目录第一章工程概况
一、工程简介
二、主要工程量
第二章编制依据
二、标准规
第三章施工准备
一、劳动力准备计划
二、施工材料计划
三、施工机具计划
第四章施工工艺
一、绝热主要施工程序
2、保冷施工
第五章质量保证措施
一、质量保证体系
三、质量保证措施
四、安全技术措施
五、冬雨季施工措施
第六章交工验收
第一章工程概况
一、工程简介
本工程是孚宝渤海石化（）仓储临港石化产品储罐区一期保温工程，工作容主要包括消防水、生活水管线及储罐的保温工作。
二、主要工程量
硅片清洗
第二章编制依据
一、施工图
二、标准规
1、我公司正在运行的ISO9000质量手册和程序文件
2、国标《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》GBJ126-89管道渗漏检测
moba平衡梁
第三章施工准备
施工准备，主要是人工、材料和施工机械三个方面的资源计划准备。劳动按人考虑，主材和辅材按定额计算，施工机具根据物工作量安排。
劳动力准备计划
劳动力计划表
二、施工材料计划，见表下表。
三、施工机具计划，见表下表。
施工机具计划表
第四章施工工艺
一、绝热工程主要施工程序
(一) 施工准备
1．施工前准备工作
(1) 检查已到现场的隔热材料的出厂合格证及分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定；
(2) 所有隔热材料在仓库存放时应加垫木垫板，防止落地受潮；
(3) 对已受潮、受湿的材料，经干燥后仍达不到原材料性能的不能使用；
(4) 所用工具齐备。
2．施工前必须具备的条件
(1) 工程技术交底及设计图纸齐全；
(2) 室外隔热工程不宜在雨、雪天进行，否则应搭设防雨、防雪棚；
(3) 隔热工程应在设备及管道安装完毕，焊缝检查、试压、气密试验、除锈、刷漆、防腐蚀合格后进行。施工前设备、管道外表面应保持清洁干燥；
(4) 按设计要求设置的隔热支架、支承件、支承环、管托、吊架焊接完毕、螺栓紧固，并防腐涂漆完毕；
(5) 所有电器设施，电伴热、蒸汽伴热管安装完并合格；
(6) 在管沟中隔热时，沟中应无积水、泥土、垃圾。
金属导电膜(二) 保温、保冷层施工
1．根据规要求，保温层厚度大于等于100mm，保冷层度大于等于80mm时，应分层进行施工，分层的厚度宜接近，同层错缝，、外层盖缝，各层应均匀、连续，层间不得有缺陷。
2．用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时，所有缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。预制块间的缝隙：保温不得大于5mm，保冷不得大于2mm。每块预制块至少捆扎两道铁丝或箍带，并将接头压平。
3．用预制块砌筑设备的封头时，将其加工成扇形，砌筑后用箍带或铁丝固定。用毡席材料铺封头时，毡席表面的铁丝网接头用相应的铁丝缝合后，再用铁丝或箍带成扇形固定。
4．设备、管道需要经常拆卸的部件（如检查孔、人孔、观察孔以及管件等），保温层结构应做45°斜坡，以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。
5．凡属螺栓联接的部件，应分别进行热紧或冷紧后，单独进行隔热层或保护层的施工。
6．保冷层施工必须在冷介质通入之前进行，设备、管道上的裙座、支座、吊耳、接管、仪表接管等附件均应进行保冷，保冷长度应按设计要求，当设计无要求时，保冷长度应大于或等于设备、管道保冷厚度的四倍，可施工到支座垫木。
7．隔热层施工，除伴热管道外，应单根进行。施工后其表面与相邻的管线及其他障碍物表面之间净距离，保温不得小于50mm，保冷不得小于70mm。悬式绝缘子
8．管道隔热采用管壳型材时，管壳在水平管道上安装，必须上下覆盖，错接，使管壳的水平接缝在侧部。在垂直管道上必须自下而上施工。所有的管壳之间缝隙保温不得大于5mm，保冷不得大于2mm。每节管壳至少捆扎两道铁丝，铁丝间净距离不得大于400mm。严禁采用螺旋形捆扎。
球头销9．带蒸汽伴热的保温管道，宜采用管壳型材料保温。若用毡席材料保温，为了避免堵塞伴热管与主管之间的加热空间，需在伴管、主管外面先包一层镀锌铁丝网并扎紧，然后再进行保温施工。
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