复方川羚定喘胶囊承台施工方法及施工工艺
一、非并行段承台基础施工
1.基坑开挖
承台施工采用机械放坡开挖，人工配合，在基坑口外侧设置挡水墙和排水沟，防止地表水灌入基坑。在基坑底部设置集水坑，使用大功率水泵抽水，确保基坑内无水。承台施工工艺流程详见图2-5-20。 (1)基坑开挖完成后，开始破除桩头。破桩头前先测量出桩头破除高度（承台底向上15cm），采用红油漆在桩身上做好标记，先采用切割机沿标记切割，然后采用人工剔凿，剔至瓶颈形，将钢筋向外侧拨开，用铁簪子水平打入，使桩头断裂，用吊车将桩头吊出，桩头调运至指定地点集中处理，禁止随处卸放。破除桩头时注意保护声测管。基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。 测设基坑平面位置、标高
挖掘机开挖
凿除桩头
检测桩基
基底处理
绑扎钢筋
安装模板
与墩台身接缝处理
基坑防护
制作混凝土试件
集水井法抽水混凝土拌制、输送
图承台施工工艺流程图
客房预定>电子蜂毒采集器桩头凿除后，进行桩基检测。桩基检测前必须对声测管孔道进行清理，保证孔道畅通。桩基检测采用声波透射法，检测完成后，在收到检测单位的检测合格报告后，方可进行钢筋绑扎。
(2)钢筋的弯制和末端弯钩要符合设计要求及规范规定；各种钢筋下料尺寸要符合设计及规范要求。钢筋采用双面焊，焊缝长5d，单面焊焊缝长为10d。
(3)钢筋保护层专制的保护层垫块。绑扎钢筋前认真熟悉图纸，核对各部位尺寸、规格、编号，对加工的半成品要检查核对无误后方可开始绑扎，钢筋的搭接采用焊接，墩、台伸入承台内的钢筋在浇筑混凝土前按设计数量、位置预埋好。
(4)将承台的主筋与伸入承台的钻孔桩钢筋连接，底面每隔50cm 与主筋底交错位置垫一混凝土垫块，侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装特制的塑料垫块，以保证浇筑混凝土时钢筋保护层厚度。
（5）根据图纸预埋各种预埋件，综合接地钢筋、沉降观测标要预埋准确。
3.模板安装
承台模板采用组合钢模板施工，支撑主要采用外侧周边支撑的方式。模板要有足够的强度、刚度和稳定性；模板如有缝隙要填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。
水咀4.混凝土浇筑
(1)混凝土采用自动计量拌和站集中拌和混凝土，混凝土输送车
运输，用滑槽和串筒分层浇筑混凝土，插入式振捣器振捣。浇筑时注意钢筋不要移位，振捣不出现过振或漏振。使用插入式振捣器时，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm的距离；插入下层混凝土10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振捣器；避免振捣器碰撞模板、钢筋。
(2)对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
(3)待混凝土达到拆模强度后，拆模并洒水覆盖养护。
(4)经质量验收合格后，即可回填承台基坑至原地面标高。
纳米金粉5.埋设冷却水管
c型钢是怎么做成的(1)大体积混凝土施工时在混凝土内分层曲折布设冷却水管，层距以1m为宜，每层设进出水口，在混凝土浇筑后立即进行一期冷却。
(2)为了控制冷却水与混凝土温差不超过20℃，在新浇筑混凝土温度较高时采用下层混凝土出口的温水循环供给上层冷却管。在整个养生过程中应根据冷却水管的进、出水口的水的温度进行监控，及时调整水温及水流量。
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