眉山市奥新能源技术有限公司
8万吨/年丙烯项目
编制单位：眉山奥新能源项目部
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编制日期： 年 月 日
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（盖章受控）
版本:第一版 发布日期： 年 月 日
根据GB12337-2010《钢制球形储罐》、GB50094-2010《球形储罐施工规范》有关图样有关技术标准要求，我项目部对液化烃罐区8台2000m3球罐焊后进行整体消除应力热处理。为确保热处理工程质量符合标准要求，特编制如下热处理实施方案。 一、球罐的主要设计参数rbd-312
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 容器类别 | BM-Ⅲ |
2 | 球壳厚度 | 56mm/50mm/42mm |
3 | 球壳材质 | Q245R/Q370R |
4 | 操作介质 | 不合格液化气/精制液化气/丙烯/成品液化气/醚后C4 |
过店客流统计分析5 | 球罐容积 | 2000m3 |
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二、球罐整体热处理目的
为了消除球罐组装与焊接后的残余应力，稳定球罐的几何形状和尺寸，改善焊接接头和热影响区的组织和性能，达到降低热影响区的硬度，提高焊缝金属的塑性、韧性，进一步释放焊缝中的有害气体，特别是氢气，防止焊缝的氢脆和延迟裂纹的产生。 1、热处理方法
球罐整体热处理采用燃油法进行，施工时将燃烧器安装在球罐的下人孔位置，以球罐本身为燃烧室，选用柴油为燃料，通过鼓风机送风和喷嘴将柴油喷入并雾化，由电子点火器点燃，随着燃油不断燃烧而产生的高温气流在球罐内壁对流传导和火焰热量辐射作用，使球罐不断升温至热处理工艺所要求的温度，同时球罐外表面包保温材料防止热量散失。
2、热处理工艺规范
按照GB12337-2010《钢制球形储罐》、GB50094-2010《球形储罐施工规范》及图样要求，热处理工艺参数和工艺曲线如下：
一台不合格液化气球罐：
恒温温度：600±25℃
恒温时间：2.24h
升温速度：50~80℃/h（≤400℃时可不予控制）
降温速度：30~50℃/h（≤400℃时可不予控制）
400℃以上升、降温时球壳表面相邻两测温点温差≤120℃
保温层外表面温度≤60℃
热处理工艺曲线：
℃
600±25℃
50~80℃/h 30~50℃/h
石墨转子 400 2.24h
自然空气中冷却
0 h电加热棒
二台精制液化气、二台醚后C4、一台成品液化气：
恒温温度：565±25℃
恒温时间：1.68h
升温速度：50~80℃/h（≤400℃时可不予控制）
降温速度：30~50℃/h（≤400℃时可不予控制）
400℃以上升、降温时球壳表面相邻两测温点温差≤120℃
保温层外表面温度≤60℃
热处理工艺曲线：
℃
565±25℃
50~80℃/h 30~50℃/h
比例混合器
400 1.68h
自然空气中冷却
0 h
二台丙烯球罐：
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