航空箱制造工艺培训
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培训内容:
1. 铝型材,规格,用途;2.木板,规格,用途;3.五金,规格,用途;4.棉材,规格,用途;5.其他材料,规格,用途;
二,航空箱制造流程:
A生产计划:根据生产单(即生产数量和完成期)进行合理高效生产安排,
B箱型设计:根据产品包装(即支装数和包装方式nfj金属防静电)进行 箱包材料规格用量计划;
C材料选用:根据设计好的材料规格用量,领取适当的材料
D材料裁取:将材料用相应的机械加工成设计规格
F成品交单:清点数量交付相关人员
三,成箱相关操作: 1.钉箱:用气钉钉固箱木板
2.铆钉:用铆钉铝材五金等加紧
3.装轮:装上适当的脚轮
4.贴棉:用粘合剂粘贴棉
5.清理;清洁检查
1.木板的选用,相关湿度8%-12%,厚度相差+0.2MM(如防火板厚度0.9CM,可以为0.88-0.92MM之间),木板不能有表面起泡和皱,黄花菜加工
离层等; 2.铝材的选用.可以按国标进行,;
3.五金件,现有以镀铬为主,可以按电镀件要求表面;
4.钉距和选用,蒸缸气钉10CM距,铆钉15CM距微安表,铆钉紧贴表面,气钉不能爆板,也不可以外露于表;
5.接口要求不能有间隙,五金件铝材木板间不能有大于0.1CM间隙(即指甲不能伸入进),接合处平整,;
6.表面的要求,不能有长于0.5CM以上且距人一臂距可见刮痕,粘胶痕,;
7.里粘棉无起泡起皱,刮伤痕,接口不平等不良;棉厚度误差在+0.1MM微生物检查之间;8.轮子要求:超出80*80*80CM或重量超出120KG箱型必须迁用4英寸轮以上.9.提手要求:箱体超出宽:50CM.必须适当增加提手.
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