abs-210
拥有一套高精度的检测、修整、加工设备，在引进技术的基础上，为国内机械行业成型磨削工艺提供高质量的修整工具。我公司主要产品：金刚石滚轮、金刚石砂轮及CBN制品。
金刚石滚轮精度(单位：mm)：
1.成型修整滚轮：
半径公差 >=+-0.002
沟底及轴颈同大 >=0.0025
角度公差 >=+-2'
直线度 0.002
形状公差及径向和轴向公差 <=0.002
应用领域：汽车发动机行业，叶片行业，轴承行业，纺织机械行业
2.CNC修整滚轮：
天然金刚石 R >=0.5
磁带备份人造金刚石 R >=0.15
直径 D<=250
半径公差 >=+-0.002
形状公差及径向和轴向公差 >=0.002
动平衡 G0.4
1.电镀法
电镀法的制作过程为：按生产的零件截面的技术要求，制作一个模具，电镀人造金刚石，用粘结剂(低熔点合金)与钢芯粘结，金加工(基准转换)去除磨具胎体，使金刚石均匀暴露，在磨床上修整砂轮，复型一个工件，在检测中心计量该工件型面所有技术要求，合格即为成品。读日志
电镀法金刚石滚轮的特点为：可以制作较为复杂的型面，金刚石滚轮制作完成后可以在不作修整的
的情况下就可以达到较高的精度。
宽度尺寸误差≤0.01mm，深度尺寸误差≤0.01mm，角度误差≤1°，表面粗糙度≤0.8?m。应用于轴承套圈冷辗轮加工及加工异形槽、V型槽等
此种方式如经过修整，可获得很高的精度，沟曲率修整后可达≤0.005mm，Ra≤0.2mm，Pt≤2?m，此精度可以与进口产品相媲美。应用于微小型轴承的沟道加工，如：686、693等型号的沟道磨削加工。
2.烧结法：hg(scn)2
此种制造方式为我国九十年代从国外引进的技术，引进技术包括软件(制造方式，工艺流程，配方和修整技术)和硬件(修整机床和检测设备)。
半球型摄像机 烧结法的制造过程为：按图加工一模具，采用大颗粒天然金刚石，按一定的密度有序的人工植入模具内，使用可控温度的烧结炉采用粉末冶金技术烧结，去掉模具，以金刚石型面为基准，加工孔与端面基准。在
磨床上修整砂轮，复型一个工件，这时的金刚石滚轮为毛坯体，其尺寸精度与金刚石滚轮成品偏差约为0.05-0.08mm，粗糙度>6.3um，需在检测中心通过JT3C投影仪等仪器初步测出其偏差值，计算出
合适的修整余量，在专门的修整机床上，多次反复地修磨和检测，直至符合成品图纸要求。
此种方法的特点为：由于采用天然金刚石，在单位面积中按一定密度，一定图形人工手植，虽然经过修整，但金刚石依然能保持较锋利的修整性能，同时获得较高的表面精度(直线度，粗糙度，轮廓度)和稳定的使用寿命。
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