YDAL
全自动立式自吸泵
AUTOMATICAL VERTICALSELF-PRIMING PUMP
安
装
使
用
手
册
镇江远大泵业有限公司
AHENJIANGYUANDA PUMP CO.，LTD.
自吸泵操作说明
概述
YDAL型泵为立式自吸泵，该泵可输送温度不超过80℃，清水及含少量固体颗粒的污水或腐蚀性液体等介质。输送特殊液体时，可与本公司联系，采用特殊耐、耐磨材料解决。该泵使用范围广泛，可供化工、电厂、环保、医药、电子、自来水等行业使用。
该泵电机与泵直接安装，泵的吸入口为水平方向，吐出为垂直向上，从电机向下看，水泵为顺时针方向旋转。 一、自吸泵原理
该型号自吸泵具有一箱体，第一次启动时，需将泵内注满水，当泵启动时，由于进口管路中的水是不连续的，所以箱体内水通过流道回到叶轮，与进口管路中的空气在叶轮内进行充气液混和，又在叶轮的作用下被排到箱体内，由于过流面积为突然增大，气液混和物的 流速降低，较轻的气体便与水分离开来，箱体内上部的气体逸出，下部的水又回叶轮，重新和进口管路的气体混和，如此循环，直到把泵进口管路中的空气全部排出，完成自吸，并正常抽水。
二、结构特点
✧吸程高，自吸时间短，优于国内同类产品；
✧立式安装，径向尺寸小，占地面积小，减小厂房以及土建投资，节约投资成本；
✧与长轴液下泵相比，泵的运行更加稳定，无振动、无噪声；
✧泵整机在水池上方，安装、拆卸以及维护更加方便；
✧采用结构化设计，检修时无需拆卸进、出口管路;
✧采用SKF轴承，确保泵的使用寿命；
✧采用双端面机械密封，确保了泵无论在运行过程中还是在停机瞬间都安全无泄漏；
✧该系列泵经优化设计，结构合理，零件通用化及互换性程度高。
三、结构简介
1、该泵主要由叶轮、导叶体、底座、吸入弯管、箱体、主轴、轴承座、机械密封、密封室、联轴器、自吸控制阀等零件组成。
2、主要零件说明
2.1叶轮
泵的最重要零件，将机械能转换为液体的压力能和速度能，结构形式为闭式叶轮。通过键及叶轮螺母定在泵轴上。
2.2导叶体
具有导流和转换能量的功能，体内有径向导叶，与底座固定在一起。
2.3泵轴
泵轴下端与叶轮联接，上端与泵联轴器联接。
2.4电机座
承受电机重量及转子轴向力。上面与电机相联，下与箱体联接。
2.5箱体
储存液体及气液分离的部件，上面与电机座相联，下与底座联接。
2.6机械密封部件
由双端面机械密封及密封室组成，安装在箱体内，上与轴承座联接。
2.7吸入弯管
为泵的吸入部件，同时起到U形管的作用，将液体封在箱体内，与底座相接。
2.8轴承座
上与电机座，下与密封室联接。承受全部轴向力。
2.9自吸控制阀车库翻板门
通过该阀的打开与关闭，控制泵自吸。与进口弯管相联，电源为380V。
3.润滑与密封
微型音箱
该系列泵采用双端面机械密封，密封室内注满了润滑机油（HU-22号汽轮机油）以润滑及冷却机械密封。
四、机组安装与拆卸
1、机组安装
1.1安装前的准备
a)仔细检查零件有无损伤，对照零件清单或零件明细表，检查零件数量、名称，若不符合，及时同公司联系。 太阳能手电b)将零件的配合面揩干净，配合表面涂防护油。
c)在安装过程中，严禁将零件碰伤碰毛，以免影响零件的精度。
d)准备好安装所需的各种设备和工具。
1.2泵安装
a)固定式安装：将整泵吊起并放入安装位置，用螺栓把泵整个固定在基础上。
b)移动式安装：直接将泵安放在所需位置，无需用螺栓固定，具有灵活，机动性强等优点。
c)无论是固定式安装还是移动式安装时，进、出口管路是、都必须有支承，不允许由泵来承受进、出口管路的重量。
1.3电机的安装
a)在电机上装好键、电机联轴器，然后把电机吊起。
b)把电机（已装好联轴器）吊入电机底，以联轴器端面配合止口为基准，将电机配合止口与电机座止口配合好，然后固定电机与电机座。
c)转动泵轴，应轻松灵活。
1.4装泵出管道
1.5 电机接线以及控制系统接线（如有的话）。
2、 机组拆卸
拆卸为安装的逆过程，拆卸时注意以下事项：
A.在必要的配合处作好定位标志，以利再次安装。
B.准备一些箱子，将拆下的零件分类旋转，以防失散和混淆。
C.准备好稀释过的防锈油，用它涂于零件的加工表面。
五、运行
1、运行前的准备
1.1检查机组各部分螺栓是否都已拧紧。
1.2检查辅机设备有无异常。
1.3检查电机转向，拆掉联轴器联接螺栓，点动电机检查。
1.4将密封室内的润滑机油加满，需注意机油的牌号（粘度较小为好）。泵密封室内没有润滑机油时，不允许开机。
第一次启动前，应通过注水口将泵箱体内注满水，以后再启动时，则不需要注水。滤菌器
2、启动
2.1在启动机组前应先关闭出口阀门，待泵运行平衡后再开启出口阀。
2.2调节出口阀门，使泵工作在设计点工况，并应使泵的出口压力不低于设计点压力的4/5。
2.3在机组运行时观察是否有明显震动或噪声，如有应立即停车检查。
2.4做好运行值班记录。
2.5为了使泵更经济的运行，应尽量维持泵的出口压力在设计点压力的0.8倍以上运行。
3、停机
3.1在切断主电动机电源的同一瞬间，关闭出口阀。
3.2切断所有辅助设备电源。
七、检修
1.“O”形密封圈或密封垫老化或损坏时，应更换。
2.该泵大修期一般为1.5年，视泵工作情况可作调整。
八、维护
1.当环境温度低于介质凝固点时，停泵以后需及时将泵内的液体排掉，以防泵被冻坏。
2.泵长期不用时，应将泵内介质排尽，并用清水将泵内过流部件冲洗干净，有备件时可以涂上防护漆。
九、可能发生的故障及消除方法
1.泵不出水
可 能 故 障 | 消 除 办 法 |
1.进水管路阻塞。 | 1.清理出水管路、开启冷门或清理进水池。 |
2.叶轮上绕有杂物。 | 2.清理转子部件。 |
3.电机系统故障。 | 3.检修电动系统。 |
4.进口管路漏气。 | 4.检查进口管路密封。 |
5.水泵旋转方向不符合设计。 | 5.调整水泵旋转方向。 |
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2.水量减少
可 能 故 障 | 消 除 办 法 |
1.叶轮外圆磨损 | 1.更换叶轮。 |
2.扬程过高 | 2.设法调节扬程到使用范围内，并检查出水管路有无阻塞 |
3.转速太低 | 3.更换电动机或皮带轮，使水泵转速符合额定转速 |
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家庭供暖系统3.水泵运转有噪声或振动
可 能 故 障 | 消 除 办 法 |
1.叶片外圆叶轮外壳有磨损。 | 1.检查叶片部件和泵轴垂直度。 |
叶片上绕有杂物。 | 2.清理杂物，并防止现发生。 |
3.轴承已经磨损。 | 3.更换轴承。 |
4.叶片被硬质杂物打啐损坏。 | 4.更换叶片。 |
5.泵轴弯曲或安装不同心。 | 5.校直或调整泵轴和电机轴在同一垂直线上 暗访摄像包 |
6.转动部件不平衡。 | 6.检修调整。 |
7.排出管路扣影响。 | 7.排除影响。 |
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