常见的电镀液有：氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌、硫酸盐镀锌等。 1、氰化镀锌
氰化镀锌的镀层结晶细致；镀液分散性能和覆盖能力好，活化性能强，抗杂质能力好；在钝化处理后能够得到蓝白的钝化膜外观；镀层厚度达到捕蝇器30μm以上的时候还能保持良好的结合力，脆性也比较小；它的镀层结晶是柱状结晶，耐腐性比其他的镀锌溶液镀出来的镀层好；这种镀液的稳定性也好。 不过，有剧毒，会得生态环境造成危害，且排放的废水很难处理，后期处理成本太高；且电镀的效率比较低，在一些难镀的机体上，如铸件、锻件，含硫易削钢、高碳钢上镀锌的时候容易渗氢。
2、锌酸盐镀锌
耐热钢焊接锌酸盐镀锌的镀层结晶细密，光泽好，分散能力和深镀能力接近氰化镀液，其镀液稳定没有腐蚀性，比较适合复杂形状的零件电镀，其废水也容易处理。
当然锌酸盐镀锌也有其不足，就是镀液的沉积速度慢，允许的温度范围比较窄，400℃以上就不好用，而且镀层厚度超过15μm时有脆性，如果铸锻件比较难电镀，那么在电镀过程中有可能有刺激性气体逸出。
3、氯化物镀锌
粽子机氯化物镀锌溶液有三种支持电解质，其镀液也就分成三种了，有氯化铵溶液组成、氯化钾溶液组成、氯化钠溶液组成，这三种支持电解质比较下来，氯化铵溶液的单调性最好，对载体光亮剂的容纳量也最大。
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氯化钠镀锌溶液相对来说其电阻稍大，对光亮剂的要求比较高，如果是一般的光亮剂的话，在这种镀液中容易盐析，特别是在镀液温度和浓度稍高的时候，盐析现象就更加严重。氯化钠镀液的配制成本较低，日常运行费用却比氯化钾高，因此在工艺应用面不广。
氯化钾镀锌溶液兼具其他两种镀液组成的优点，导电性比氯化钠镀锌溶液好，槽电压比较低。氯化钾镀锌是现在应用最广的氯化物镀锌溶液，被很多人称为“环保电镀”。
4、硫酸盐镀锌
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硫酸盐镀锌的组成比较简单，成本低，可以用较大的电流密度来电镀，且电镀后一般不用再进行钝化。
但是，硫酸盐镀锌的覆盖能力和分散能力都比较差，所以其适用面比较小，多用于形状简单的零件，如铁丝、钢带、卷钢板和圆钢等。竹筏船
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