液压万能试验机接受计算机对试验进行掌控与显示，一边在使用时都要对设备进行调零操作，今日我就简单介绍一下液压万能试验机相关操作以及一些注意事项：第一、打
液压万能试验机接受计算机对试验进行掌控与显示，一边在使用时都要对设备进行调零操作，今日我就简单介绍一下液压万能试验机相关操作以及一些注意事项：
第一、打开试验设备、计算机、掌控软件。
现浇箱梁施工第二、对于液压万能试验机依据试样选择合适的量程，调整送油阀使油缸活塞升起，使其重复几次，当活塞正在上升且不承受压力时，察看计算机此时的试验力值是否为零，若不为零则点击硬件调整按钮，调整零点。 注意事项：
第一、零点过大时，先调整零点，然后在各档位分别对软件清零。
第二、油缸未升起时，试验力显示负值，属于正常现象，请不要调整零点。
第三、对于零点的调整，应在引伸计在试样上装夹完毕后，且试验活塞处于静止状态时进行。
第四、一般情况下，调速人员已将传感器的零点调整好，每次启动时，系统会自动校准启动零点，无需用户再调整。
第五、用户可以用硬件调零按钮调整硬件零点，系统会自动记录新的零点调整值。
第六、不分档测量没有调整零点，因此对于液压万能试验机来说，由于是全程不分档，因此该事项适用于电子万能。
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万能试验机由主机和测力系统由两部分构成，两者通过高压软管接头。
1、主机紧要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁构成。
其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条构成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
由高压油泵向油缸内供油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、送油阀
送油阀是一个分路式流量调整阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联构成。
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3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀构成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压快速下降。
4、液压系统原理
油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压上升,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，掌控上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷蓦地消失时（打开回油阀或试样断裂），工作油缸立刻卸荷。
5、测力系统
全部掌控运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥，砂浆，砖块，混凝土等的抗压试验，以及混凝土抗折的试验，是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间，加载速度——时间，变形——时间，力——变形，位移——时间，力——位移试验曲线。可是随时切换察看，任意放大缩小，实时高速采样；自动判定破型，自动记录保存试
验数据和试验曲线；试验数据接受数据库管理模式，能够实时的察看数据库记录；试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。
试验机作为掌控产品质量必需的设备，在使用过程中如何排出故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发觉问题并能排出：
电话计费系统>二维液相谱
常见故障一：
喂猪料槽度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置常常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏，应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
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