一种2T贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉的制作方法

一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉
技术领域
1.本发明涉及冷凝蒸汽锅炉设备技术领域，尤其涉及一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉。

背景技术：

2.目前现有燃气锅炉(蒸汽发生器)大都存在占地面积大，场地适应性差，结构上耗钢量大，重量大，本体热损失大，造成实际运行效率低；而且，如今小型传统锅炉(蒸汽发生器)水容积大，一般大于50l，切蓄能大，有一定的安全隐患；同时大都没有设置冷凝装置，排烟温度高，热效率低。

技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其中，包括箱体和底座，所述底座设置在所述箱体的底端；所述箱体的内部设置有燃烧装置、蒸气发生装置、汽水分离装置、冷凝装置和排烟装置，所述蒸气发生装置包括翅片管、下降管、上集箱筒体、下集箱筒体和外烟壳，所述上集箱筒体与下集箱筒体分别设置在所述外烟壳的顶端与底端形成燃烧室，所述翅片管围绕设置在所述外烟壳的外侧，所述翅片管的外侧设置有所述下降管；所述上集箱筒体的内部设置有人孔装置；所述蒸气发生装置围设在所述燃烧室上；所述汽水分离装置设置在所述蒸气发生装置的内部，所述燃烧装置设置在所述燃烧室内，所述燃烧室的一侧设置有出烟口，所述出烟口的一侧设置有冷凝装置；所述冷凝装置将从出烟口排出的烟气通过冷凝装置冷凝后排出；所述冷凝装置与排烟装置连通；所述蒸气发生装置的外边面设置有绝热保温层，所述上集箱筒体顶端的中心位置设置有耐火混凝土，所述下集箱筒体的中心位置也设置有耐火混凝土。
4.优选的，所述燃烧装置包括燃烧筒、用于输送燃气的进气管，所述燃烧筒设置在所述燃烧室内，所述燃烧筒底部设置风机，所述进气管与所述风机连接。
5.优选的，所述翅片管外部设置有炉膛阻燃片；所述蒸气发生装置的下集箱筒体连通有排污管。
6.优选的，所述汽水分离装置包括汽水分离器，所述汽水分离装置设置在所述蒸气发生装置的上集箱筒体内，所述上集箱筒体的顶端设置有蒸气管座，所述汽水分离装置将蒸气发生装置产生的汽水混合物进行分离，从而得到高纯度蒸汽由蒸汽管座排出，所述出气管设置在所述蒸汽管座上。
7.优选的，所述冷凝装置包括冷凝翅片管，所述冷凝翅片管外部设置有冷凝阻燃片，所述冷凝装置蒸气发生装置连接部位设置有用于检测炉膛的出烟口排烟温度的温度传感器。
8.优选的，所述排烟装置包括排烟座，所述排烟座上设置有排烟管，所述排烟座上设置有用于检测冷凝后烟气温度的温度传感器。
9.优选的，所述下集箱筒体的内部设置有补水装置。
10.优选的，所述下集箱筒体的底端设置有手孔装置。
11.有益效果：与现有技术相比，本发明通过设置有冷凝装置将燃烧产生的烟气通过冷凝装置冷却后在通过排烟口排出，降低了烟气温度过高直接排放的问题；本发明结构简单，体积较小，便于移动，一体化程度高，值得推广。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.图2为本发明的内部结构示意图。
14.图3为本发明的蒸气发生器结构示意图。
15.图4为本发明的下集箱通筒体的俯视图。
16.图5为本发明中图3中a-a切向结构示意图。
17.附图中：1-箱体、2-底座、3-冷凝装置、4-翅片管、5-下降管、6-上集箱筒体、7-下集箱筒体、8-外烟壳、9-燃烧室、10-人孔装置、11-出烟口、12-绝热保温层、13-耐火混凝土、14-燃烧筒、15-进气管、16-风机、17-炉膛阻燃片、18-汽水分离器、19-蒸气管座、21-补水装置、22-手孔装置。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例
20.请参考说明书附图，本发明实施例中，一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其中，包括箱体1和底座2，所述底座2设置在所述箱体1的底端；所述箱体1的内部设置有燃烧装置、蒸气发生装置、汽水分离装置、冷凝装置3和排烟装置，所述蒸气发生装置包括翅片管4、下降管5、上集箱筒体6、下集箱筒体7和外烟壳8，所述上集箱筒体6与下集箱筒体7分别设置在所述外烟壳8的顶端与底端形成燃烧室9，所述翅片管4围绕设置在所述外烟壳8的外侧，所述翅片管4的外侧设置有所述下降管5；所述上集箱筒体6的内部设置有人孔装置10；所述蒸气发生装置围设在所述燃烧室9上；所述汽水分离装置设置在所述蒸气发生装置的内部，所述燃烧装置设置在所述燃烧室9内，所述燃烧室9的一侧设置有出烟口11，所述出烟口11的一侧设置有冷凝装置4；所述冷凝装置4将从出烟口11排出的烟气通过冷凝装置4冷凝后排出；所述冷凝装置4与排烟装置连通；所述蒸气发生装置的外边面设置有绝热保温层12，所述上集箱筒体6顶端的中心位置设置有耐火混凝土13，所述下集箱筒体7的中心位置也设置有耐火混凝土13。
21.进一步的说，所述燃烧装置包括燃烧筒14、用于输送燃气的进气管15，所述燃烧筒14设置在所述燃烧室9内，所述燃烧筒14底部设置风机15，所述进气管15与所述风机16连接。
22.进一步的说，所述翅片管4外部设置有炉膛阻燃片17；所述蒸气发生装置的下集箱筒体7连通有排污管。
23.进一步的说，所述汽水分离装置包括汽水分离器18，所述汽水分离装置设置在所述蒸气发生装置的上集箱筒体6内，所述上集箱筒体6的顶端设置有蒸气管座19，所述汽水分离装置将蒸气发生装置产生的汽水混合物进行分离，从而得到高纯度蒸汽由蒸汽管座19
排出，所述出气管设置在所述蒸汽管座19上。
24.进一步的说，所述冷凝装置3包括冷凝翅片管，所述冷凝翅片管外部设置有冷凝阻燃片，所述冷凝装置3蒸气发生装置连接部位设置有用于检测炉膛的出烟口11排烟温度的温度传感器。
25.进一步的说，所述排烟装置包括排烟座，所述排烟座上设置有排烟管19，所述排烟座19上设置有用于检测冷凝后烟气温度的温度传感器。
26.进一步的说，所述下集箱筒体7的内部设置有补水装置21。
27.进一步的说，所述下集箱筒体7的底端设置有手孔装置22；
28.与现有技术相比，本发明通过设置有冷凝装置将燃烧产生的烟气通过冷凝装置冷却后在通过排烟口排出，降低了烟气温度过高直接排放的问题；本发明结构简单，体积较小，便于移动，一体化程度高，值得推广。
29.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

技术特征：

1.一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：包括箱体(1)和底座(2)，所述底座(2)设置在所述箱体(1)的底端；所述箱体(1)的内部设置有燃烧装置、蒸气发生装置、汽水分离装置、冷凝装置(3)和排烟装置，所述蒸气发生装置包括翅片管(4)、下降管(5)、上集箱筒体(6)、下集箱筒体(7)和外烟壳(8)，所述上集箱筒体(6)与下集箱筒体(7)分别设置在所述外烟壳(8)的顶端与底端形成燃烧室(9)，所述翅片管(4)围绕设置在所述外烟壳(8)的外侧，所述翅片管(4)的外侧设置有所述下降管(5)；所述上集箱筒体(6)的内部设置有人孔装置(10)；所述蒸气发生装置围设在所述燃烧室(9)上；所述汽水分离装置设置在所述蒸气发生装置的内部，所述燃烧装置设置在所述燃烧室(9)内，所述燃烧室(9)的一侧设置有出烟口(11)，所述出烟口(11)的一侧设置有冷凝装置(4)；所述冷凝装置(4)将从出烟口(11)排出的烟气通过冷凝装置(4)冷凝后排出；所述冷凝装置(4)与排烟装置连通；所述蒸气发生装置的外边面设置有绝热保温层(12)，所述上集箱筒体(6)顶端的中心位置设置有耐火混凝土(13)，所述下集箱筒体(7)的中心位置也设置有耐火混凝土(13)。2.根据权利要求1所述的一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述燃烧装置包括燃烧筒(14)、用于输送燃气的进气管(15)，所述燃烧筒(14)设置在所述燃烧室(9)内，所述燃烧筒(14)底部设置风机(15)，所述进气管(15)与所述风机(16)连接。3.根据权利要求1所述的一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述翅片管(4)外部设置有炉膛阻燃片(17)；所述蒸气发生装置的下集箱筒体(7)连通有排污管。4.根据权利要求2所述的一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述汽水分离装置包括汽水分离器(18)，所述汽水分离装置设置在所述蒸气发生装置的上集箱筒体(6)内，所述上集箱筒体(6)的顶端设置有蒸气管座(19)，所述汽水分离装置将蒸气发生装置产生的汽水混合物进行分离，从而得到高纯度蒸汽由蒸汽管座(19)排出，所述出气管设置在所述蒸汽管座(19)上。5.根据权利要求2所述的一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述冷凝装置(3)包括冷凝翅片管，所述冷凝翅片管外部设置有冷凝阻燃片，所述冷凝装置(3)蒸气发生装置连接部位设置有用于检测炉膛的出烟口(11)排烟温度的温度传感器。6.根据权利要求1所述的一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述排烟装置包括排烟座，所述排烟座上设置有排烟管(19)，所述排烟座(19)上设置有用于检测冷凝后烟气温度的温度传感器。7.根据权利要求1所述的一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述下集箱筒体(7)的内部设置有补水装置(21)。8.根据权利要求1所述的一种2t贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述下集箱筒体(7)的底端设置有手孔装置(22)。

技术总结

本发明公开一种2T贯流式低氮冷凝蒸汽锅炉，其中，包括箱体和底座，所述底座设置在所述箱体的底端；所述箱体的内部设置有燃烧装置、蒸气发生装置、汽水分离装置、冷凝装置和排烟装置，所述蒸气发生装置包括翅片管、下降管、上集箱筒体、下集箱筒体和外烟壳，所述上集箱筒体与下集箱筒体分别设置在所述外烟壳的顶端与底端形成燃烧室；本发明通过设置有冷凝装置将燃烧产生的烟气通过冷凝装置冷却后在通过排烟口排出，降低了烟气温度过高直接排放的问题；本发明结构简单，体积较小，便于移动，一体化程度高，值得推广。值得推广。