技 术 交 底 记 录 表C2-1 | 编号 | 05-C2-007 | ||||
工程名称 | 金融街F1大厦 | 交底日期 | ||||
施工单位 | 中国冶金建设集团公司北京金融街 F1工程项目经理部 | 分项工程名称 | ||||
交底提要 | 建筑给水薄壁紫铜管安装 | |||||
交底内容: 一、工程概况: 本工程生活给水、热水管、直饮水管道、中水管道均采用建筑给水薄壁紫铜管,焊接。管材壁厚按国标B级,材质为TP2。铜管外径小于或等于28㎜时,采用半硬态铜管;外径大于28㎜时,采用硬态铜管。 二、常用机具: 1、机具:砂轮锯、手电钻、台钻、冲击电钻、直流电焊机。 2、工具:活扳手、扳手、手锤、錾子、划针、台虎钳、手锯、弯管机、手动试压泵、橡皮锤、调直器、锉刀、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊、割、电焊把线、电焊钳子、克丝钳子。 3、量具:钢卷尺、钢板尺、水平尺、法兰角尺、焊接检验尺、量角规、游标卡尺、线坠、水准仪、经纬仪。立体电视 三、作业条件: 1、与管道有关的土建工程施工完毕,并且已经验收合格,且能保证铜管安装连续进行。 2、与管道连接的设备已平、正并固定,二次灌浆已完成。 3、所需图纸、资料和技术文件等已齐备,并且已经过图纸会审、设计交底。 4、施工方案已经编制完成,必要的技术培训已完成。 5、管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误,具有合格证及有关资料。 6、施工方案或技术措施中提出的机具等准备工作已经完成。 7、材料、劳动力、机具基本齐全;施工现场符合要求;施工用水、电、道路等可以满足需要,并能保证按计划进行连续施工。 四、操作工艺 1、工艺流程: 铜管调直→切割→管道预制→管道安装→管道试压→保温→管道冲洗→系统通水 2、铜管调直: 2.1铜道的调直应先将管内充沙,然后用调直器进行调直;也可将充砂铜管放在平板或工作台上,并在其上铺放木垫板,再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击,逐段调直。 2.2调直过程中注意用力不能过大,不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。 3、切割: 3.1铜管的切割可采用钢锯、砂轮锯切割,但不得采用氧-乙炔焰切割。铜管切割时,应防止操作不当而使管子变形,管子切口的端面应与管子轴线垂直,切口处的毛刺等应清理干净。 3.2铜管坡口加工采用锉刀或坡口机,但不得采用氧-乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。 4、管道预制: 4.1按加工图尺寸、采用的连接方式,计算管段长度(包括插入管件长度和管件所占长度)进行铜管切割下料。 | ||||||
审核人 | 交底人 | 接受交底人 | ||||
技 术 交 底 记 录 表C2-1 | 编号 | 05-C2-007 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程名称 | 金融街F1大厦 | 交底日期 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工单位 | 中国冶金建设集团公司北京金融街 F1工程项目经理部 | 缘114 分项工程名称 | 给水管道及配件安装 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底提要 | 建筑给水薄壁紫铜管安装 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容: 4.2管道施工时应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。特别是多根管道平行敷设时,应尽量使管道整齐美观。有条件进行地面预制的管道,在不影响现场安装的前提下,尽可能将铜管、三通、弯头、异径管等管件预制成所需的完整管段后,再进行安装。安装补偿器时,宜将补偿器先与相邻管道连接预制成管段再安装。 5、支架、管道的安装: 5.1根据管道走向、长度、管件及补偿装置的位置,设置相应的固定支架及一般普通支架,卡架型号应与管材配套,确保卡架安装平整、牢固,固定支架、坐标位置必须准确、合理,确保补偿效果。当采用钢支架时,管道与支架间加设3㎜厚石棉橡胶垫。铜管活动支架间距见下图: 铜管活动支架间距
5.2将预制好管段,采用连接管件,通过选定的安装方式,将管段按设计要求连接成完整管路,并固定在支、吊架上,成为完整的管道体系。铜管安装后,应符合设计要求及施工规范标准要求,并保证管道横平竖直。 6、铜管焊接: 操作要点:将铜管外表面、焊接管件内外表面的氧化膜及油污、杂物清理干净。在管外表面、管件内表面均匀涂刷钎剂后,将铜管插入管件中至底端,并适当旋转,以保持均匀的间隙,清除多余钎剂。根据铜管接头的规格选择相应的焊。使用中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。用气焊火焰对接头处均匀加热直到750~850度时,用钎料接触被加热的接头处,用管接头处高温熔化钎料,至钎料迅速熔化时,可边加热边添加钎料至焊缝填满。切勿将火焰直接加热钎料。停止加温后,使接头在静止状态冷却结晶,完成焊接后,将接头处残渣用热水清洗干净,可喷涂清漆保护。 (1)管道连接前应再次确认管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求。 (2)根据设计图纸现场实测配管长度,下料应准确。切割可用旋转式切管器或每厘米不少于13齿的钢锯或电锯垂直切割,切割后应去除管口内外毛刺并整圆。 (3)钎焊强度小,一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6~8倍,管道的外径D小于等于28㎜时,搭接长度为(1.2~1.5)D(㎜)。 (4)焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨,去除表面氧化物。 (5)焊接过程中,焊应根据管径大小选用得当,连接处的承口及焊条应加热均匀。焊接时,不得出现过热现象,焊料渗满焊缝后应立即停止加热,并保持静止,自然冷却。 (6)铜管与铜合金管件或铜合金管件与铜合金管件间焊接时,应在铜合金管件焊接处使用助焊剂,并在焊接完成后,清除管道外壁的残余熔剂。 (7)覆塑铜管焊接时应剥出长度不小于200㎜裸铜管,并在两端缠绕湿布,焊接完成后复原覆塑层。 (8)钎焊后的管件,必须在8小时内进行清洗,除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10~15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
审核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技 术 交 底 记 录 表C2-1 | 编号 | 05-C2-007 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程名称 | 金融街F1大厦 | 交底日期 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工单位 | 中国冶金建设集团公司北京金融街 F1工程项目经理部 | 分项工程名称 | 给水管道及配件安装 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底提要 | 建筑给水薄壁紫铜管安装 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容: %的明矾水溶液或含10%柠檬酸水溶液涂刷接头处,然后用水冲洗擦干。 (9)焊接安装时应尽量避免倒立焊。 7、法兰连接: 管道与阀门等连接时使用松套法兰,铜法兰之间的密封垫片采用4㎜石棉橡胶板。 8、水压试验: 8.1暗装及嵌装管道安装要求符合安装规定后,方可进行试压。 8.2试验压力为管道系统工作压力1.5的倍,但不得小于0.6MPa。 8.3水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露。 8.4水压试验合格后可进行后序土建施工。 8.5水压试验应按以下步骤进行: (1)将试压管段末端封堵,缓慢注水,注水过程中,同时将管内气体排出。 (2)管道系统充满水后,进行水密性检查。 (3)对系统加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不应小于10min (4)升至规定的试验压力后,停止加压,观测10min,压力降低应不大于0.02MPa。 (5)降到工作压力后进行检查,应不渗不漏。 (6)管道系统试压后,发现有渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管路,排除漏水原因后,再按以上规定重新试压,直至符合要求。 (7)在冬季温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时,应采取可靠的防冻措施。 9、管道保温: 管道系统水压试验合格后进行保温,冷水管道防结露采用20㎜厚橡塑保温管壳。热水管道保温厚度参照下表:
10、系统管道冲洗: 10.1管道在试压合格后,应用清水冲洗,直到将污浊物冲净为止。冲洗前,应对系统内部的仪表加以保护,并将有碍冲洗工作的孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀等部件拆除,妥善保管,待冲洗后复位。 10.2生活饮用水管道在使用前应对管道消毒,消毒完后再用饮用水冲洗管道,并经有关部门取样检验水质未被污染,方可使用。 五、质量标准 1 保证项目: 1.1 管子、部件、焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。 检查方法:检查合格证、验收或试验记录。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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技 术 交 底 记 录 表C2-1 | 编号 | 05-C2-007 | ||||
工程名称 | 蓄热式加热炉金融街F1大厦 | 交底日期 | ||||
施工单位 | 中国冶金建设集团公司北京金融街 F1工程项目经理部 | 分项工程名称 | 给水管道及配件安装 | |||
交底提要 | 建筑给水薄壁紫铜管安装 | |||||
交底内容: 1.2 阀门的规格、型号和强度、严密性试验及需要作解体检验的阀门,必须符合设计要求和规范规定。 1.3 水压试验和严密性试验,在规定时间内必须符合设计要求和规范规定。 检查方法:按系统检查分段试验记录。按系统全检。 1.4 焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和严重的夹渣、气孔等缺陷。有特殊要求的焊口,必须符合规定。 检查方法:用放大镜观察检查。有特殊要求的焊口,检查试验记录。按系统的接口数抽查10%,但不少于5个。 1.5 管口翻边表面不得有皱折、裂纹和刮伤等缺陷。 检查方法:观察检查。按系统的接口数抽查10%,但不少于5个。 1.6 弯管表面不得有裂纹、分层、凹坑和过烧等缺陷。 检查方法:按系统抽查10%,但不少于3件。 1.7 焊缝机械性能检验:焊接接头的机械性能必须符合附表2的规定。 检查方法:检查试验记录。 1.8 管道系统的清洗必须按设计要求和规范规定进行清洗。 检查方法:检查清洗记录。按系统全部检查。 2 基本项目: 2.1 支、吊、托架的安装位置正确、平正、牢固。支架同管子之间应用石棉板、软金属垫或木垫隔开,且接触紧密。活动支架的活动面与支承面接触良好,移动灵活。吊架的吊杆应垂直,丝扣完整。锈蚀、污垢应清除干净,油漆均匀,无漏涂,附着良好。 检查方法:用手拉动和观察检查。按系统内支、吊托架的件数抽查草莓托>标准电阻器10%,但不少于3件。 2.2 管道坡度应符合设计要求和规范规定。 检查方法:检查测量记录或用水准仪(水平尺)检查。按系统每50m直线管段抽查2段,不足50m抽查一段。有隔段墙的可以以隔段墙分段。 2.3 补偿器安装:Ⅱ型补偿器的两臂应平直,不应扭曲,外圆弧均匀。水平管道安装时,坡度应与管道一致。波形及填料或补偿器安装的方向应正确。 检查方法:观察和用水平尺检查。按系统全部检查。 2.4 阀门安装位置、方向应正确,连接牢固、紧密。操作机构灵活、准确。有特殊要求的阀门应符合有关规定。 检查方法:观察和作启闭检查或检查调试记录。按系统内阀门的类型各抽查10%,但均不应少于2个。有特殊要求的阀门应全部检查。 2.5 法兰连接:对接应紧密、平行、同轴,与管道中心线垂直。螺栓受力应均匀,并露出螺母2~3㎜,垫片安装正确。松套法兰管口翻边拆弯处为圆角,表面无折皱、裂纹和刮伤。 检查方法:用扳手拧试、观察和用尺检查。按系统内法兰类型各抽查10%,但不应少于3处,有特殊要求的法兰应全部检查。 | ||||||
审核人 | 交底人 | 接受交底人 | ||||
技 术 交 底 记 录 表C2-1 | 编号 | 05-C2-007 | ||||
工程名称 | 金融街F1大厦 | 交底日期 | inu-006 | |||
施工单位 | 中国冶金建设集团公司北京金融街 F1工程项目经理部 | 分项工程名称 | 给水管道及配件安装 | |||
交底提要 | 建筑给水薄壁紫铜管安装 | |||||
交底内容: 六、成品保护 1 中断施工时,管口一定要作好临时封闭工作;密封安装时,要注意检查管内有无异物。2 弯管工作在螺纹加工后进行,应对螺纹密封面采取保护措施。 3 安装在墙上、混凝土柱上的支架,宜在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件,不宜任意打洞,以免损坏建筑物。 4 管道在安装时,应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤。 5 未交工验收前,施工单位要专门组织成品保护人员,24h时有人值班。并且要随时关锁施工所在的建筑物。 6 管子、管件在施工中应注意妥善保管,不得混淆和损坏。应避免与碳素钢接触。 七、应注意的质量问题 1 铜管的切割、坡口加工只能用冷加工的方法进行。 2 管子内外表面应光洁、清洁、不应有针孔、裂纹、皱皮、分层、粗糙、拉道、夹渣、气泡等缺陷。 3 铜管的椭圆度,不应超过外径的允许偏差。管子端部应平整无毛刺。管子内外表面不得有超过外径和壁厚允许偏差的局部凹坑、划伤、压入物、碰伤等缺陷。 | ||||||
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本文发布于:2024-09-22 04:22:41,感谢您对本站的认可!
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