天龙房地产有限公司
标
准
第六册 ：砌体工程部分
1. 混凝土空心砌块砌体工程技术标准
整理编写：王永才 胡亚林
2010年12月
1 一般规定
1.1 本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）工程的
施工及质量验收。
1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
1.3 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。 1.4 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
1.5 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
1.6 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。
1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块。
1.8 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。
1.9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
1.10 浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。
1.11 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：检查井井座
1 清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗；
2 砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土；
3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
1.12 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。
1.13 承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑。
1.14 常温条件下，小砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
2 施工准备
2.1 技术准备
1 绘制小砌块排列图，选定小砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。
2 其他事项
1）进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2）当设计高于本标准时应按设计要求施工；当设计低于本标准且不易保证质量时应与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。
3）复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
4） 施工前应编制施工方案和技术交底，必要时应先做样板，经业主（监理）或设计认可后再全面施工
2.2 材料准备
普通混凝土小型空心砌块（或轻骨料混凝土小型空心砌块等）、水泥、中砂、石子、石灰膏（或生石灰、磨细生石灰）或电石膏、粘土膏、外加剂、钢筋等。
2.3 主要机具
1 机械设备
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、塔式起重机或其他吊装机械、卷扬机或其他提升机械等。
2 主要工具
1） 测量、放线、检验：参见本标准5.2.3条相关条款。
2） 施工操作：瓦刀、小撬棍、木锤、砌块夹具、小推车等。
2.4 作业条件
1 对进场的小砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
移动式卫生间2 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3 小砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
4 在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
5 上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6 砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求，经试验确定配合比。
3 材料与质量控制
3.1 砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求见本标准第4章的有关规定。
3.2 小砌块
1 进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。
2 检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；轻骨料混凝土空心砌块还应做密度检验；用于清水墙的普通混凝土小型砌块还应进行抗渗性检验。
3 抽样规则：每一生产厂家的小砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不少于2组。
4 取样方法及数量
1） 尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
2） 其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。
3） 抽样数量按表3.2进行。
表3.2 抽样数量
序号 | 检验项目 | 线性相位抽样数量，块 |
普通混凝土小型砌块 | 轻骨料混凝土空心砌块 |
1 | 域名管理外观质量和尺寸偏差 | 32 | 32 |
2 | 强度等级 | 5 | 5 |
3 | 吸水率及相对含水率 | 3 | 3 |
4 | 表观密度 | | 3 |
5 | 抗渗性 | 3 | |
| | | |
4 保管要求：按照设计选用的规格组织混凝土小砌块进场，运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。小砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
3.3 其他材料
1 拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。检验批、检验内容及技术要求等按本局《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定执行。
2 灌注砌块孔洞用混凝土：
1） 水泥：
（1） 应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2） 水泥进场时必须有质量证明书，并应按批量检验其强度和性，合格后方可使用。
（3） 水泥质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定。
2） 石子：
石子的最大粒径不大于16mm，其质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定。
3） 砂子：
砂宜采用中砂，其质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定。
4） 掺合料：
（1） 粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596的规定。进场的粉煤灰应具有质量证明书，其掺量应通过试验确定。
（2） 采用其他品种掺合料时，必须符合有关标准的规定，并应在使用前进行试验验证。
5） 外加剂：
外加剂包括减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等，外加剂的应用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003以及有关标准的规定。
3 预埋件：应做好防腐处理。
4 施工操作工艺
4.1 小砌块施工
4.1.1特厚钢板 工艺流程
乙烯乙二醇 | 验线 ↓ | | 砂浆搅拌 ↓ | | |
放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞→质量验收 |
| | | | | |
4.1.2 施工要点
1 定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土平。
2 立皮数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。小砌块依准线砌筑。
3 拌制砂浆: 砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。若加外加剂，则在湿拌1min后加入。其他要求见本标准第4.3节的有关规定。
4 砌筑：
1） 砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
2） 上下皮砌块应按本标准第1.8条规定对孔错缝搭砌，不能满足要求时，灰缝中设置2根直径6mm的Ⅰ级钢筋；采用钢筋网片时，可采用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢
筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm（图4.1-1）。
3） 砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面，见图4.1-2。
图4.1-1 混凝土空心砌块墙灰缝图 图4.1-2 空心砌块墙转角砌法
中设置拉结钢筋或网片
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