计算依据:
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
3、《钢结构设计标准》GB50017-2017
一、计算参数
吊耳类型: | 轴式吊耳A | 单个吊耳起吊重Fk(kN) : | 391.48 |
吊装安全系数K: | 莫氏变径套1.65 | 吊索方向α(°): | 15 |
筋板间距T(mm): | 210 | | 630 |
管轴壁厚S(mm): | 18 | 管轴高L(mm): | 250 |
垫板外径D1(mm): | 1000 | 垫板厚S1(mm): | 管道防爬刺15 |
挡板外径D2(mm): | 800 | 挡板板厚S2分集水器(mm): | 中空玻璃全自动打胶机24 |
| 12.8 | 角焊缝焊脚尺寸a2(mm) : | 12.8 |
角焊缝焊脚尺寸a3(mm) : | 12.8 | 角焊缝折减系数φa: | 0.7 |
| 140.6 | 管轴材质许用剪应力[τ](N/mm2): | 80.6 |
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二、计算示意图
轴式吊耳示意图
三、吊耳验算
1、吊耳竖向荷载:
Fv=K×Fk=1.65×391.48=645.942kN
2、吊耳横向荷载:
FH=Fv×tanα=645.942×tan15°=173.08kN
3、吊索方向荷载:
FL=Fv/cosα=645.942/cos15°=668.728kN
4、径向弯矩:
M= Fv×L=645.942×0.25=161.486kN·m
5、吊耳强度校核:
吊耳抗弯模量:
筋板长:L1=((D0-2S)2-T2)0.5=((630-2×18)2-2102)0.5=555.64mm
I0=π×(D04- (D0-2S)4)/64=π×(6304- (630-2×18)4)/64=1621668878.05mm4
I1=L1×S3/12=555.64×183/12=270041.04mm4
电容耐压测试仪 I2=S×L13/12=18×555.643/12=257318947.869mm4
I= I0+ 2(I1+ L1×S×T2/4)+ 2I2=1621668878.05+2×(270041.04+555.64×18×2102/4)+2×257318947.869=2357380371.868mm4
W=I/(0.5D0)= 2357380371.868/(0.5×630)= 7483747.212mm3
吊耳横截面积:
A=π(D0-S)×S+4SL1 =π×(630-18)×18+4×18×555.64=74613.865mm半导体除湿机2
吊耳拉应力:
σLa= FH/A=173.08×103/74613.865=2.32N/mm2
吊耳剪应力:
τLa= FV/A=645.942×103/74613.865=8.657N/mm2
吊耳最大弯曲应力:
σLb=M/W=161.486×106/7483747.212=21.578N/mm2
组合应力:
σLa=((σLa +σLb)2+τLa2)0.5=((2.32+21.578)2+8.6572)0.5=25.418N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2
满足要求!
6、吊耳角焊缝应力校核:
角焊缝面积(偏安全,仅考虑管轴周边焊缝):
A=π(D0-S)×S=π×(630-18)×18=34607.785mm2
角焊缝的拉应力:
σa= FH/A=173.08×103/34607.785=5.001N/mm2
角焊缝的剪应力:
τa= FV/A=645.942×103/34607.785=18.665N/mm2
角焊缝的弯曲应力:
W= I0/(0.5D0)= 1621668878.05/(0.5×630)= 5148155.168mm3
σab=M/W=161.486×106/5148155.168=31.368N/mm2
组合应力:
σ=((σa +σab)2+4τa2)0.5=((5.001+31.368)2+4×18.6652)0.5=52.117N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2
满足要求!