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LED吸顶灯检验标准

Q/OP

中山市欧普照明股份有限公司企业标准

Q/OP 4683-2011

吸顶灯检验标准

（MX7171楼阁）

中山市欧普照明股份有限公司发布

一、目的：为了使公司吸顶灯MX7171楼阁符合品质要求，特制定此标准。

二、检验方法/工具：

A、目视：离双目40cm与视线呈45°角；B、卡尺、卷尺；C、装配； D、样品；E、BOM表；

F、电量测试仪； G、接地测试仪； H、耐压测试仪

三、检验方式说明：

全检为该项目对产品的抽检数量实施100%检验（注：抽检数量按MIL-STD-105E抽样表实施；抽样方式为单次正常抽样，Ⅱ级水准）；允收水准AQL为CR=0 MA=0.65 MI=2.5

抽样检验按MIL-STD-105E特殊抽样表S-2实施，允收水准为0收1退

四、检验项目及判定标准：

项目	检验内容	缺陷描述	检验方式			检验方法/工具法兰防溅罩	缺陷分级
项目	检验内容	缺陷描述	全检	抽样	确认	检验方法/工具法兰防溅罩	CR	MA	MI
外观	玻璃	玻璃表面光滑、无刮手现象	√			目视/手感		√
		表面的黑点、杂质小于1mm	√			目视/卡尺			√
		玻璃变形目视距离内不明显	√			目视			√
		玻璃无刮伤、崩边、裂痕	√			目视			√
		玻璃表面喷砂均匀、点灯无透光现象	√			目视/装配		√
		玻璃固定装饰螺母处孔位大小一致、分布均匀	√			目视			√
		玻璃表面模痕明显、表面脏污有手印	√			目视			√
	木框	木框表面光滑无刮手，无裂缝、凹痕、黑疤、掉漆	√			目视/手感		√
		木框内侧锁侧面玻璃处孔位分布均匀、一致	√			目视			√
		表面喷漆效果参照样品	√			目视		√
		木框各相互连接处结合（铆接）紧密无松脱	√			目视		√
	胶片	胶片尺寸规格正确，变形不影响装配且在目视距离内不明显	√			目视/卷尺		√
	胶片	外表面无汽泡、沙眼、斑点，黑影、擦伤、划伤等	√			目视		√
	五金底盘	五金底盘披锋≥0.1mm无有刮手现象。	√			目视/手感		√
		五金底盘有无掉漆，主要面≥0.5mm2 ，次要面≥1.5mm2	√			目视/卡尺		√
		五金底盘有无变形,目视40cm不明显允收。	√			目视			√
项目	检验内容	缺陷描述	检验方式			检验方法/工具	缺陷分级
项目	检验内容	缺陷描述	全检	抽样	确认	检验方法/工具	CR	MA	MI

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外观	五金底盘	五金底盘喷漆不良不能露原材料本。	√	目视	√
		五金底盘喷漆层起泡φ＜1.5mm	√	目视/卡尺		√
		五金底盘主要面有无划伤＜2mm2，次要面划伤以目视40cm处不明显允收	√	目视/卡尺	√
		五金底盘应有“OPPLE”字样，安装接线端子处应有 “L”、“N”及“ ”标	√	目视	√
	光源	光源破损，装配后目视不明显，裂纹长度小于1mm。	√	目视/卡尺	√
		灯管灯丝线外露于铜针顶部≤1mm。	√	目视/卡尺		√
		不可有黑头、汞斑、掉粉、漏气等不良	√	目视		√
		灯管表面无杂质、黑点。	√	目视		√
		光源插脚弯曲变形。	√	目视	√
		灯管印字应清晰、正确；点亮后实际温与印字相符	√	目视	√
	其它	整灯组装后，底盘、面罩等可视表面不能出现目视明显的划伤、黑点、污渍。	√	目视	√
	其它	配件包螺丝及各配件外露的螺丝有无生锈氧化。	√	目视		√
结构	装配性	各部件螺丝是否打紧、打缺螺丝头。	√	目视	√
		电子件是否符合要求	√	目视	√
		灯管无滑牙、断裂	√	目视/装配	√
		电子件输入、输出线铜丝处有无露出塑件外。	√	目视/装配	√
		底盘标有无贴错、漏贴、位置是否正确。	√	目视	√
		胶片与木框配合良好，无漏光现象	√	目视	√
		灯管装配紧，不易脱落。	√	目视/手感	√
		灯管与灯座接触良好，无铜针外露	√	目视/装配	√
		灯管是否符合要求	√	目视	√
		木框与底盘是否组装到位、无缝隙、无漏光，玻璃装配、拆卸要顺畅。	√	目视/装配	√

项目	检验内容	缺陷描述	检验方式			检验方法/工具	缺陷分级
项目	检验内容	缺陷描述	全检	抽样	确认	检验方法/工具	CR	MA	MI
结构	装配性	光源与灯管卡能否装配到位，紧凑无松脱	√			目视/装配		√
		玻璃与木框配合后不能左右摇晃	√			目视/装配		√
		输出、输入电源线有无按排插次序接线，不交叉。	√			目视/装配			√
		端子螺丝有无拧紧并压紧电源线，电线导体无外露。	√			目视/装配		√
		装配后灯内有异响(内有螺丝、锡珠、等)。	√			目视/装配/听觉			√
		装配后灯管破裂	√			目视/装配		√
		螺丝型号使用是否正确一致 (影响外观、装配)。	√			目视		海水淡化装置√
		各配件齐全、无漏装、漏放。	√			目视		√
		底座与面罩各配件装配紧密、无脱离现象。	√碱性水机			目视/手感		√
		灯具各部件应连接牢固，无松动现象。		√		目视/装配		√
	整灯装配	螺钉和牙节至少被锁住3个牙，整灯组装后牢固可靠。	√			目视/装配		√
		紧固处手感无明显摇摆和目测无明显错位现象。	√			目视/手感		环模√
		整灯规格、实际装配须符合BOM、样品，且应与说明书要求一致。	√			目视/BOM/样品/说明书		√
性能	点亮测试	在输入电压为92%-106%之间，灯应能正常启动，功率：标称值(1±15%)；功率因数：≥标称值-0.05；电流：标称值(1±10%)	√			功率测试仪		√
安全	耐压测试	不同极性之间：1800V AC 5mA 3s 带电部件与安装表面之间：1800V AC 5mA 3s	√			耐压测试仪	√
安全	接地电阻	空载电压不超过12V DC,电流10A，测接地端子与可触及金属部件间阻值≤0.5Ω	√			接地电阻测试仪	√
包装	包装材料规格核对	外箱所贴彩标与要求一致，说明书规格与要求相符。		√		目视/BOM/包装资料		√
包装	包装材料规格核对	外箱规格是否与要求相符（重点检查版面上与产品规格相关的信息）。		√		目视/BOM/包装资料		√

项目	检验内容	缺陷描述	检验方式			检验方法/工具	缺陷分级
项目	检验内容	缺陷描述	全检	抽样	确认	检验方法/工具	CR	MA	MI
包装	包装标识	外箱上标识（钩选）是否与规格要求相符。		√		目视		√
		说明书日期是否正确，超差装箱日期7天不可接收。		√		目视			√
		各标贴、标识是否完整，有无贴牢，有无破损，所贴位置正确且应端正，倾斜角度达15°不可接收。	√			目视			√
		所有包材资料不可漏装（如说明书、彩标、QC标、合格证、防撕标等）。	√			目视		√
	包装要求	产品不可漏装，产品所用光源的光不可混装。	√			目视		√
		产品配件不可漏装，配件包不能有不良品（影响安装）。	√			目视		√
		同批次内不可有两种日期或不同版本的印刷类包装材料，特别是说明书。	√			目视			√
		印刷内容是否正确；根据图纸或样板进行核对。		√		目视		√
		包材印刷内容应清晰；印刷模糊不可识别判不可接收。	√			目视		√
		重要印刷信息必须清晰，包括产品型号、规格、生产厂商信息、警示警告语等。	√			目视		√
		印刷模糊但可识别，如不是批量性（10%以上为批量）则可接收。	√			目视			√
		胶袋裂开长度不得大于5cm	√			目视/卡尺			√
		外箱与说明书的流水号是否一致，印字齐全、清晰，流水号码有无重码现象。	√			目视		√
		包装箱内有无纸屑等杂物。	√			目视			√
		外箱上净/毛重、箱号等标识是否正确。	√			目视			√
		3C标签（有两种规格15mm,45mm）贴于灯体的型号后面或贴于外箱）。	√			目视			√
		外箱有无破损 ≤3cm。	√			目视			√

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