碱性镀锌常见故障分析

摘要:碱性镀锌工艺由于得到的镀层结晶细密,深度能力和分散能力好,镀液稳定,废水易处理而得到广泛应用,但该工艺允许温度范围窄,工作时有刺激性气体。笔者根据几年来工作中遇到的问题,对碱性镀锌工艺中常见的故障及排除方法进行了总结。

关键词:碱性镀锌镀层结合力电流效率

碱性镀锌工艺不含,废水易处理;镀层结晶细密,光泽好,分散能力和深镀能力接近于氰化镀液,适合于形状复杂的零件电镀;镀液稳定,维护方便;对设备无腐蚀性,综合经济效益好[1]。基于以上优点该工艺得到广泛应用,笔者根据几年来工作中遇到的问题,对碱性镀锌工艺中常见的故障及排除方法进行了如下总结,希望对同行朋友们有所帮助。

1 故障现象、产生原因及排除方法

手动调速永磁耦合器

1.1 镀层发暗、不光亮

拼接墙

1）产生原因

聚噻吩

a.光亮剂不足;b.锌高碱低;c.槽液温度过高;d.金属杂质污染;e.电流过低;

热轧卷f.水质太差。

2）排除方法

a.补加光亮剂;b.分析溶液含量,进行调整(可适当减少锌阳极面积或采用不溶性阳极);c.降低温度或加冷却装置(镀液的最佳温度为10℃～35℃,加入光亮剂可容忍45℃左右较高温度,但温度高光亮剂则消耗大,溶液稳定性变差,分散和深度能力均会降低[1]);d.加入除杂剂;小电流电解处理或加入锌粉处理(溶液中的主要金属杂质为Cu2+、Pb2+、Fe2+,一般Cu2+不得大于15mg/l,Pb2+不得大于2mg/l,Fe2+不得大于50mg/l,锌粉处理加入量为1～3g/l);e.提高电流;f.用去离子水或定期加入水质净化剂(按1%量加入)。

1.2 镀层粗糙

1)产生原因

a.电流太高;b.溶液中有悬浮颗粒;

透明显示

2)排除方法

a.降低电流;b.过滤去除(溶液中的悬浮颗粒主要是阳极产生的阳极泥,所以一定要使用的阳极袋);

1.3 电流效率低

1)产生原因

押花材料

a.锌含量低;b.开缸剂不足;c.温度过低;d.阴极面积过大,装挂零件过多。

2)排除方法

本文发布于:2024-09-23 11:18:28，感谢您对本站的认可！

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