摘要:本论文通过对通用吊梁的设计、制作和试验论证,为类似通用吊梁的设计制作工作提供一定的参考和借鉴。
关键词:通用;吊梁;设计;制作
1.背景介绍
随着大型吊机被广泛应用于吊装领域,建筑施工过程中的大型设备、结构模块、设备模块、各种组件等均采用大型吊机吊装。在吊装过程中,为防止设备及模块在吊装过程中挤压变形,需制作对应的吊装梁。为提高工机具的利用率,减少施工成本,有必要对设备及模块的外形及重量进行统计分析,设计通用吊梁。 1.设计选型
根据大型设备、结构模块、设备模块、各种组件吊装重量的统计及分析,本论文主要针对起重量小于50t的设备及模块设计通用吊梁, 30、15t、10t、5t、2t吊梁各两根,以满足现场吊装要求。
1.30t吊梁的设计与制作
吊梁选用外径为273mm、壁厚30mm,长分别为4000mm,2000mm,1000mm的无缝钢管,吊耳制作选用40mm厚Q235钢板。在钢管两端面及吊耳端面分别焊接连接法兰,同时需焊接加强板提高强度要求。吊耳及各段吊梁通过法兰端面用高强螺栓连接连接在一起。吊梁长度可根据现场吊装要求进行拼接,长度可达2.5m、4.5m、6.5m、8.5m、10.5m、12.5m、14.5m。见下图: 兔毛纱线
1.15t吊梁的设计与制作
吊梁选用外径为203mm、壁厚20mm、长7750mm的无缝钢管。为满足各种吊装要求,在吊梁上焊接3组吊耳,每组吊耳距离分别为7000mm,5000mm,3000mm。吊耳采用40m
m厚的Q235钢板。吊耳吊梁通过焊接形式连接,见下图:
1.10t吊梁的设计与制作
吊梁选用外径为140mm、壁厚20mm、长8750mm的无缝钢管。为满足各种吊装要求,在吊梁上焊接5组吊耳,每组吊耳距离分别为8000mm、6000mm、5000mm、4000mm及3000mm。吊耳采用40mm厚的Q235钢板。吊耳吊梁通过焊接形式连接,见下图:
1.5t吊梁的设计与制作
覆膜胶将吊梁的吊点作成可以调节的形式,使用起来会更加灵活方便,设计概念图下图所示。吊梁选用2根20#槽钢,吊耳选用15mm厚钢板,吊点钢板与吊梁用螺栓连接。吊耳吊梁通过焊接形式连接,见下图:
1.2t吊梁的设计与制作
吊梁选用外径为108mm、壁厚10mm、长8000mm的无缝钢管。吊耳采用12mm碳钢板,将吊耳焊接在外径为140mm,壁厚14mm的套管上。套管套在吊梁上,根据实际吊装需要调整吊耳间距。见下图:
1.吊梁的载荷试验
根据上述吊梁设计,各吨位吊梁分别为30t、15t、10t、5t、2t吊梁各两根。在吊梁正式使用前,需对每根吊梁进行载荷试验,吊梁的载荷试验分为静载及动载试验,静载试验使用1.5倍起重量,动载试验使用1.2倍载荷试验。各吊梁载荷试验所需试重块统计如下:
吊梁类型 | 动载吨位 | 动载试重块需求 | 静载吨位 | 静载试重块需求 |
30t | 36t | 3块10t,1块5t,1块1t | 45t | 4块10t,1块5t |
15t | 18t | 1块10t,1块5t,3块1t | dddt22.5t | 2块10t, 1块2t,1块0.5t |
10t | 12t | 1块10t,1块2t | 15t | 1块10t,1块5t |
5t | 6t | 1块5t,1块1t | 7.5t | 1块5t,1块2t,1块0.5t |
2t | 2.4t | 1块2t,4块0.1t | 3t | 1块2t,1块1t |
| | | 小型锅炉 | |
综上所述,通用吊梁载荷试验试重块需求量为:15块1t,1块5t,1块2t,3块1t,1块0.5t,4块0.1t。
参考文献
网络分配器>无铁硫酸铝
[1]钢结构设计标准 ,GB50017-2017。
[2] 阎邦椿,机械设计手册[M]:第5版,北京:机械工业出版社,2010,第1卷