基于WORKBENCH的平台组块吊点应力分析中医管理系统
作者:李石峰 冷百广来源:《科学与财富》2018年第34期 摘 要: 使用workbench有限元分析软件对平台组块吊耳进行分析计算,得出吊耳应力、应变,对吊耳进行结构设计。 关键词: workbench;平台拆除;吊耳;应力分析
本项目组块重163.7t,组块四角均布4个吊耳,吊装时索具水平面成60度斜向上,单个吊耳设计吊重载荷47t。
1 Workbench软件介绍
Workbench建立了CAD/CAE协同仿真环境,解决了CAE软件的异构问题。可以直接调用CAD软件(如 Pro/E、Ug等)创建的模型进行有限元网格划分,求解,提高了应力分析的效率。
2 平台组块吊耳应力分析
局部镀锡
2.1 基本设计参数
本文的分析对象吊耳材质:Q345D,许用应力[σ]:207 MPa,(取0.6σ),综合影响系数: K=2.0,设计温度T=20oC;吊耳载荷:Fv=926.17Kn,分解为三个方向分力为:Fx=463.085Kn;Fz=802.063Kn。
2.2 建立有限元模型
在Workbench DM模块进行几何建模,主板 t=40mm,衬板 t=25mm,垫板t=25mm远程升级;
直线度测量莫氏变径套 在engineer data模块设置材料参数为Q345D;在Static Structural进行网格划分,采用10节点四面体单元进行网格划分,划分结果为1376单元,2777节点。如图1所示。
2.3 边界条件及求解
吊耳焊接在结构型钢上,对吊耳底面施加固定约束,对吊耳水平向上60度半圆孔施加组合载荷 Fx=463.085Kn;Fz=802.063Kn,对衬板施加水平向外的载荷46.4kN,如图3所示;进入求解器求解,得到吊耳应力云图,红为最大,蓝为最小,最大总变形为0.21
mm出现在吊耳主板顶部。应力云图如图 3所示,最大大应力为150.61MPa防尘护目镜出现吊耳孔中间位置。