(ESD防护控制规范)

金属弹片

修订履历（由文件制订/修订人每次更改时填写）
版次更迭		修订内容概述							修订人	生效日期

制订与审核（二级文件由管理者代表审核，三级文件由部门负责人审核）
编制	部门及职务：产品中心/经理				审核	部门及职务：
	签名/日期：					签名/日期：
DCC编号与格式审查
DCC编号与格式审查结果：							DCC签名/日期：
会签与分发（由文件制订/修订人填写需要会签与分发的单位/部门）
部门			会签	分发（份数）		部门		会签		分发（份数）
品质部				1
制造中心				1
生产物料控制部				1
SMT运营中心				1



批准（二级文件由总经理批准，三级文件由管理者代表批准）
批准：日期：

1 目的

为规范全厂静电防护操作方法，确保各种静电防护措施得到有效执行，以减少静电产生的机会和对产生的静电能够迅速消除，从而保证工厂的生产质量，特制定本规范。

2 范围

适用于本公司ESD防护的控制，包括ESD的接地、ESD标识、ESD检测等的控制。

3 定义

3.1 ESD：Electro-Static Discharge，静电释放。

3.2 ESDS： Electrostatic Discharge Sensitive，ESD敏感度。

3.3 EPA：Electrostatic Discharge Protection Area，ESD防护区域。

3.4 EOS：Electrical Over Stress，电过应力。

4 职责

4.1 产品中心：负责工厂防静电接地系统主、支干线、接地端子、防静电连接地线的安装、维护，防静电工作台、主接地体、工具、设备重复接地的定期检测，EPA区域静电电压的检测，车间温湿度的调整。

4.2 品质部：负责防静电执行情况的日常监控与静电测试的执行监督。

4.3 制造中心：负责每班进入车间前防静电腕带的检测。

5 内容

5.1 ESD防护基本要求

a) EPA内的所有电子元器件都被视为静电敏感器件对待。

b) 对于任何在保护状态之外的ESDS元器件的操作，都必须在EPA内进行。

c) 在非防静电区域内传递的ESDS器件必须处于安全的保护状态。

d) 在设计EPA时应能保证静电敏感器件不易接触仪器、设备的金属外壳。

e) 进入保护区的人员必须经过相应的培训，参观人员或未经过培训的人员必须由受训过人员陪同。

f) 任何人进入EPA区域必须穿戴防静电工衣、工鞋、工帽；更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场穿、脱工作服。

g) EPA区域内禁止放置个人可能产生静电的物品，如未作防静电处理的塑料袋、盒子、泡沫、笔记本、个人用品等，这些物品必须距离ESDS元器件30厘米（12英寸）以上。

h) 防静电区域的划分应以该区域内是否可能出现静电敏感物品为准则，只要有可能出现静电敏感物品就应定义为防静电区，否则定义为非防静电区。

i) EPA区域须进行绝缘材料和静电源的控制，非必须的绝缘体必须清理出去。

j) 静电防护区的基本环境要求，温度25℃±3℃，湿度55%±15% RH。

k) 要求对各EPA区域内静电电压的绝对值每月检测1次（具体等级与标准见5.5；具体测试要求与方法见5.6.3）。

5.2 ESD防护基本方法

5.2.1 抑制静电荷的积聚

主要内容	具体措施
控制静电环境	湿度控制：在不导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下，尽量加大湿度；温度控制：在可能条件下尽量降低温度，包括环境温度和物质接触温度；灰尘控制：防止附着(吸附)带电；工作台由防静电材料制成，并正确接地；静电敏感产品的传送、存储及包装应采取静电防护措施。
防止人体静电	佩戴防静电手环；穿带防静电服、帽；戴防静电指套；严禁与工作无关的人体活动（如打闹，梳头发，吃东西）；进行离子风浴（目前暂不要求）。
选用防静电材料	凡必须或可能发生接触的材料应考虑使其的静电位尽量接近；应使用材料表面光滑，平整，洁净无污；使用静电导电材料和静电耗散材料。
实施过程控制	实施防静电操作规范；使用防静电周转盒、转序车；使用防静电工具；采用防静电包装。

5.2.2 有效疏导已经产生的静电荷

主要内容	具体措施
接地	地板、工作台正确接地；人体接地；工具(运输小推车等)接地；设备、仪器接地。
增湿	使用各种适宜的加湿器；采用湿布拖地等方法提高带电体附近的湿度；在允许的情况下尽量选用吸湿性材料。

5.2.3 作业过程严格防止静电产生

电涌耐受能力

主要内容	具体措施
建立静电安全防护责任制和作业规范	建立人员的静电安全防护管制职责，并备有检查制度；编制具体详细的防静电操作规范；对设备、工具等的防静电性能要求建立定期检测制度。
培训教育	针对管理员、技术员、操作员等不同层次和不同工作岗位的人员，进行防静电意识、知识、技术和防护要求的培训教育；针对不同工作岗位的操作人员进行操作技能培训及考核。
警示装置，标记，及符号的使用	在静电敏感产品和内外包装件上作警示标记或符号；对装置、设备中的静电敏感部件、部位，按照标准要求做出标记或警示符号；对防静电作业场所（工作区）做出规定的特别标记。
按标准规定进行检测试验自动旋转喷雾喷头	对有防静电性能要求的工具、服装和工作台定期检测，使其保持合格状态；对有明确指标要求的环境参数值（例如湿度，温度，静电压等）按规定测量监查；洗手粉对人体和设备、装置、系统的接地状况应按规定检测。

5.3 ESD接地

5.4 ESD标识

5.4.1 EPA区域、防静电包装材料、周转工具、各仪器设备等必须有明显的防静电标识，以警示任何接触ESDS元器件/组件的人员对所有操作必须进行静电防护。

5.4.2 所有防静电警示标识所在位置及其大小应保证至少在距工作区1米时能够清晰可见。

5.5 ESD等级

5.5.1 ESD模式

A.公司主要采用机器模型（MM）和人体模型（HBM）来界定元件、组件、半成品、成品的静电敏感等级，因SMT对ESD防护要求较高，且生产线多为设备，所以SMT所涉静电敏感元件、组件、半成品的静电敏感等级按机器模型（MM）来界定。

B.模组生产线和仓库等以人员作业为主，所涉静电敏感元件、组件、半成品、成品的静电敏感等级依人体模型（HBM）来界定。

C.对于ESD原材料，由采购部要求厂商同时提供人体模型（HBM）、机器模型（MM）、

带电器件模型（CDM）对应的静电敏感值。

5.5.2 ESD等级标准

根据ANSI/ESD S20.20及公司产品特性，并调查公司所使用的元器件静电敏感度，结合公司各生产车间的ESD模式，定义静电防护等级如下表：

等级电子围栏技术	静电电压范围	典型电子元器件	适用范围
ClassⅠ （一级）	≤100V	CPU	/
ClassⅡ （二级）	≤200V	IR SENSOR	COB、SMT车间：设备封装、机器打件生产区域。
ClassⅢ （三级）	≤1000V	二级管、三级管、电容、电阻	CSP车间、仓库：以人员组装为主，接触到静电敏感器件、组件、半成品的区域。

5.6 ESD检测

5.6.1 对地回路检测：

产品中心负责对地回路检测（各EPA区域每月1次），用万用表将地桩金属棒接出线与各EPA区域接地末端支线进行测试（要求阻值小于4Ω），并将结果记录于《ESD周期检测记录表》。

5.6.2 常规物体检测

产品中心按下表规定的要求进行常规物体的检测，并将检测结果记录于《ESD周期检测记录表》。

测试项目	标准范围 [表面电阻(Ω)]	测试周期	备注
防静电工作台（垫）	1.0X106-1.0X1011	每月	全测
防静电车/货架	1.0X106-1.0X1011	每月	全测
防静电服（帽）	1.0X106-1.0X1011	每月	抽测
防静电鞋	1.0X106-1.0X1011	每月	抽测
防静电周转盒/托盘	1.0X106-1.0X1011	每月	抽测
防静电袋等包材	1.0X106-1.0X1011	每月	抽测

测试方法：用表面电阻测试仪放置于被测物体表面，使仪器背面的两根导体有效接触到被测物体表面，然后用手指按下测试按钮，则仪器指示灯亮的示值为所测物体表面电阻。

5.6.3 静电电压测试

患者管理系统测试要求与方法：在各EPA区域，手持静电电压测试仪，放在机器或人体周围1米以内，读取仪器显示的数值即为所测EPA区域静电电压值（各EPA区域静电电压判定标准见5.5.2）。

本文发布于:2024-09-23 11:22:28，感谢您对本站的认可！

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