作 业 指 导 书 | 圆钢矫直机 | QW7.5-II-45 | ||||||||
生效日期 | 2006.03.20 | |||||||||
文件名称 | 生产过程鉴定方法 | 页次 | 1/1 | 版次 | 单兵作战系统A/1 | |||||
1、目的 本标准规定了过程稳定性的定型鉴定方法。 2、范围 本鉴定方法适用于特殊工序的鉴定，包括拉丝工序和上漆工序，也适合于新产品、新设备的定型鉴定。 3、鉴定要求 3.1 设备检查 3.2 操作人员检查 依《培训及人力资源管理程序》对特殊过程的相关内容进行培训，获上岗证者，才能独立上岗操作。确保特殊制程操作员工资格，检查操作工是否通过要求的培训考试并取得上岗证，受训率：100%，培训合格率：100%。 3.3 产品稳定性检查 按《成品检验规范》的要求进行检验，并运用相关统计技术进行统计和控制，产品质量应达到品质目标的要求，产品送检A类率≥充气攀岩99.6%。 3.4 现场技术状态检查 3.4.1特殊制程使用的文件必须符合《文件与资料控制程序》的要求，文件齐全才可指导生产， 对过程参数进行连续监控，至少每3小时由指定人员对过程参数定期检查并记录，过程参数应符合工艺规定要求。 3.4.2生产使用材料：铜杆、拉丝模具、拉丝油、油漆、溶剂、毛毡、涂漆模具、表面润滑油、去离子水等，均应符合相应的规定要求。 3.4.3生产环境：推行5S运动，满足生产环境条件要求。产品制造及机器设备工作环境，在常温常压下进行。 3.5 以上检查，如相符即为合格，否则为不合格。 4、检查的实施 检查按单台设备、产品品种、规格段进行。检查由生技部主持，生技课、品质部、行政人事课协助进行。 5、鉴定后的处置 各条都鉴定合格后，表明该产品、设备、过程已处于受控状态，产品质量稳定，达到要求的合格质量水平，可以进行正常的生产和交付，若有一项未通过检查，表明过程还存在隐患，并未处于受控状态，鉴定不合格。责任部门就不合格项进行整改 6、鉴定周期： 6.1 拉丝工序，上漆工序鉴定周期为每年一次。 6.2 新产品，新设备投产、使用前进行。 7、鉴定合格报告 鉴定合格报告应注明被鉴定设备型号、设备编号、产品型号、规格段，经鉴定合格的设备可以正常生产经鉴定合格的型号、规格段的产品，并可正常入库和交付。未经鉴定合格的产品及设备不得随意生产和交付。 | ||||||||||
编 制 | 审 核 | 批 准 | ||||||||
| 可控硅焊机 | 真空吸笔 | |||||||||
本文发布于:2024-09-22 04:00:10，感谢您对本站的认可！
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