引言：从企业核心竞争力看待条码管理
应用条码技术，可以克服传统纸单作业存在的劳动强度大、效率低、容易出错、数据重复录入、处理延迟、工作量大等缺点，大大提高ERP基础数据采集准确性，同时，在提高产品质量、客观评价供应商、降低成本、制订合理的服务战略、加强对市场的控制与管理等方面能起到重要的作用，有效提升企业的核心竞争力： 一、条码应用概述
条码又称条形码。是由一组按一定编码规则排列的条、空符号，用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。条码具有以下特点：
◆ 可靠准确
◆ 数据输入速度快
◆ 经济便宜
◆ 灵活、实用
标本盒
◆ 设备简单
◆ 易于制作
目前条码系统常用的数据采集方式分为三种：
◆ 离线数据采集器
◆ 在线扫描
☐ 无线扫描
无线扫描是指利用无线网络及通信技术，为条码设备提供管理系统的数据接口，无线手持终端通过镀金液WebService服务访问U8+数据库，完成数据的双向传输。实现条码设备上数据的实时查询和现场数据采集的实时校验、传递。
◆ 优点：不受有线设备线路的限制，数据处理及时，不需离线档案下载，采集的数据实时校验，简单易用。
◆ 缺点：设备价格较高，无线网络信号有可能不稳定，造成数据传输中断。
☐ 离线扫描
无线扫描是使用条码采集器，在仓库现场进行数据采集。在做业务数据采集前，先把任务数据从业务系统下载下来，在任务范围内做收集和识别，可以作一些简单的任务范围的判定和提示。处理完毕后，通过通讯接口（一般通过串口通讯）把采集的数据传入到U8+系统，管理系统生成相应的业务单证。
◆ 优点：扫描速度较快，不受场地距离限制，相对于无线方式来讲，操作简单功能稳定。
◆ 缺点：不能实时处理数据，需要人工参与数据的导出、导入，有新的基础资料增加后，需要重新下载基础数据，采集后的处理较烦琐。
☐ 在线扫描
在线扫描需要在线扫描设备与PC机直接相连，数据通过有线线路实时传递到U8+系统，代替人工输入。
◆ 优点：设备价格低，适用于被扫描的存货体积较小，扫描工作点较固定的场合。扫描器扫描过程相当于键盘的串行输入过程。
◆ 缺点：行为监控有线设备连接线的长度有限，扫描员的活动范围受限制。
二、目标市场
从本质上讲，致力于用信息化提升企业管理水平，锐意改革创新的中外企业，都是我们的目标客户。行业覆盖流程及离散制造业、综合物流、分销零售、电商。
本整合方案基于目前标准产品功能及已有项目成功应用总结，力图面向目前多数项目体、基于现有产品功能和项目实施实际情况提供一种可参考、可复制、可推广和快速实施的整合应用模式。对应的目标客户具有以下生产特点和信息化特点：
☐ 生产特点
◆ 领错料，导致不合格品或材料浪费;
◆ 物料及产成品出库控制先进先出;
◆ 效率低数据无法及时反映到ERP;牧一征
◆ 追溯批号、生产日期及流转信息;
◆ 库存盘点效率低，数据不精确;
◆ 销售发库错提货，数量不对;
◆ 客户要求产成品有条码标签。
☐ 信息化特点
◆ 条码管理至少要上库存管理模块
◆ 供应链条码管理（销售、采购、委外、质量）
◆ 车间条码管理（车间管理）
三、关键需求
☐ 需求一：物料收发
◆ 问题：物料的错发，漏发频繁。
◆ 后果：
1. 物流成本提高。
2. 客户满意度降低。
3. 库存信息准确率被破坏。
☐ 需求二：仓库盘点
◆ 问题：实物数据采集困难，经常不准确。
◆ 后果：
1. 清点登记工作繁重。立式鼓风机
2. 录入数据量大，容易出错。
3. 管理漏洞多，容易作假。
☐ 需求三：质量追溯
◆ 问题：客户投诉质量问题，不能够确定批次信息
◆ 后果：
1. 单据查工作量大。
2. 信息不完整，无法追查到具体的批次或序列号。
☐ 需求四：车间统计
malaki paul◆ 问题：车间执行数据的统计实时性差。
◆ 后果：
1. 手工统计工作量大且延时。
2. 无法实时掌握生产进度。
3. 无法及时发现生产过程中可能出现的问题。
四、解决方案
4.1应用场景
条码作为一种信息数据的载体，通过先进的终端使用方式，实现了数据采集的快捷高效和准确。
4.2解决方案架构
用友U8+条码管理是U8+的标准模块，与库存、车间、固定资产管理无缝集成在一起，有效解决了企业在入出库、工序派工和报工、库房盘点、批次质量追溯及资产管理等环节的效率难题，具有平滑升级、应用全面和操作简单的特点。U8+条码应用可针对各行业用户的需要，提供应用方案的设计、软硬件一体化应用等全方位支持。
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