一、 产品特点………………………………………………..2
二、 产品技术性能参数……………………………………..2
三、 产品结构安装示意图…………………………………..3
四、 使用安装说明…………………………………………..3
五、 使用操作说明…………………………………………..3
六、 火焰检测器使用说明及日常维护……………………..5 七、 常见问题原因分析及解决办法………………………..7
一、产品特点:
1. 燃烧完全,燃烧效率高,节能明显。
2. 能实现高强度燃烧,容积热强度可达到1.2×104Kcal/m3·s。
3. 即可设计成高速等温燃烧器,也可以设计成普通速度的燃烧器。
4. 高速燃烧器烟气喷射速度高,噪音小、不回火、不脱火。
5. 沿火焰方向5m范围内温差小于5℃。
6. 克服了因燃气中含焦油、杂质、液态烃导致的火焰不稳定、结焦、堵塞现象。 7. 火焰长度、火焰锥角及火焰形状可按用户要求设计。
8. 既可烧液化气、天然气、焦炉煤气、转炉煤气 ,也可以烧发生炉煤气、混合煤气、沼气等。改烧时,只需简单地更换喷嘴芯即可。
9. 燃烧充分,不冒黑烟,燃烧产物中污染物少,低于国家环保局规定的各项指标。
10. 燃气燃烧器可安装自动点火、火焰监控、燃烧控制、窑炉温度控制等自控产品,且各项性能指标均达到国际领先水平。 11. 火焰形状可根据用户要求设计。
12. 产品适用性强,适用于各燃烧行业。
二、产品技术性能参数:
SKBS-燃气型燃烧器技术性能参数
性能 型号 | 热负荷 万kcal | 燃气(压力 150mmH2O) | 助燃空气 | 流量 调节比 | 火焰 长度 m | 火焰 锥角 |
|
流量 Nm3/h | 压力 mmH2O | 温度 ℃ | 风量 Nm3/h |
发生炉煤气 | 混合 煤气 | 焦炉 煤气 | 天然气 | 液化气 |
SKBS-ZQ-1 | 1 | 10 | 5 | 2.5 | 1.2 | 0.5 | 150 | 20~500 | 12 | 1: 6 | 0.2~0.5 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-2 | 2 | 20 | 10 | 5 | 2.4 | 1 | 150 | 20~500 | 24 | 1: 6 | 0.2~0.8 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-4 | 4 | 40 | 20 | 10 | 4.8 | 2 | 150 | 20~500 | 48 | 1: 6 | 0.3~1.0 | 20 ~70 药品压片机 |
SKBS-ZQ-6 | 6 | 60 | 30 | 15 | 7.2 | 3 | 150 | 20~500 | 72 | 1: 6 | 0.3~1.2 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-8 | 8 | 80 | 40 | 20 | 9.6 | 4 | 150 | 20~500 | 96 | 1: 6 | 0.3~1.2 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-10 | 10 | 100 | 50 | 25 | 12 | 5 | 150 | 20~500 | 120 | 1: 6 | 0.4~1.5 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-15 | 15 | 150 | 75 | 35 | 18 | 8 | 150 | 20~500 | 180 | 1: 6 | 0.4~1.5 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-20 | 20 | 200 | 100 | 50 | 24 | 10 | 150 | 20~500 | 240 | 1: 6 | 0.4~2.0 | 20 ~70 |
覆膜胶SKBS-ZQ-25 | 25 | 250 | 125 | 60 | 30 | 12 | 150 | 20~500 | 300 | 1: 6 | 0.4~2.0 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-30 | 30 | 300 | 150 | 75 | 35 | 15 | 150 | 20~500 | 360 | 1: 6 | 0.4~2.0 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-40 | 40 | 400 | 200 | 100 | 50 | 20 | 150 | 20~500 | 480 | 1: 6 | 0.4~2.5 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-50 | 50 | 500 | 250 | 125 | 60 | 25 | 150 | 20~500 | 600 | 1: 6 | 0.4~2.5 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-60 | 糖炒栗子机60 | 600 | 300 | 150 | 75 | 30 | 150 | 20~500 | 720 | 1: 6 | 0.4~3.0 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-100 | 100 | 1000 | 500 | 250 | 125 | 50 | 150 | 20~500 | 1200 | 1: 6 | 0.4~3.5 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-150 | 150 | 1500 | 750 | 350 | 175 | 75 | 150 | 20~500 | 1800 | 1: 6功夫面 | 0.4~4.5 | 20 ~70 |
SKBS-ZQ-200 | 200 | 2000 | 1000 | 500 | 250 | 100 | 150 | 20~500 | 2400 | 1: 6 | 0.4~5.0 | 20 ~70 |
| | | | | | | | | | | | | |
三、产品结构安装示意图:
燃烧器安装示意见图;
抛光磨头 1.长明火空气进口、2.点火电极、3.长明火燃气进口、4.主火燃气进口、
5.主火空气进口、6.火焰检测器接口、7.火焰检测器冷却风接口、8.烧嘴砖
四、使用安装说明:
1) 燃烧器的中心线应与烧嘴砖的中心线重合,偏心会影响燃烧及火焰形状。
2) 安装板应紧贴烧嘴砖,并牢固地装在窑体的钢架上。
3) 燃烧器的进风口应装在上方或两侧。
4) 清洗各螺纹接口,打开空气阀冲净管内残留物后关闭空气阀。
5) 安装时用燃烧器前端法兰及紧固螺栓将其安装固定在安装板内,然后用接头连接燃气管路。
6) 连接、安装燃烧器其它管路、自控元件。
5、使用操作说明:
(1)点火:
1) 检查空压机的压力,应保持在4~7Kpa方可使用。再把管道上的所有阀门全部打开(火检和长明灯的DN15阀门微开。 2) 进入控制室打开控制柜上电闸(控制柜内有两个开关,一个2p,一个3p,首先合3p闸,再合2p闸),这是控制柜内的全部和现场的电气元件的电力开关。
3) 观察控制柜面板上的风压和燃气压力指示灯是否亮,不亮时正常,如果其中有一个亮说明压力过低,需增压至灯不亮为止。
4) 打开烟道闸板,启动风机,检查其是否正常运转,能否达到所需压力(3800~4500Pa)检查窑炉燃气阀门的关阀状态及压力表,再打开助燃空气阀门,向窑内送风、换气,此时应将点火孔和窑门全部打开,送风、换气时间不得低于3分钟。
5) 风机吹扫后进入点火程序;把旋钮旋转到点火档位,1#开始点火(点火时间5~10S)点燃长明火(在自动状态下,大火是自动投的,在手动状态下大火需手动开启;但每个小火也就是长明火是手动才可以点燃的);当长明火点火成功,方可投入大火;如点火失败必
须经过风机吹扫后方可二次点火(以免发生事故)。
6) 点火成功后,应逐渐交替开大助燃空气阀门及燃气阀门,直到燃气正常燃烧为止。
7) 点火时,只要保持充足的燃气,就不致点火失败。
8) 如果点火失败,应立刻关闭燃气阀门,打开助燃空气阀门,将窑内未燃燃气排除干净,否则不得再次点火,以免发生事故。
9) 查明原因后,可重复以上步骤,直到火焰稳定,才能认为点火成功。
10) 点火时,火焰会瞬间从点火孔喷出,因此不能将脸贴近点火孔。
11) 确认点火成功后,即可关闭点火孔和窑门,开始正常加热作业。
(2) 调节窑温(单台燃烧器):
1) 利用燃气调节阀调整燃烧器前供气量的大小,也就是整个燃烧器的热负荷。并利用助燃空气阀门调整燃烧器的空气供应量。如窑温不够时,先开大燃气阀门,再调节助燃空气阀
门;如窑温过高时,应先关小空气阀门,再调节燃气阀门;当采用自动调节时,炉温调节器的执行机构直接控制燃气调节阀。急剧增加或减小空气量,都会导致燃烧异常甚至熄火,所以对煤气和空气的调节量不能过大,必须分几次反复操作。
2) 可以观察火焰的颜来判断燃气和空气的混合比例是否合适,一般火焰颜以蓝紫为好。若不能观察火焰颜时,可根据燃烧声音和烟气气味来判断,若空气量过少,则燃烧声音低、并有怪气味;相反,若空气量过多,则会发出很高的断连声,无论何种情况,都无法维持窑温,必须加以调节。
3) 燃烧器的常规设计工况为:燃气压力150mmH2O,助燃空气压力150mmH2O。如果实际使用条件与设计使用条件不符,则必须加以调整和修整。如果二者相差太大,应该咨询我公司技术人员。
4) 中空板封边机三台燃烧器的调节为PID自动调节,当把旋钮旋至自动位置时,系统会根据窑温自动投入或熄灭2、3#燃烧器
(3)停用:
1) 燃烧器停止使用时必须先关闭燃气阀门,再关闭助燃空气阀门,然后停止风机运转,切不可颠倒。若高温窑停火时,为了保护燃烧器端部,可适当延长助燃风通风时间。
2) 窑炉在生产时,万一因突发事故或操作不当而熄火时,应迅速关闭所有燃气阀门,待完全排除未燃燃气后,再按规定程序点火。
(4) 维修:
1) 燃烧器必须定期进行维修,以保证燃烧器的良好性能。
2) 燃气燃烧气使用时间达1/3设计寿命时,应检查其密封性。
3) 燃烧器在拆卸维修后,重新安装时应注意密封性。
六、SKBS-HJZ紫外线火焰监测报警控制器