1.1控制测量及施工测量
1.1.1施工测量控制网建立
控制网是由一定等级(满足一定精度要求)的控制点所组成的相邻点互相通视并构成一定图形的测量网。平面控制网是建筑物定位的基本依据，根据整体控制局部、高精度控制低精度的原则，来保证测量精度和施工要求。
土建工程整体施工相邻标段应建立一级平面控制网，单个标段建立二级平面控制网，相邻标段之间应进行控制网联测。根据建筑物平面布置的图形特点来确定控制网图形，车辆段咽喉区、站后配线可布置成十字形或方格网。 方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。
对监理书面提供的施工控制点进行复测，形成场地平面控制网，作为施工定位的依据。施工控制点用木桩打入地下，用水泥沙子加固，木桩上钉小铁钉做中心标志，小铁钉顶面施测高程，并出具施工点测量报告。
⑴核算各施工点坐标(Y,X)、边长(D)、右夹角（β）是否对应。用坐标反算法公式：
边长D
方位角φ
右夹角βi=(上一边的方位角φij)-(下一边的方位角φij)+180°
从反算结果得：各施工点坐标（sero-0151X,Y）与其边长(D)，右夹角（β）对应。
⑵现场校测控制点坐标
控制点相互通视，用全站仪实测各边边长及各点的右夹角，取实测值与报告值做比较。
⑶校测水准点
根据设计院提供的施工水准点，由其中一点出发，沿着另外各点依次测量，最后又回到起点，实测中尽量做到前后视线等长，以保证精度。所测高差平均值与已知高差之差小于±3mm，确定所给水准点标高正确。
在施工现场内选两处远离路边，受影响小又利于观测的地方埋下永久水准点，测出其高程，为以后施工做准备。
3.1.2定位放线
定位放线是确平面位置和基坑开挖的关键环节。
施测中必须保证精度，杜绝错误。认真熟悉图纸，根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定，对测设十字形主轴线，作为定位放线的依据。
生产数据采集
由总平面图、桩位图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。
用角度交汇法确定主轴线交叉点的位置，经纬仪或全站议设在该位置。
用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标，与设计坐标比较。
在现场对初步测定的点位进行归化改正，即仪器设在初步测定的交叉点上。用极坐标法测出设计坐标位置。
为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其两个施工坐标点进行观测。
测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内，即满足要求。
⑴角度交汇法：
已知条件：A、B、C坐标及要求P坐标，计算出现场测设数据β1、γ1、β2、γ2角值。然后将仪器分别安置在A、B、C三个坐标点，测设β1、γ1、β2、γ2各角，方向线AP、BP、CP交点即为所求P点。
当误差三角形的边长不超过精度要求范围，取三角形重心作为P点的点位。
门栓角度交汇法示意图
⑵后方交汇法
公式：A=(XB-XA)+(YB-YA)ctgα
B=(YB-YA)-(XB-XA)ctgα
C=(XB-XC)-(YB-YC)ctgβ
D=(YB-YC)-(XB-XC)ctgβ
把交叉点投测在四面的基坑外的木桩上。
平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。
当控制网测定并经自检合格后提请有关主管领导即有关技术部门及监理工程师验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。
测量偏差如下：
长度L≤30m 允许偏差±5mm
30m＜L≤60m 允许偏差±10mm
60m＜L≤90m 允许偏差±15mm
90m<L 允许偏差±20mm
1.1.3高程控制测量
高程控制网是施工高程测设和传递的基本依据。
高程控制网布点的密度应恰当，其测量方法可采用水准测量和光电测距中的三角高程测量方法。
高程控制网的等级为国家三、四等水准测量。当施工场区长、宽大于100 m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。
深基坑测量：在基坑开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉球帽铁钉并编号，用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的办法，用水准仪根据附近水准点测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好纪录，最后将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在±５mm内认为合格。施测标高时，应后视两处作校核。如下图：
1.1.4、控制桩的埋设和保护
(a)方格网点或轴线控制桩 (b)专用水准点
控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1 m以外的坚固地方，其深度应大于当地的冻土线深度，桩顶周围应砌筑20 cm高的保护台或设置其他保护措施。
1.2垂直运输
结构施工阶段采用塔吊运输，设置塔吊时考虑售楼样板区开放及实际环境限制并避开主体的门口位置。
塔吊规格选择应满足施工时荷载要求。
对低矮运输采用汽车吊辅助，二次结构施工时采用升降机辅助运输。
详细方案及计算详见专项施工方案
3.3剪力墙
剪力墙内外壁必须保证砼外观质量，除满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）外，表面平整度必须满足允许偏差±5mm。楼板混凝土按清水混凝土要求施工，除满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）外，天花表面平整度必须满足允许偏差±4mm。 本工程的竖向构件混凝土（柱、剪力墙）与水平构件混凝土（梁、顶板）一次性支模，连续浇筑。 1.3.1混凝土浇筑前的准备工作
浇筑前的检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；
所安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；
钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合；
金丝雀定位
在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物，通过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸取来清除干净；tmal
模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，湿润后，模板中尚未封闭的缝隙应封严，以防漏浆；
1.3.2框架及柱混凝土的浇筑
多层框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑、梁板。
柱浇筑前底部应先填以10～20cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板；柱高在3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m 时，采用串筒浇筑。高10m 以内柱一次浇筑到顶，超过10m 高的柱分两次浇完，较大的柱振动棒每边布置两根，小柱每边布1根，中间布2 根，振动棒的长度为柱高＋1m。
混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯距部分钢筋的位置。
在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深结构时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，由于积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不均的现象，宜在浇筑到适当的高度时，适当减少混凝土的配合比用水量。
肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑。楼板砼浇筑用平板振捣器、插入式振捣器配合使用振捣。
和板连成整体，高度大于lm 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位。
1.4管线综合平衡方案
1.5雨季施工措施
1.5.1、雨季期间施工组织管理措施
乳化液废水处理施工现场成立以项目经理为第一责任人的雨季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。
雨季施前要对施工现场人员进行雨施注意事项教育，使之做到思想重视，措施得当。把雨季施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。成立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力。将方案的编制，措施的落实，人员教育，料具供应，应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。
1.5.2、主要技术质量措施
根据当年雨季施工内容及特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后及时落实方案内容。
现场按自然地坪标高规划地表水的流向，设置完备的排水系统。施工道路外侧设一道排水沟，通道单向坡将水排至排水沟，排水沟坡度至少控制在3‰。排水沟保持通畅，每间隔20米左右设一集水井，集水井设止挡泥土设施，定期进行清理。现场水排出现场前，通过沉淀处理，以满足市政排水系统排放标准为准。
随时接听、搜集气象预报及有关信息，密切注意天气变化，尽量避免雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖苫布，避免雨水冲刷。在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。防水混凝土严禁雨天施工。雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况适当减小坍落度。
现场钢筋等原材料一律按规定码放整齐，垫好木方，避免水泡，并不得积压。在施面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈。
涂刷完脱模剂的模板使用前应防止被雨水冲刷，如遇大雨及时苫盖。模板被雨水淋湿要及时调整挑选或重新涂刷脱模剂以免影响混凝土的浇筑质量。
本工程开工伊始，即对施工现场道路，料具存放场地，办公场地进行硬化处理。雨季施工前，检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。
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