GB50766-2012
验收规范
条文说明
GB/T50×××-20××
目录
1 总则 (3)
2 基本规定 (4)
3 制作 (6)
3.1 直管、弯管和渐变管的制作 (6)
3.2 钢岔管制作 (9)
3.3 伸缩节制作 (9)
4 安装 (10)
4.1 一般规定 (10)
4.2 埋管安装 (11)
4.3 明管安装 (13)
5.1 一般规定 (14)
5.2 焊接工艺要求 (16)hxi
5.3 焊接工艺评定 (18)
5.4 焊接接头检测 (21)
5.5 缺陷处理 (24)
6 焊后消应处理 (26)
7 防腐蚀 (27)
7.1 表面预处理 (27)
7.2 涂料涂装 (28)
7.3 涂料涂层质量检测 (28)日志审计
7.4 金属喷涂 (29)
7.5 金属涂层质量检测 (29)
7.6 牺牲阳极阴极保护系统施工 (29)
7.7 牺牲阳极阴极保护系统质量检测 (30)
8 水压试验 (31)
9 包装、运输 (34)
10 验收 (35)
10.1 过程验收 (35)
10.2 完工验收 (35)
轮胎胶粉技术1.0.1技术标准、规范是专业技术发展的总结，成熟的技术标准、规范又进一步推动专业的发展。
肛门充气为了做好水电水利工程压力钢管制作、安装及验收工作，客观如实地反映现阶段压力钢管的制作、安装特点，为工程施工提供可靠的质量检测与验收依据。根据中国电力企业联合会指示，明确深化压力钢管的制作、安装和质量要求等。为工程施工提供可靠的标准资料，特承接首次编制国标《水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范》。
在水电水利工程压力钢管制作安装及验收施工领域里，到目前为止还没有一本国家标准来做为统一的工作依据，这与我国规模庞大的水电水利事业是极不相称的。
尤其是，近年来我国大型、超大型水电站不断增多、水工金属结构趋于大型化。同时，水电站的引水压力钢管的直径和水电金属结构埋件尺寸亦趋于大型化（向家坝钢管直径达14.4m）、水头建得越来越高（四川省凉山州苏巴姑水电站水头达到1200m)、管壁厚度也变得越来越厚（在建的白鹤滩水电站钢管和蜗壳采用材质780MPa高强钢，其最大管壁厚度100mm）、钢岔管月牙肋为材质610MPa高强
钢的厚度已达150mm （如我国融资援建的马来西亚姆若水电站钢岔管月牙肋）、常用的一些钢牌号国家也进行了更新、新的钢材、焊接材料及其牌号也在不断涌现、出现了780N/mm2和1000N/mm2的高强钢。出现了许多新的焊接方法、新的无损检测方法（如TOFD探伤与相共阵探伤）和新型防腐材料（如厚浆型环氧玻璃鳞片漆）等。为使水电水利工程压力钢管制作安装及验收工作，提供更加可靠统一的指导和依据，特编制本规范。 在线预约系统1.0.2目前在水电水利工程施工中，冲沙孔钢衬和泄水孔（洞）钢衬迄今还没有一本统一的国家规范可依。虽然水电水利工程压力钢管与冲沙孔钢衬和泄水孔（洞）钢衬的流体动力学条件等设计原理不同——压力钢管是抗内压力和（或）外压力要求；冲沙孔钢衬和泄水孔（洞）钢衬主要是抗高速水流的泥沙冲刷、耐磨性和耐蚀性要求。但是它们在制作、安装等的施工要求上是类似的。因为之前在不同水电站中要求是千差万别——有的工程不要求无损检测而有的却把其纵、环缝都定为一类焊缝来处理。基于以上原因，为了保证质量、节省成本的原则，予以统一规范。为此，把冲沙孔钢衬和泄水孔（洞）钢衬等也纳入本规范要求。
2.0.2条文中第2款，当是发包单位提供钢板等原材料时，则由发包单位提供材料质量证明书。当是承建单位购置钢板等原材料时，则由承建单位提供材料质量证明书。
2.0.3这里的锻钢圆柱体，主要是用于多梁式钢岔管或月牙肋和加强梁相结合组成的肋梁式钢岔管等肋梁汇交点部位要通过锻钢圆柱体进行焊缝之间错位以满足焊接原理要求而设置的焊接构造件。
厚钢板厚度二分之一的心部和锻钢圆柱体心部，往往在结晶过程中发生成分偏析，劣化力学性能。当厚钢板和锻钢圆柱体需要进行调质处理时，其化学成分没调整合适和（或）淬火工艺不当，会发生在其心部淬不透的现象，也会使力学性能达不到标准要求。所以，在厚度方向或径向受力的构件，其心部取横向（径向）试样，按标准规定做横向（径向）冲击试验。横向（径向）冲击试验，是指试样长度方向及其夏比V形缺口轴线均垂直于轧制方向或锻钢圆柱体轴线进行取样。
2.0.4厚度方向受力的肋或梁所用钢板和锻钢圆柱体做脉冲反射法检测（UT）检测时合格标准应符合Ⅰ级，对这个级别要求目前我国大多数钢厂都是很容易达到Ⅰ级标准的。当要求偏低时，一旦施工中肋或梁产生层状撕裂和开裂或锻钢圆柱体开裂，不仅影响施工进度，还会使其施工成本的增高；电站运行中一旦出现层状撕裂和开裂或锻钢圆柱体开裂，将会导致机组停机才能进行钢岔管的处理，给电站造成停止发电的重大损失。
由于受到冶炼技术和轧钢机轧制能力的影响，为此，为了防止材料质量波动，高强钢尤其是厚钢板应进行逐张超声波（UT）检测。锻钢圆柱体属于厚大件，也应每根进行超声波（UT）检测。
为了与国际接轨，且根据《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1，屈服强度符号σs、σ0.2分别改为R eL、R p0.2，抗拉强度符号σb改为R m，断后伸长率δ5改为A，δ10改为A11.3，断面收缩率ψ改为Z等。屈服点、屈服应力、屈服极限、规定塑性延伸强度等规定统称为屈服强度。
这次编写将应力和强度单位“MPa”改为“N/mm2”。这是由于近几年来大多数国外标准都已经将“MPa”改为“N/mm2”。而“MPa”多作为流体的压力单位。
2.0.5由于月牙肋钢岔管的月牙肋板、三梁（或四梁）钢岔管的梁、肋梁式钢岔管的肋和梁以及其汇交的锻钢圆柱体等在其厚度方向或径向要承受拉应力，同时作为这些构件所用的钢板厚度或直径较大，要求具有抗层状撕裂性能和开裂的能力，为了防止焊接和运行中出现层状撕裂或开裂，因此，用于这些部位的钢板或锻钢圆柱体应做厚度方向或径向的拉伸性能试验测定其断面收缩率。做厚度方向或径向的拉伸试验也是间接检验钢中的硫磷等有害杂质含量、成分偏析情况和钢板轧制或热处理后或锻钢圆柱体锻造调质后金相组织的致密程度。断面收缩率Z规定不小于35%，目前大多数钢厂都能达到这一力学性能指标。
2.0.6由于水电施工大多在深山峡谷，钢管加工厂现场条件较为简陋，此条对钢板的保管、存放等注意事项给予强调。双层玻璃茶杯
2.0.7本规范表2.0.7-1中规定的允许偏差是B类偏差钢板，也是水电工程常用的这类偏差钢板。当采购时，不允许钢板有负偏差即下偏差为零，可以选用C类偏差钢板，这样钢板就得按《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709中的相关条款规定进行采购和工程计算计量。
2.0.8近年来焊接材料国产化取得了较大的发展。除部分气体保护药芯（金属粉芯）焊丝、自保护药芯
焊丝尚需从国外进口外，其余焊接材料都逐步形成了产品系列。随着焊接材料产品系列的建立，与其相应的焊接材料标准有的已经取消，或者将类似标准进行了合并。为此，本条对各种焊接材料应遵循的相关标准给予列出。
2.0.10由于气体保护焊在水工金属结构领域应用越来越广泛，并且大多数钢管的焊接坡口制备是靠气体切割来完成的，所以本条作出了焊接或切割气体的纯度应符合的标准规定，防止焊接或切割时导致不必要的质量问题发生。
2.0.11若不锈钢与含碳钢接触，含碳钢中的铁离子在不锈钢表面形成原电池，会使不锈钢发生电化学腐蚀，这里主要是造成点腐蚀。防止铁离子污染的主要措施有，不锈钢可单独存放，不与含碳钢接触；地面铺橡胶板，防止场地地面有铁末、铁屑；当卷板或圧弧时，应用帆布或其他材料使不锈钢板与卷板机压辊或液压机含碳钢压头隔离；焊接时，打磨焊道，应用不锈钢钢丝刷，不能用一般钢丝刷；必要时，可对不锈钢有疑问部位进行蓝点检查。
2.0.13为了提高水电站压力钢管建设的测量效率和精度，本条推荐了部分常用的测量仪器，并对精度作了规定。
规定钢卷尺为Ⅱ级精度，这是由于实际施工时，钢卷尺要进行检定校准，计量单位要出示计量修正值表，其使用时应配合修正表进行测量修正，能满足钢管实际测量的需要。
超声波测厚仪可对任何超声波良导体材料厚度进行测量，即用于测量硬质材料的厚度，如：钢铁、不锈钢、铝、铜等金属材料，及塑料、橡胶、陶瓷、玻璃等非金属；由于材料边缘可能存在卷边、倒角或圆角等缺陷，当用直尺或游标卡尺测量材料厚度有疑问时，可以采用超声波测厚仪进行厚度测量。
正文中未规定列出全站仪、天顶仪、天底仪等的精度。全站仪可测角度和距离，天顶仪往上测垂直度、天底仪往下测垂直度等，因为这3种仪器精度都非常高，所以，在钢管安装中主要是用来放基准控制点，天顶仪和天底仪很适合狭小的空间。
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