环境空气、废气的采样技术要点培训

采样方法及注意事项培训
一、大气及废气
1、环境空气
①定义
  环境空气:指人、植物、动物和建筑物所暴露的室外空气
  总悬浮颗粒物:指环境空气中空气动力学当量直径小于等于100μm的颗粒物
  PM10:指环境空气中空气动力学当量直径小于等于10μm的颗粒物,也称可吸入颗粒物。
  PM2.5:指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5μm的颗粒物,也称细颗粒物。
  标准状态:指温度为273K,压力为101.325kPa时的状态。
  无动力采样:无动力采样是指将采样装置或气样捕集介质暴露于环境空气中,不需要抽气 动力,依靠环境空气中待测污染物分子的自然扩散、迁移、沉降等作用而直接采集污染物的
采样方式。
监测
②点位布设要求(仅做了解)
a.监测点周围50米范围内不应有污染源;
b.点式监测仪器采样口周围,监测光束附近或开放光程监测仪器发射光源到监测光束接收端之间不能有阻碍环境空气流通的高大建筑物、树木或其他障碍物。从采样口或监测光束到附近最高障碍物之间的水平距离,应为该障碍物与采样口或监测光束高度差的两倍以上;
c.采样口周围水平面应保证270°以上的捕集空间,如果采样口一边靠近建筑物,采样口周围水平面应有180°以上的自由空间;
d.监测点周围环境状况相对稳定,安全和防火措施有保障;
e.监测点附近无强大的电磁干扰,周围有稳定可靠的电力供应,通信线路容易安装和检修。
保温玻璃膜
③采样频次和时间
  应根据监测目的、污染物浓度水平监测分析方法的检出限来确定。如要获得1h平均浓度值,样品的采集时间应不少于45min;要获得日平均浓度值,气态污染物累计采样时间应不少于18h,颗粒物累计采样时间不少于20h。臭氧的日平均浓度值按8小时时均的平均值计算,最少采集6个时均样品。时均的采样时间一般为2:00-3:00、8:00-9:00、14:00-15:00、20:00-21:00.
④采样
a.按方案布设监测点位
b.打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的 灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号,放上滤膜夹, 拧紧螺丝,以不漏气为宜,安好采样头顶盖,启动采样器进行采样;将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至所需的采样流量,开始采样。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。
c.采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过 程中滤膜是否有破裂现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有,则该样品膜作 废,需重新采样。确认无破裂后,将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同 的滤膜袋(盒)中;采样结束后,取下样品,将气体捕集装置进、出气口密封,记录采样流量、采样时间、采样体积、标况体积、气样温度、压力、采样地点等参数。按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。
⑤标况体积计算
nd =Q×n=Q×n×(PT/PT)
nd———标准状况下采样体积,L;
n  ———标准状况下的采样流量,L/min;
s  ———采样时,实际的采样流量,L/min;
T  ———采样时气体温度,K;
0  ———标准状况下气体的温度,273K;
P  ———采样时气样的气压,Pa;
0  ———标准状况下气体的压力,101.3kPa;
n  ———采样时间,min。
⑥注意事项
1)每次采样前,应对采样系统的气密性进行认真检查,确认无漏气现象后,方可进行采样。
2)应使用经计量检定单位检定合格的采样器。使用前必须经过流量校准,流量误差应不大 于5%;采样时流量应稳定。
3)使用气袋或真空瓶采样时,使用前气袋和真空瓶应用气样重复洗涤3次;采样后,旋塞 应拧紧,以防漏气。
4)在颗粒物采样时,采样前应确认采样滤膜无针孔和破损,滤膜的毛面应向上。
5)滤膜采集后,如不能立即称重,应在4℃条件下冷藏保存;对分析有机成分的滤膜采集 后应立即放入-20℃冷冻箱内保存至样品处理前,为防止有机物的分解,不宜进行称重。
2、无组织废气
①定义
无组织排放:指大气污染物不经过排气筒的无规则排放。低矮排气筒的排放属有组织排放,但在一定条件下也可造成与无组织排放相同的后果。因此,在执行“无组织排放监控浓度限值”指标时,由低矮排气筒造成的监控点污染物浓度增加不予扣除。
无组织排放源:指设置于露天环境中具有无组织排放的设施,或指具有无组织排放的建筑构造(如车间、工棚等)
单位周界:指单位与外界环境接界的边界。通常应依据法定手续确定边界;若无法定手续,则按目前的实际边界确定
②监控点位置和数目
二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和氟化物的监控点设在无组织排放源下风向2-50m范围内的浓度最高点,相对应的参照点设在排放源上风向2-50m范围内;其余物质的监控点设在单位周界外10m范围内的浓度最高点。监控点最多可设4个,参照点只设1个。
③采样频次要求
无组织排放监控点的采样,一般采用连续1h采样计平均值。
若污染物浓度过低,需要时可适当延长采样时间
如果分析方法的灵敏度高,仅须用短时间采集样品时,实行等时间间隔采样,在1h小时内采集4个样品计平均值
无组织排放参照点的采样应同监控点的采样同步进行。采样时间和采样频次应相同。
为了捕捉监控点浓度最高的时间分布,每次监测安排的采样时间可多于1h
④被测单位基本情况调查
a.被测单位的名称、性质和立项时间调查
鞋材面料b.主要原、辅材料和主、副产品,相应用量和产量
c.单位平面布置图
⑤参照点和监控点的设置方法
a.参照点
设置参照点应不受或尽可能少受被测无组织排放源的影响,参照点要力求避开其近处的其他无组织排放源和有组织排放源的影响,尤其要避开那些可能对参照点造成明显影响而同时对监控点无明显影响的排放源;参照点的设置,要以能够代表监控点的污染物本底浓度为原则。
空调百叶风口参照点最好设置在被测无组织排放源的上风向,以排放源为圆心,以距排放源2m和50m为圆弧,与排放源成120°夹角所形成的扇形范围内设置,如图
     
当平均风速小于1m/s时,被测无组织排放源排出的污染物随风迁移作用减小,污染物自然扩散作用增强,此时污染物可能以不同程度出现在被测排放源上风向,此时设置参照点,既要注意避开近处其他源的影响,又要在规定扇形范围内比较远离被测无组织排放源处设置。
b.监控点设置
一般情况设置监控点方法
“一般情况”指无组织排放源同其下风向的单位周界之间有一定距离,以至可以不必考虑排放源的高度、大小和形状因素,在这种情况下,排放源应可看作为一点源,此时监控点应设置于平均风向轴线的两侧,监控点与无组织排放源所形成的夹角不超出风向变化的±S°(10个风向读数的标准偏差)范围之内。如图所示。
在单位周界外设置监控点的具体位置,还要考虑到围墙的通透性
-------当围墙的通透性很好时,可紧靠围墙外侧设监控点。
-------当围墙的通透性不好时,亦可紧靠围墙设监控点,但把采气口抬高至高出围墙20-30cm,如图4中A点处。
-------围墙通透性不好,又不便于把采气口抬高,为避开围墙造成的涡流区,宜将监控点设置于距围墙1.5-2.0h(h为围墙高度),距地面1.5m处,如图4中B点所示。
3、污染源废气
①定义
污染源:排放大气污染物的设施或建筑构造(如车间等)。
固定源:燃煤、燃油、燃气的锅炉和工业炉窑以及石油化工、冶金、建材等生产过程中产生的废气通过排气筒向空气中排放的污染源。
颗粒物:燃料和其它物质在燃烧、合成、分解以及各种物料在机械处理中所产生的悬浮于排放气体中的固体和液体颗粒状物质。
气态污染物:以气体状态分散在排放气体中的各种污染物。
等速采样:将采样嘴平面正对排气气流,使进入采样嘴的气流速度与测定点的排气流速相等。
标准状态下的干排气:温度为273K,压力为101325Pa条件下不含水分的排气。
②采样位置与采样点
牙科涡轮机采样位置
    采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。
采样位置应优先选择在垂直管段,应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径,和距上述部件上游方向不小于3 倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为边长。采样断面的气流速度最
好在5m/s以上。
测试现场空间位置有限,很难满足上述要求时,可选择比较适宜的管段采样,但采样断面与弯头等的距离至少是烟道直径的1.5倍,并应适当增加测点的数量和采样频次。
对于气态污染物,由于混合比较均匀,其采样位置可不受上述规定限制,但应避开涡流区。如果同时测定排气流量,采样位置仍按上述方法选取。
必要时应设置采样平台,采样平台应有足够的工作面积使工作人员安全、方便地操作。平台面积应不小于1.5m2,并设有1.1m高的护栏和不低于10cm的脚部挡板,采样平台的承重应不小于200kg/m2,采样孔距平台面约为1.2m~1.3m。
采样孔
    在选定的测定位置上开设采样孔,采样孔的内径应不小于 80mm,采样孔管长应不大于50mm。不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。当采样孔仅用于采集气态污染物时,其内径应不小于 40mm。
对正压下输送高温或有毒气体的烟道,应采用带有闸板阀的密封采样孔。
对圆形烟道,采样孔应设在包括各测点在内的互相垂直的直径线上。对矩形或方形烟道,采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。
采样方法
移动采样 用一个滤筒在已确定的采样点上移动采样,各点的采样时间相同,求出采样断面的平均浓度。
gps信号转发器定点采样 每个测点上采一个样,求出采样断面的平均浓度,并可了解烟道断面上颗粒物浓度变化情况。
间断采样 对有周期性变化的排放源,根据工况变化及其延续时间,分段采样,然后求出其时间加权平均浓度。
采样前准备
家用电视天线a.滤筒处理和称重。用铅笔将滤筒编号,在 105-110℃烘烤 1h,取出放入干燥器中,在恒温恒湿的天平室中冷却至室温,用感量 0.1mg 天平称量,两次称量重量之差应不超过 0.5mg。
当滤筒在 400℃以上高温排气中使用时,为了减少滤筒本身减重,应预先在 400℃高温箱中烘烤 1h,然后放入干燥器中冷却至室温,称量至恒重。放入专用的容器中保存。
b.检查所有的测试仪器功能是否正常,干燥器中的硅胶是否失效。
c.检查系统是否漏气,如发现漏气,应再分段检查,堵漏,直至合格。
样品分析
采样后的滤筒放入 105℃烘箱中烘烤 1h,取出放入干燥器中,在恒温恒湿的天平室中冷却至室温,用感量 0.1mg 天平称量至恒重。采样前后滤筒重量之差,即为采取的颗粒物量。
采样频次和时间
    除相关标准另有规定,排气筒中废气的采样以连续 1 小时的采样获取平均值,或在 1 小时内,以等时间间隔采集 3~4 个样品,并计算平均值。
特殊情况下的采样时间和频次:若某排气筒的排放为间断性排放,排放时间小于 1 小时,应在排放时段内实行连续采样,或在排放时段内等间隔采集 2~4 个样品,并计算平均值;

本文发布于:2024-09-21 15:55:15,感谢您对本站的认可!

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