执行标准： MT/T 188.22000
Q/NLM/JS02.012010
南京六合煤矿机械有限责任公司 Nanjing Luhe Coal Mine Machinery Co.,Ltd
第 1 版 2010 年 1月
目 录
安全警示
功率变送器原理1. 概述 (1)
2. 技术参数 (1)
4. 安装和调试 (3)
5. 使用和操作 (4)
6. 故障分析与排除 (4)
7. 保养和维修 (5)
8. 运输、贮存、开箱检查 (6)
9. 其它 (6)
10. 附图 (8)
感谢您选用我公司的产品——乳化液泵。在您使用该产品之前请先仔细阅读这本《使用说明 书》，它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务。
请妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
安全警示
在违反下列规定时将可能发生重大事故并可能危及人身安全!
危险：
1. 使用前必须仔细阅读本《使用说明书》。严格按照使用说明书进行操作，务必注意安全。操作
人员必须经专业培训合格。未经培训的人员严禁操作乳化液泵。
2. 卸载阀、安全阀压力在出厂时已按泵使用规定调定，配套件应严格按泵额定工作压力和流量配 置，不得超压力使用。
3. 配套高压软管总成必须取得煤安证书，符合压力要求，确保接头密封可靠。
4. 本产品在煤矿井下使用时，配套隔爆型三相异步电动机必须取得煤安证书。
5. 配套蓄能器为高压容器，必须符合压力要求，禁止使用无铭牌或标识不清的蓄能器。使用时应
按系统实际工作压力的 60～70％充氮气，严禁充氧气等可燃气体。
6. 维修调整时应在停机状态下，并确认其不带压力。
警告：
1. 泵采用 L-AN68 全损耗系统用油(GB443-1989)润滑，其工作位置应尽量水 平，曲轴箱中的油位
应位于油标中上位置。严禁在缺润滑油或油压过低时运转，并确定润滑油清洁（首次 200 小时 换油，正常 1000 小时换油，并清洗箱底及吸油过虑器）。
2. 电机转向应与泵上箭头标记一致。
3. 正常使用时，联轴器护罩、泵盖、柱塞腔盖板请勿打开，严防杂物掉入造成损坏。液箱盖请勿 打开，严防脏物掉入箱内污染工作介质。
4. 当环境温度低于 0℃ ，不用泵时，必须排净吸、排液腔的水以防冻裂箱体。
注意：
1. 使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞
的磨损加剧，缩短使用寿命。
三联件2. 连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓应采用符合规定性能的材料，并有足够的拧紧力矩和可靠的
防松措施。并在日常运转时加强维护检查。
3. 液压系统严禁在泄漏状态下工作，对泄漏处应及时清理干净。
4. 曲轴箱油位应在油标的两刻度线之间。
5. 调整泵工作压力应在开泵状态下进行。
6. 密切关注各管路及接头连接和密封情况，并随时进行调整。
7. 用户不许对本产品进行改装，否则后果责任自负。
1.概述
1.1 产品特点
BRW400/40、BRW400/37.5、BRW315/40、BRW315/37.5 型乳化液泵系卧式五柱塞 往复泵。在传动端采用泵本身自带的一对斜齿圆柱齿轮（75/27）减速和传统的曲柄 连杆滑块(十字头)结构，在液力端采用了片阀式和分离式阀体结构；在润滑方式上采 用飞溅和强力润滑混合型式；具有流量均匀、压力稳定，运转平稳、脉冲小、噪音 低和使用维护方便等特点。
1.2 主要用途和适用范围
BRW400/40、BRW400/37.5、BRW315/40、BRW315/37.5 乳化液泵是为适应我国煤 炭生产向高产
高效方向发展的需要而设计，主要用于煤矿井下固定式泵站，向液压 支架提供动力源。也可用于地面及其它液压设备的动力源。
1.3 产品名称、型号说明
B R W □ / □
┯ ┯ ┯ ┯ ┯
│ │ │ │ │
│ │ │ │ └─── 公称压力，MPa
│ │ │ │
│ │ │ └────── 公称流量，L/min
│ │ │
│ │ └──────── 卧式
低压气力输送
│ │
│ └────────── 乳化液
│
└──────────── 泵
特征代号为汉语拼音第一个大写字母。 第一特征代号为用途特征： R 表示 “乳” 、 P表示 “喷” 、 Z 表示“注”。第二特征代号一般为结构特征代号，W表示“卧式”。如 BRW400/40即表示：卧式乳 化液泵，流量 400L/min，压力40MPa。
1.4 使用环境条件
1.4.1 工作位置应相对水平。
1.4.2 工作环境温度一般在 0℃～+40℃，相对湿度不超过 95%。
1.4.3 有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。
1.5 采用标准
BRW400/40、BRW400/37.5、BRW315/40、BRW315/37.5 型乳化液泵按
MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》和 Q/NLM/JS02.01-2010《煤矿用 乳化液泵站 乳化液泵技术条件》制造。
草皮卷
2.技术参数
参数名称 单位 BRW400/40 BRW400/37.5 BRW315/40 BRW315/37.5
公称流量 L/min 400 400 315 315
公称压力 MPa 40 37.5 40 37.5
柱塞直径 mm 54 54 54 54
柱塞行程 mm 73 73 57.5 57.5
柱塞数目 个 5 5 5 5
曲轴转速 r/min 532 532 532 532
电机功率 kW 315 315 250 250
电压 V 1140/660 1140/660 1140/660 1140/660 泵重量(不带电机) kg 4300 4300 4200 4200 外形尺寸 mm 1600x1320x820 1600x1320x820 泵组重量(带电机) kg 6000 6000 5800 5800
参数名称 单位 BRW400/40 BRW400/37.5 BRW315/40 BRW315/37.5
泵组外形尺寸 mm 3255x1405x1390 3255x1405x1390
卸载阀卸载压力 MPa 40 37.5 40 37.5
卸载阀恢复压力 MPa 34 31 34 31
安全阀调定压力 MPa 43 40 43 40
蓄能器充气压力 MPa 26 24.5 26 24.5
配套液箱容积 L 2000 2000 3000 3000
配套辅液箱容积 L 2000 2000
工作介质 含3 ～ 5％乳化油中性水溶液
附：乳化液泵配套电动机：
产品型号 电机型号 功率，kW 电压，V 频率,HZ
BRW400/40 YBK2-355L2-4 315 1140/660 50
BRW400/37.5 YBK2-355L2-4 315 1140/660 50
BRW315/40 YBK2-355M2-4 250 1140/660 50
BRW31537.5 YBK2-355M2-4 250 1140/660 50
3.结构和工作原理（见图1）
BRW400/40 系列乳化液泵为卧式五柱塞往复泵。 该泵由三相交流卧式四极防爆电 动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动曲轴旋转，再经连杆滑块(十字 头)带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成 液压能，输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安 全阀和自动卸载阀（压力控制阀），从而保证了液压系统工作的可靠性。
3.1 乳化液泵组组成：（见图 2）
乳化液泵组由电动机、联轴器、乳化液泵、安全阀、卸载阀、蓄能器、压力表、 底座及装在同一底座上的其它元部件分组成。预应力压浆
3.2 机械传动部分：（见图 3、图4）
本系列乳化液泵系卧式五柱塞往复泵。由卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器 和一级斜齿圆柱齿轮减速后带动曲轴旋转， 再经过连杆滑块(十字头)机构使曲轴的旋 转运动转变为柱塞的直线往复运动。
曲轴的输入端装单列向心短圆柱滚子轴承，另一端装双列向心球面滚子轴承。 曲轴以两端主轴颈为主支承点，安装在箱体内。为便于安装，两端轴承均有轴承套 定位及压紧。
曲轴各曲拐与连杆大头薄壁瓦配合。连杆大头采用剖分式并以销钉定位、螺栓 连接、铁丝保险。连杆小头孔与滑块采用圆柱销连接。滑块前端通过螺纹压套使柱 塞固定在滑块体内，便于柱塞的拆装。
曲轴外伸端装有齿轮，呈悬臂结构。齿轮轴一端支承在箱体上，另一端支承在 齿轮箱上，齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承的外圆定位，保证齿轮轴两支承孔的同 轴度要求。
3.3 液力端部分：（见图5、图 6）
泵的液力端是液体过流部分，主要有缸套及高压滑动密封元件、阀座、吸排液 阀片、弹簧、阀盖等部件组成。
来自吸液腔的液体，经缸套吸液孔和吸液阀片，进入缸套高压腔，再经排液阀片、 阀盖，共同进入出液板，流向卸载阀。
缸套、阀座被阀盖用四只螺钉固定在一起，再通过另外四只螺钉将其固定在箱体 上。
来自阀体的高压液体是由出液板排出，出液板用螺栓与五个阀体连接，在出液 板上装有联接块和接头，分别与自动卸载阀及安全阀连接。
3.4 压力控制部分：（见图 7、图 8、图 9）
压力控制部分由自动卸载阀、安全阀和蓄能器组成，其主要作用是提供稳定压
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议