挡渣球和挡渣锥对比分析

钢轧二厂挡渣球挡渣锥工艺成本分析

从产品质量，生产成本方面综合考虑，对炼钢二厂的挡渣工艺进行跟踪，记录，分析，针对于挡渣球出钢和挡渣锥出钢的的挡渣效果，投入成本劳动强度进行综合考虑分析，具体数据如下：

表1 使用挡渣球挡渣出钢（45t/炉）

以上表1数据为现场跟踪使用挡渣球出钢炉次，平均使用挡渣球量为1.5个/炉，出现下渣炉次。下渣原因的影响会导致炉后脱氧的合金收得率降低，增加合金消耗。通过以上数据计算：Q195余锰含量0.11%，合金消耗平均245kg/炉，硅锰合金收得率66.56.40%，硅铁合金收得率60.06%。

表2 使用挡渣锥挡渣出钢（45t/炉）

寻星计算程序

表2数据为现场跟踪使用挡渣球出钢炉次，平均使用挡渣锥量为1.0个/炉，为出现下渣炉次。通过以上数据计算：Q195余锰含量0.15%，合金消耗平均208.75kg/炉，硅锰合金吸收率72.55%，硅铁合金吸收率67.33。

工艺对比总结：

表3 计算对比

1、通过计算合金吸收率使用挡渣锥挡渣高于挡渣球挡渣。

2、挡渣效果：挡渣锥挡渣效果为100%无下渣，挡渣球挡渣存在二次挡渣，挡渣锥优于挡渣球。

3、对于炼钢钢水纯净度而言，挡渣效果越好，下渣越少，钢水纯净度相对较好，使用挡渣锥优于挡渣球。

铝制工艺品4、对于人工操作方面，挡渣锥为机械手操作挡渣，挡渣球为人工推动挡渣，挡渣锥要及时，省时，省力，方便。

投入对比分析

1、由于挡渣球挡渣效果差的影响，合金吸收率低，由于余锰等因素影响，为统计对比，将挡渣锥的合金收得率按照挡渣球计算合金消耗为硅铁41.58kg，硅锰179.9kg。合金消耗（6500元/t）：

挡渣球：合金消耗245.3kg/炉；挡渣锥：合金消耗221.5kg/炉；

2、挡渣球（35元/个）投入1.5个/炉；挡渣锥（70元/个）投入1个/炉；

3、使用挡渣球需要增加石棉布（4000元/t）成投入4kg/炉。

成本综合计算

使用挡渣球：合金消耗=245.3kg*6500元/t=1594.5元/炉

挡渣球=1.5个*35元/个=52.5元/炉

石棉布=4kg*4000元/t=16元/炉

总计：1594.5+52.5+16=1663元/炉

使用挡渣锥：合金消耗=208kg*6500元/t=1439.8元/炉

挡渣球=1个*70元/个=70元/炉

总计：1439.8+70=1509.8元/炉

通过对比：使用挡渣球要比使用挡渣锥成本高153.2元/炉，吨钢3.40元/t，建议转炉挡渣工艺使用挡渣锥挡渣。

此分析报告只针对上述跟踪数据，计算过程负责。

本文发布于:2024-09-22 05:34:26，感谢您对本站的认可！

标签：渣球使用挡渣

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