1.普通车床车削的尺寸精度一般为IT10-IT8，表面粗糙度Ra可达( b )。
a. 0.6 m b. 1.6 m c. 3.2 m d. 6.4 m
2.车削加工的范围主要是回转体一些面和孔，如( abcdefg )等。
a.车外圆b.车端面c.切槽d.车螺纹e.车成型面f.钻孔g.攻丝 3.用分度头安装工件，铣削齿数为 16的齿轮，利用简单分度公式n=40/z，分度头手柄每次要摇动( c ) 转。 a.2 b.16/40 c.40/16 d.3
4.车刀角度前角用符号（ c ）表示
a. Кr b. o c. o d. o
5.车刀角度刃偏角用符号（ d ）表示
a. Кr b. o c. o d. o
防盗手机套6.车刀角度后角用符号（ b ）表示
a. Кr b. o c. o d. o
7.车刀角度主偏角用符号（ a ）表示
a. Кr b. 微型显示器o c. o d. o
8.钻削加工的特点有：（ cd ）。
a.切削热易于传散b.排屑容易c.容易产生引偏d.属于粗加工
9.钳工基本操作内容有( )等。
a.划线b.锯削、锉削、錾削c.攻丝与套扣d.钻孔、扩孔 、铰孔e.刮研与研磨f.钣金g.装配
10.钳工划线主要包括( ab )。
a.平面划线b.立体划线
11.常用划线基准选择与( c )尽量一致。
a.工序基准b.测量基准c.设计基准d.定位基准
12.在牛头刨床上刨削时，( bc )。
a.刨刀的回转运动为主运动b.刨刀的直线往复运动为主运动c.工件的间歇移动为进给运动d.工件的回转运动为进给运动
13.平面锉削常用的方法有( abc )。
a.交叉锉b.顺锉c.推锉d.滚锉
14.切削三要素有( abc )。
a.背吃刀量b.进给量c.切削速度d.切削方向
15.攻螺纹是钳工加工内螺纹的方法，攻螺纹的工具是( ac )。
a.丝锥b.板牙和板牙架c.铰杠
16.套螺纹是钳工加工外螺纹的方法，套螺纹的工具是( c )。
a.铰杠b.丝锥c.板牙和板牙架
17.丝锥的工作部分由( ab )组成。
a.切削部分b.校准部分c.丝锥柄
18.钳工的应用范围有( abcd )。
a.机械加工前的准备工作，如清理毛坯，在工件上划线等
b.在单件小批生产中，制造一般的零件
c.加工精密零件，如样板、模具的精加工，刮研机器和量具的配合表面等
d.装配、调整和修理机器等
19.开始攻螺纹时，尽量把丝锥放正，然后用一只手压住丝锥的轴线方向，用另一只手轻轻转动铰杠。一般在攻进( b )圈螺纹后，丝锥的方向就基本确定，当丝锥的切削部分全
部进入工件时就不再需要施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。
a.1-2 b.3-4 c.5-6
20.攻螺纹时，每次旋转铰杠，丝锥的旋进不应太多，一般以每次旋进1/2-1转为宜，每次旋进后，再倒转约为旋进的( b )的行程。
a.1 b.1/2 c.1/4 d.1/8
21.划线时，应选定某一表面作为依据，以此来调节每次滑针或游标的高度，这个表面称为( b )。
a.工序基准b.划线基准c.定位基准d.测量基准
22.铣床主要附件有( abcd )等。
a.平口钳b.万能铣头c.回转工作台d.分度头
23.孔的常规加工工艺有( abcd )等。
a.钻孔，扩孔，铰孔b.镗孔c.拉孔d.磨孔
24.攻螺纹如感到很费力时应( cd )。
a.将丝锥转出，换小一规格丝锥继续攻螺纹
b.继续强行攻螺纹
c.将丝锥倒转，使切屑排出
d.用二锥攻削几圈然后再用头锥继续攻螺纹
25、粗车时，一般（d ），最后确定一个合适的切削速度v，就是车削用量的选择原则。
a、应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f
b、应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f
c、应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f
d、应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f
26、切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（ a ） 。
a、主运动和进给运动 b、主运动和辅助运动c、辅助运动和进给运动
27、切削用量中对切削温度影响最大的是（a ）。
a、切削深度 b、进给量 氮气冷却系统c、切削速度
28.切削用量中（ a ）对刀具磨损的影响最大。
(a)切削速度 (b)进给量 (c)进给速度 (d)背吃刀量
29.切削时，工件转1转时车刀相对工件的位移量又叫做（ b ）。
(a)切削速度 (b)进给量 (c)切削深度 (d)转速
30.精车时加工余量较小，为提高生产率，应选用较大的（ c ）
(a)进给量 (b)切削深度 (c).切削速度 .(d)进给速度
31.车刀角度中，控制刀屑流向的是（ c ）。
(a)前角 (b)主偏角 (c).刃倾角 (d)后角
32.影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是（ d ）。
(a) 前角 (b)后角 (c).主偏角 (d)副偏角
33.为了减少刀具磨损，刀具前角应（ d ）。
（a）小些 （b）较小些 （c）大些 （d）较大些
34.刀具角度中对断屑影响较大的是（ c ）。
（a）前角 （b）后角 （cESBLS菌）主偏角 （d）副偏角
35.刀具上切屑流过的表面称为（ a ）。
(a)前刀面 (b)3d蓝光播放器后刀面 (c)副后刀面 (d)侧面
36.车床上的卡盘、中心架等属于（ a ）夹具。
(a)通用 (b)专用 (c)组合 (d)标准
37.车削右旋螺纹时主轴正转，车刀由右向左进给，车削左旋螺纹时应该使
主轴（ a ）进给。
(a)倒转，车刀由右向左 (b)倒转，车刀由左向右
(c)正转，车刀由左向右 (d)正转，车刀由右向左
38.螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为（ d ）。 (a)大径 (b)中径 (c)小径 (d)导程
39.为了保持恒切削速度，在由外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴
转速应该（ c ）。(ａ)不变 (ｂ)由快变慢 (ｃ)由慢变快 (ｄ)先由慢变快再由快变慢
40.车削时，走刀次数决定于（ a ）。
（a）切削深度 （b）进给量 （c）进给速度 （d）主轴转速
二．特种加工及数控
1.激光束加工主要应用于( abcd )等。
a.打孔b.切割c.焊接d.金属表面的激光强化
2.电火花成形加工主要应用于( bcd )等。
a.切割b.型腔模c.小孔，异形小孔d.冲模
3.电火花成形加工是在( b )介质中进行的，机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙。
a.气体b.液体c.固体
4.电火花成形加工，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压时，会击穿介质绝缘强度最低处，( a )的金属局部熔化并被冷却为金属小颗粒，然后被工作液迅速冲离工作区，从而使工件表面形成一个微小的凹坑。
a.工件表面和工具电极表面b.工件表面c.工具电极表面
5.自动化制造系统是由一定范围的被加工对象,一定柔性和自动化水平的各种设备和高素质的人组成的一个有机整体,它接受外部信息,能源,资金,配套件和原材料等,在人和计算机控制系统的共同作用下,实现一定程度的柔性自动化制造,最后输出( abcd )。
a.产品b.文档资料c.废料d.对环境的污染
6.影响电火花加工速度的关键参数是( abd )。
a.电流密度b.脉冲宽度c.电极材料d.间隙电压
7.电火花成型加工对刀正的方法有( cd )两种方法。
a.观察正b.百分表正c.碰边正d.划线正
8.低速走丝线切割采用( b )作为工具电极，单方向走丝，加工时丝速一般在12米/分左右。
a.钢丝b.铜丝c.钨丝d.钼丝
9.机床原点又称机械原点，它是( d )的原点。该点是机床上的一个固定的点，是机床制造商设置在机床上的一个物理位置，通常用户不允许改变。
a.笛卡尔坐标系b.工件坐标系c.局部坐标系d.机床坐标系
10.机床参考点是机床制造商在机床上用( d )设置的一个物理位置，与机床原点的相对位置是固定的，机床出厂之前由机床制造商精密测量确定。
a.按钮开关b.空气开关c.闸刀开关d.行程开关
11.程序原点是编程员在数控编程过程中定义在( c )上的几何基准点，是由编程人员根据情况自行选择的。
拉丝模a.机床b.刀具c.工件
12.刚性制造系统包括( abc )等。
a.组合机床b.专用机床c.刚性自动化生产线d.计算机集成制造系统
13.柔性制造系统包括( bcd )等。
a.专用机床b.柔性制造线，柔性装配线c.计算机集成制造系统d.柔性制造单元，柔性制造系统
14.数控机床的基本组成结构由( abcde )组成。
a.存储装置b.输入装置c.数控装置，辅助控制装置d.伺服系统e.机床本体
15.电火花成形加工的优点有( bcd )。
a.不存在电极损耗
b.适合于难切削材料的加工
c.可以加工特殊及复杂形状的零件
d.直接利用电能加工，便于实现过程的自动化
豫公网安备41160202000603
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