处理乳化液泵压力不够或超高标准作业流程

1.2流程概述
流程名称
处理乳化液压力 不够或超高标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
剥线
1.3标准作业工单
音调控制电路
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工作
1)准备工具:内六角扳手,外六角扳手;
2)准备配件及材料:密封圈,棉纱。
1)工具齐全、完好;
2)配件及材料合格。
设备检修记录(采煤)
液压泵工
2-1
检查作业环境
1)检查乳化液泵站位置的巷道支护;
2)检查顶板淋水。
1)顶板、两帮支护完好,无漏顶、片帮,防护措施到位;
2)防淋水措施到位。
液压泵工
纱窗角码2-2
停乳化液泵
1)发出停乳化液泵通知;
2)打开手动卸载阀;
3)关闭高压供液阀;
4)停乳化液泵;
5)停电。
1)通知工作面作业人员,得到可停乳化液泵信息;
2)乳化液泵空载状态运行;
3)关闭严密;
4)乳化液泵停止运转;
5)闭锁、挂牌。
综采集中控制操作工
液压支架工
液压泵工
禁止带压停乳化液泵。
3
释放压力
1)释放乳化液泵压力;
2)释放管路压力。
1)乳化液泵无压力;
2)管路无压力。
设备检修记录(采煤)
液压泵工
禁止带压维修乳化液泵及拆卸管路。
4
检查乳化液泵
1)检查卸载阀先导阀;
2)检查卸载阀主阀;
3)检查安全阀;
4)检查吸排液阀;
5)检查柱塞。
1)先导阀内无异物,阀杆动作灵活,蝶形弹簧完好,节流孔畅通,密封完好;
2)主阀内无异物,阀芯动作灵活,弹簧完好,密封完好;
3)安全阀内无异物,阀芯动作灵活,弹簧完好,密封完好,工作压力符合要求;
4)吸排液阀内无异物,阀芯动作灵活,弹簧完好,密封完好;
5)柱塞连接可靠,润滑良好,密封完好。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分-采煤第四项
液压泵工
禁止调整安全阀压力
5-1
调高乳化液泵卸载压力
调紧先导阀蝶形螺套。
先导阀的工作压力符合要求。
液压泵工
5-2
调低乳化液泵卸载压力
调松先导阀蝶形螺套。
先导阀的工作压力符合要求。
液压泵工
6
开乳化液泵
1)发出开乳化液泵通知;
2)送电;
3)启动电动机;
4)调节手动卸载阀;
5)打开高压供液截止阀。
1)通知工作面作业人员,得到可开乳化液泵信息;
2)显示正常;
3)电动机运转正常;
4)乳化液泵压逐渐升到额定值;
5)工作面供液正常。
液压支架工
综采集中控制操作工
液压泵工
中频淬火变压器
防止误开乳化液泵导致工作面作业人员受伤。
7
观察
马德保半球实验
1)观察压力表显示;
2)观察工作面用压。
1)乳化液泵站卸载压力为31.5兆帕,工作面供压符合要求;
2)工作面压力满足生产需要。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分-采煤第四项
设备检修记录(采煤)
液压泵工
8-1
清理作业现场
1)整理工具;
2)清理卫生。
1)工具干净,放回原处,码放整齐;
2)卫生干净整洁。
压脉带
液压泵工
8-2
填写记录
填写乳化液泵检修记录。
内容真实、规范、清晰。
设备检修记录(采煤)
液压泵工

本文发布于:2024-09-24 02:20:19,感谢您对本站的认可!

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