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PVCABS合金配方设计

　聚氯乙烯(PVC) /丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金是经通用塑料PVC和塑料ABS共混改性而成的一种新型高分子合金材料，它不仅具有冲击强度高、耐热性好、易于成型加工等食用菌生产与加工技术PVC所欠缺的优点，而且阻燃性能良好。但PVC/ABS合金成本较高，不利于其广泛应用于汽车、电子电器、轻工家电和建筑等行业。无机填料是提高性能和降低成本很好的方法，选用粒状的碳酸钙(CaCO3)和片状的滑石粉腐蚀监测(Talc)加入PVC/ABS合金中，在保证各性能的同时最大幅度地降低其成本。CaCO3的加入可以较好地减缓PVC/ABS合金的冲击性能的下降， Talc可以大幅度的提高PVC/ABS合金的维卡软化温度。综合两者，最大限度地降低成本，选取CaCO3和Talc总的份数为70份，通过管线电伴热CaCO3和Talc混合辅助肢体不同份数的复配，力图获得成本低廉、缺口冲击强度高、拉伸强度好和耐热性优良的PVC/ABS合金。

试验配方：PVC-SG5木制工艺品加工型树脂， 100份；ABS， 75份；复合稳定剂， 4份；聚乙烯蜡， 1.0份；硬脂酸钙， 2份；CaCO3和Talc双锯片切割机为变量。

本文发布于:2024-09-21 22:42:00，感谢您对本站的认可！

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标签：冲击合金强度加工成本

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