艺，具体施工顺序如下
图所示：
双向水泥土搅拌桩施工工艺流程图
1、桩机定位：放线、定位，安装打桩机，移至指定桩位并对中；
2、切土下沉：启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启灰浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，直至设计深度，在桩底持续喷浆搅拌不少于10秒；
3、提升搅拌：关闭灰浆泵，提升搅拌机，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至地表或桩顶以上50cm
4、桩顶处理：桩顶1.0〜1.5m的范围内进行二次喷浆搅拌，并人工修整。
5、机具移位：上一根桩施工完毕，清除叶片及钻杆上泥浆，钻机移位，进行下一根桩施工。
六、施工质量控制
为了保证施工质量，要根据工艺性试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，具体要求如下：
1、为保证水泥土搅拌桩的垂直度，首先保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，控制水泥土搅拌桩的垂直度偏差w 1.5 %，桩位偏
b c d
差w 5cm。
2、严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面，确保喷浆长度和水泥浆
液喷入量达到设计要求。如因意外原因断浆，必须以最早的时间（3h以内）补喷，重叠复喷50cm以上，超过3h按照规定重新补打一根桩。确保全桩水泥用量不得少于设计给定的水泥用量，每米用浆量误差不得大于5％。
3、水泥浆必须按预定的配比进行拌制，保证每根桩所需的浆液一次单独拌制完成，使用前过筛并在3h 内用完。浆液储量不少于一根桩的用量，否则不得进行下一根桩的施工；施工时输浆管路保持潮湿，以利于输浆。
4、双向水泥土搅拌桩在地面以下1〜1.5m范围内应进行二次喷浆搅拌。
5、对输浆管经常检查，不得泄漏和堵塞，管道长度不得大于60m。定期检查钻头，保持钻头直径误差在-1cm〜+3cm之间。
6、合理安排桩位施工顺序，以利于整体的成桩质量和软基处理效果。
7、成桩浆液流量资料应在施工现场打印，每根水泥土搅拌桩施工完成后，应立即打印成桩浆液流量资料。
七、施工注意事项及常见问题的解决
双向水泥土搅拌桩的施工与常规水泥土搅拌桩的施工在水泥掺入量、场地要求、地质适用范围等许多方面是一致的，但在桩身受力、搅拌均匀、施工工艺流程等方面存在一定的差别。现将有关双向水泥泥土搅拌桩施工中注意事项及常见问题作一说明。
1 、注意事项
①、搅拌的均匀性
搅拌的均匀性是影响桩身质量的一个重要因素。它主要指两个方面：一
是机械在桩身任意一点的搅拌次数；二是固化剂在任意点的掺
入量。
实践经验表明，任意一点的搅拌次数N在20次为最佳搅拌次数。单程次数可以通过公式：
N=(h cos a +b)(n i+n2)z/2v水泥灌浆料
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