一种单面板预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及单面板生产领域，具体为一种单面板预热装置。

背景技术：

2.随着社会的发展，我国科技水平得到了极大的进步，而这些进步离不开pcb板，其中单面板就属于pcb板种类之一，而单面板在生产加工过程中，往往需要对其进行预热处理。
3.现有的单面板预热装置在使用时不便调节加热管高度，在进行预热处理时，由于单面板厚度不一，导致加热管距单面板高度也会有所差异，进而在相同的时，对不同规格单面板的预热效果也有不同，影响其预热的效果。

技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单面板预热装置，具备调节加热管高度等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述调节喷管高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面板预热装置，包括底座，所述底座的顶端活动连接有传送带，所述底座顶端的一侧固定连接有预热箱，所述预热箱的两侧开设有通口。
8.所述预热箱的内顶壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有调节板，所述调节板的底端固定连接有固定架，所述固定架的底端活动连接有加热管，所述预热箱的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输送端通过皮带与螺纹杆的顶端连接，通过启动伺服电机，利用皮带带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动调节板移动，进而使得固定架移动带动加热管上下移动，改变其与传送带顶端之间的距离，进而满足对不同规格单面板最佳的预热效果，提高其实用性。
9.优选的，所述预热箱的内侧壁开设有滑槽，且螺纹块一侧固定连接有与滑槽相配合的滑块，使得螺纹块的上下移动更为平稳。
10.优选的，所述固定架横截面的形状为山型，且固定架的顶端与调节板底端之间呈焊接一体化结构，便于保证二者连接的紧密性，提高连接的机械强度。
11.优选的，所述通口内顶壁的一侧铰接有挡板，且通口内顶壁的另一侧固定连接有活动块，所述活动块表面的一侧缠绕有轻质弹簧，且轻质弹簧一侧的活动块表面活动连接有滑杆，所述滑杆的底端铰接有调节杆，且调节杆一端与挡板的一侧铰接，传送带顶端输送的单面板会使得挡板偏转，进而使得调节杆偏转带动滑杆滑动压缩轻质弹簧，实现单面板顺利的通过通口进出预热箱内部，而当没有单面板输送时，利用轻质弹簧的弹力，使得调节杆偏转带动挡板偏转至恢复原位，将通口一侧进行遮挡，减少预热箱内部热量通过通口排出，保证预热箱内部的温度。
12.优选的，所述挡板一侧的下端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的形状为梯形，减少单面板与挡板一侧的接触碰撞力。
13.优选的，所述滑杆和活动块的数量为三个，且滑杆与活动块的表面之间构成滑动结构，便于对挡板进行多点支撑，保证挡板偏转的顺畅平稳性。
14.优选的，所述固定架的底端开设有螺栓孔，且加热管顶端两侧活动连接有与螺栓孔相配合的固定螺栓，便于对加热管进行安装拆卸，进而可对其进行更换维护。
15.优选的，所述底座的一侧固定连接有导料板，且导料板与水平方向的倾斜角度为五十度，便于对预热完成后的单面板进行引导，便于将其转运至下一工位。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种单面板预热装置，具备以下有益效果：
18.1、该单面板预热装置，通过设置的调节板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块和固定架，通过启动伺服电机，利用皮带带动螺纹杆转动，并通过滑块在滑槽内部的滑动，使得螺纹块平稳移动带动调节板移动，进而使得固定架移动带动加热管上下移动，改变其与传送带顶端之间的距离，进而满足对不同规格单面板最佳的预热效果，避免加热管高度固定带来了的局限性，进而提高其实用性，从而解决了不便调节加热管高度的问题。
19.2、该单面板预热装置，通过设置的挡板、调节杆、橡胶垫、轻质弹簧、滑杆和活动块，传送带顶端输送的单面板会使得挡板偏转，进而使得调节杆偏转带动滑杆滑动压缩轻质弹簧，实现单面板顺利的通过通口进出预热箱内部，而当没有单面板输送时，利用轻质弹簧的弹力，使得调节杆偏转带动挡板偏转至恢复原位，将通口一侧进行遮挡，减少预热箱内部热量通过通口排出，保证预热箱内部的温度，避免热量散失导致能源的损耗，且设置橡胶垫，可减少单面板与挡板一侧的接触碰撞力，从而解决了进出口长期暴露导致热量易散失的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的调节板处立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的螺纹杆处局部放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、调节板；2、伺服电机；3、预热箱；4、螺纹杆；5、通口；6、底座；7、导料板；8、传送带；9、螺纹块；10、固定架；11、加热管；12、挡板；13、调节杆；14、滑块；15、螺栓孔；16、固定螺栓；17、滑槽；18、橡胶垫；19、轻质弹簧；20、滑杆；21、活动块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的单面板预热装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种单面板预热装置，包括底座6，底座6的顶端活动连接有传送带8，底座6顶端的一侧固定连接有预热箱3，预热箱3的两侧开设有通口5。
29.预热箱3的内顶壁转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的一侧固定连接有调节板1，调节板1的底端固定连接有固定架10，固定架10的底端活动连接有加热管11，预热箱3的顶端固定连接有伺服电机2，伺服电机2输送端通过皮带与螺纹杆4的顶端连接，通过启动伺服电机2，利用皮带带动螺纹杆4转动，使得螺纹块9移动带动调节板1移动，进而使得固定架10移动带动加热管11上下移动，改变其与传送带8顶端之间的距离，满足对不同规格单面板最佳的预热效果，提高其实用性。
30.本实施例中，预热箱3的内侧壁开设有滑槽17，且螺纹块9一侧固定连接有与滑槽17相配合的滑块14，通过滑块14在滑槽17内部的滑动，使得螺纹块9的上下移动更为平稳。
31.本实施例中，固定架10横截面的形状为山型，且固定架10的顶端与调节板1底端之间呈焊接一体化结构，通过山型固定架10与调节板1底端的焊接，保证二者连接的紧密性，提高连接的机械强度。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的单面板预热装置的较佳实施例如图1至图5所示：通口5内顶壁的一侧铰接有挡板12，且通口5内顶壁的另一侧固定连接有活动块21，活动块21表面的一侧缠绕有轻质弹簧19，且轻质弹簧19一侧的活动块21表面活动连接有滑杆20，滑杆20的底端铰接有调节杆13，且调节杆13一端与挡板12的一侧铰接，传送带8顶端输送的单面板会使得挡板12偏转，进而使得调节杆13偏转带动滑杆20滑动压缩轻质弹簧19，实现单面板顺利的通过通口5进出预热箱3内部，而当没有单面板输送时，利用轻质弹簧19的弹力，使得调节杆13偏转带动挡板12偏转至恢复原位，将通口5一侧进行遮挡，减少预热箱3内部热量通过通口5排出，保证预热箱3内部的温度。
34.本实施例中，挡板12一侧的下端固定连接有橡胶垫18，且橡胶垫18的形状为梯形，通过设置梯形的橡胶垫18，减少单面板与挡板12一侧的接触碰撞力。
35.本实施例中，滑杆20和活动块21的数量为三个，且滑杆20与活动块21的表面之间构成滑动结构，通过设置三个滑杆20和活动块21，便于对挡板12进行多点支撑，保证挡板12偏转的顺畅平稳性。
36.进一步的，固定架10的底端开设有螺栓孔15，且加热管11顶端两侧活动连接有与螺栓孔15相配合的固定螺栓16，通过螺栓孔15与固定螺栓16之间的配合，便于对加热管11进行安装拆卸，进而可对其进行更换维护。
37.除此之外，底座6的一侧固定连接有导料板7，且导料板7与水平方向的倾斜角度为五十度，通过设置倾斜的导料板7，便于对预热完成后的单面板进行引导，便于将其转运至下一工位。
38.在使用时，根据单面板的厚度调节加热管11距传送带8顶端的高度，之后通过启动伺服电机2，利用皮带带动螺纹杆4转动，并通过螺纹杆4与螺纹块9之间的螺纹配合，使得螺纹块9移动带动调节板1移动，进而使得固定架10移动带动加热管11上下移动，改变其与传送带8顶端之间的距离，进而满足对不同规格单面板最佳的预热效果，提高其实用性，然后将单面板依次放置在传送带8顶端，之后通过传送带8使得单面板往预热箱3方向输送，传送
带8顶端输送的单面板会使得挡板12偏转，进而使得调节杆13偏转带动滑杆20在活动块21表面滑动压缩轻质弹簧19，实现单面板顺利的通过通口5进出预热箱3内部，而当没有单面板输送时，利用轻质弹簧19的弹力，使得滑杆20滑动带动活动块21偏转，进而使得调节杆13偏转带动挡板12偏转至恢复原位，将通口5一侧进行遮挡，减少预热箱3内部热量通过通口5排出，保证预热箱3内部的温度，且设置橡胶垫18，可减少单面板与挡板12一侧的接触碰撞力，且轻质弹簧19的弹力较小，保证单面板由传送带8输送的力可以很好将挡板12进行偏转，同时预热后的单面板由传送带8输送并通过导料板7输送至下一工位。
39.综上，该单面板预热装置，该装置可以实现加热管11高度的调节，满足对不同规格单面板最佳的预热效果，同时可对通口5一侧进行遮挡，减少预热箱3内部热量的泄漏。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种单面板预热装置，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶端活动连接有传送带（8），所述底座（6）顶端的一侧固定连接有预热箱（3），所述预热箱（3）的两侧开设有通口（5）；所述预热箱（3）的内顶壁转动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹块（9），所述螺纹块（9）的一侧固定连接有调节板（1），所述调节板（1）的底端固定连接有固定架（10），所述固定架（10）的底端活动连接有加热管（11），所述预热箱（3）的顶端固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）输送端通过皮带与螺纹杆（4）的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种单面板预热装置，其特征在于：所述预热箱（3）的内侧壁开设有滑槽（17），且螺纹块（9）一侧固定连接有与滑槽（17）相配合的滑块（14）。3.根据权利要求1所述的一种单面板预热装置，其特征在于：所述固定架（10）横截面的形状为山型，且固定架（10）的顶端与调节板（1）底端之间呈焊接一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种单面板预热装置，其特征在于：所述通口（5）内顶壁的一侧铰接有挡板（12），且通口（5）内顶壁的另一侧固定连接有活动块（21），所述活动块（21）表面的一侧缠绕有轻质弹簧（19），且轻质弹簧（19）一侧的活动块（21）表面活动连接有滑杆（20），所述滑杆（20）的底端铰接有调节杆（13），且调节杆（13）一端与挡板（12）的一侧铰接。5.根据权利要求4所述的一种单面板预热装置，其特征在于：所述挡板（12）一侧的下端固定连接有橡胶垫（18），且橡胶垫（18）的形状为梯形。6.根据权利要求4所述的一种单面板预热装置，其特征在于：所述滑杆（20）和活动块（21）的数量为三个，且滑杆（20）与活动块（21）的表面之间构成滑动结构。7.根据权利要求1所述的一种单面板预热装置，其特征在于：所述固定架（10）的底端开设有螺栓孔（15），且加热管（11）顶端两侧活动连接有与螺栓孔（15）相配合的固定螺栓（16）。8.根据权利要求1所述的一种单面板预热装置，其特征在于：所述底座（6）的一侧固定连接有导料板（7），且导料板（7）与水平方向的倾斜角度为五十度。

技术总结

本实用新型涉及单面板生产领域，且公开了一种单面板预热装置，包括底座，所述底座的顶端活动连接有传送带，所述底座顶端的一侧固定连接有预热箱，所述预热箱的两侧开设有通口，所述预热箱的内顶壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有调节板，所述调节板的底端固定连接有固定架，所述固定架的底端活动连接有加热管，所述预热箱的顶端固定连接有伺服电机。该单面板预热装置，通过启动伺服电机，利用皮带带动螺纹杆转动，使得螺纹块平稳移动带动调节板移动，进而使得固定架移动带动加热管上下移动，改变其与传送带顶端之间的距离，进而满足对不同规格单面板最佳的预热效果，提高其实用性。性。性。