一、填空题
电火花加工的加表面热处理：电子束，电火花，激光 材料焊接：电子束，激光，超声波 高能束加工：电子束，离子束，水射流，等离子体 表面质量：离子束，电解，电火花，超声波 加工精度最高：离子束 加工导电材料：电火花，电解，等离子体工原理： 利用电间隙脉冲放电产生局部高温实现加工
1电解加工〉〉工具不损耗，可用脉冲电源。
1电解加工的基本原理：是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解，将工件加工成型的。
1电火花线切割加工是正极性加工
1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。 3、放电间隙是放电时工具电极和工件之间的距离。
4、电火花加工中常用的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极 。
5、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。
防粘贴油漆8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法 。
9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电 ，切割成形。
10、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的导电材料 。
11、第一台实用的电火花加工装置的是1960年，苏联的拉扎林科夫妇发明的。
14、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。
16、线切割加工中罕用的电极丝有钼丝、钨丝、铜丝和钨钼合金丝 。其中钨丝和钼丝 应用快速走丝线切割中，而铜丝应用慢速走丝线切割。
18、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具 。
21、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和工作液泵等组成。工作液起排屑、冷却、绝缘等作用。
23、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、背光模组3 B编程、自动编程三重格式编写。
25、电火花线切割3B编程格式中，B表示分隔符，X表示X轴坐标的绝对直，Y表示Y轴坐标的绝对直，J表示加工线段计数长度，G表示加工线段计数方向，Z表示加工指令 。
26、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。
27、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。
28、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四重加工指令: tvc转换器SR1 、SR2 、SR3 、SR4 。
29、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四重加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR4 。。
39、数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有吸入式、喷入式两种。
43、电火花成型加工中罕用的电极结构可分为整体电极、组合电极 和镶拼式电极等三种。
1、特种加工主要采用 机械能 以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（1分）
2、电火花加工原理是基于 工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分）
3、电火花加工系统主要由 工件和工具、 脉冲电源 、自动进给和调节装置
几部分组成。（3分）
4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分）
5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的 表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能 。（3分）
6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、 比较环节、 放大驱动环节、 执行环节、 调节对象。（3分）
7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含 伺服进给控制系统 和 参数控制系统 。（2分）
8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。（2分）
9、线切割加工是利用 移动的、作为负极的、线状电极丝 和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。（2分）
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10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是 乳化液，其注入方式为 喷入式。（2分）
11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。（2分）
12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。（2分）
13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： SLA立体光造型 、LOM薄材叠层制造 、SLS激光烧结 、FDM熔融成型 四种技术。（4分）
14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式 和 快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。（2分）
二、选择题
1. 数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（ C ）。
A. 清洁 B. 干燥 C.通电
2. 热继电器在控制电路中起的作用是（ B ）。
A．短路保护 B. 过载保护 C. 失压保护 D. 过电压保护
3. 电源的电压在正常情况下，应为 ( C )。
A、170 B、100 C、220至380 D、850
4. 电火花线切割加工属于（ B ）。
A 、放电加工 B 、特种加工 C 、电弧加工 D 、切削加工
5. 用线切割机床不能加工的形状或材料为（A ）。
A、盲孔 B、圆孔 C、上下异性件 D、淬火钢
6. 在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（ A ）
A 、保障零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形
C 、容易到加工起点 D 、提高加工速度
7. 线切割机床使用照明灯的工作电压为（ B ）。
A、6V B、36V C、 22OV D 、llOV
8. 关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（ A ）
A 、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低
B 、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低
C 、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低
D 、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低
9. 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（ A ）
A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源
C 、频率可变的单向直流脉冲 D 、频率可变的交变脉冲电源
10. 在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰直电流，可以（ A ）
A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好
C 、降低电极丝的损耗 D 、增大单个脉冲能量
11. 电火花线切割加怎么自制纳米胶带工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（ C ）
A 、开路 B 、短路 C 、火花放电 D 、电弧放电
12. 在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应根据（ B ）的情况来确定
A 、电极丝的直径 B 、加工工件的厚度
C 、电极丝的材料 D 、加工工件的精度要求
13. 线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行正，罕见的正方法有（ A ）
A 、拉表法 B 、划线法
C 、电极丝正法 D 、固定基面正法
14. 在利用3B 代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为L3 ，则该斜线与X 轴正方向的夹角为（ C ）。
A 、180°< a < 270° B 、180° < a ≤270°
C 、180°≤ a < 270° D 、180°≤a ≤270 °
15. 利用3B代码编程加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点A的坐标为Xe = 17mm ，Ye = 5mm ，其加工程序为（ B ）
A 、Bl7 B5 B17 Gx L1
B 、B17000 B5000 B17000 Gx L1
C 、Bl7000 B5000 B GY L1
D 、B B50O0 B0050O0 GY L1
E 、B17 B5 BO Gx L1
16. 利用3B 代码编程加工半圆AB ，切割方向从A 到B ，起点坐标A （ 0 ，-5 0 ），终点坐标B ( 0 ，5 0 ) ，其加工程序为（ C ）。
A 、B5000BBGXSR2
B 、B5BBGYSR2
C 、BB50000B100000GXSR2
D 、BB50000B100000GYSR2
17. 用线切割机床加工直径为10 mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12 mm时，加工孔的理论直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10 mm，则采用的补偿量应为（ B ）。
A 、0.10mm B 、0.11mm C 、0.12mm D 、0.13mm
18. 线切割加工中，当使用3B 代码进行数控程序编制时，下列关于计数方向的说法正确的有（ A ）
A 、斜线终点坐标（Xe Ye ) ，当︱Ye︱>︱Xe︱时，计数方向取GY
柴油脱B 、斜线终点坐标（Xe Ye ) ，当︱Xe︱>︱Ye︱时，计数方向取GY
C 、圆弧终点坐标（Xe Ye ) ，当︱Xe︱>︱Ye︱时，计数方向取GX
D 、圆弧终点坐标（Xe Ye ） ，当︱Xe︱>|Ye|时，取GX; 当|Ye|>|Xe|时，取GY；当|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。
19. 电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（ A ）
A 、绝缘性能 B 、洗涤性能 C 、冷却性能 D 、润滑性能
20. 电火花线切割加工称为（ B ）。
A 、EDMB B、WEDM C 、ECM D 、EBM
21. 在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（ D ）℃ 左右。
A 、1000 B 、10000 C 、100000 D 、5000
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