1. 目的
2. 范围
1）高温动作
2）低温动作
3）高温贮藏
4）低温贮藏
5）常温3- 5 PCS老化
6）高温高湿试验
7）高低温循环冲击试验
8）跌落试验
9）振动试验
10）高压测试
11）静电测试
12）过压、欠压测试
14）机械操作试验
15）涂膜试验
16）CD门、卡门耐强度试验
17）按钮、CD门、面壳压力试验
18）移行试验
19）撞击试验
20）盐雾试验
21）电池寿命试验
22）温升试验
23）手挽强度试验
1. 目的
为了保证本公司的产品设计、开发和制造质量,规范可靠性试验的方法和标准;
2. 范围
本文件适用于本公司的所有产品,若客户有指定规格,将以指定规格为根据;
3. 样品要求
产品外观应整洁,表面不应有凹痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等缺陷,表面涂
层不应起泡、龟裂、脱落;金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤;灌注物不应外溢;
开关、按键、旋钮的操作应灵活可靠、零部件应紧固无松动、指示正确,各种功能应 正常工作,说明功能的文字和图表符号标准应正确、清晰、端正、牢固;
样品应检查OK后才可以进行可靠性试验;如果存在不良,在该不良对所做试验无影响
的情况下,可以进行相关试验,但试验前必须详细地记录不良现象;
4. 试验项目和方法
高温动作3-5 PCS
a.试验方法:
样品应在不包装,将处于温度40℃或45℃湿度60%的恒温槽中工作8H以后,在当时的温度环境下进行检查,所设置的动作状态是指CD+REC/MP3+REC/TAPE+REC/RADIO+REC状态,VR开到最大,电压设定为规格加10% ;
b.产品备注条件:
出口产品: 45℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提高10%
OEM产品: 40℃/8小时/湿度60%/音量开70%/电压提高10%
内销产品: 40℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提高10%
c.标准
样品在温度为40℃±2℃湿度60% RH手板机和PP机为45℃±2℃湿度60% RH时应能持续工作薄膜式压力传感器8H,并符合“3”的规定;
低温动作3-5 PCS
a.试验方法：
样品在不包装,试验机将处于温度-10℃的恒温箱槽内工作8小时以后,在当时的温度环境下进行检验,所设置的动作状态要求同相同;
b. 产品备注条件:
出 口 产 品 : 0℃/4小时/音量开100%/电压提高10%
OEM/内销产品: -5℃/4小时/音量开100%/电压提高10%
c. 标准：
样品在温度为-1malaki paul0℃±2℃带有CD功能为0℃±2℃时持续工作8H,样品应符合“3”
的规定;
注：低温情况下无须湿度否则会结冰 OEM定义: 代工,帮代其他厂商做的产品
高温贮藏G/BOX 3-5 PCSM/CARTON 1-3箱
a.试验方法
样品按出货要求包装好,放入恒温箱内;
b.标准
样品必须有包装:
OEM/出口产品: 65℃/24小时/湿度60%
内 销 产 品 : 50℃/16小时/湿度60%
然后在常温下恢复4H后,应符合“3” 的规定;
低温贮藏G/BOX 3-5 PCSM/CARTON 1-3箱
a.试验方法：
样品按出货要求包装好放入-20℃的恒温箱内;
b.标准
样品必须有包装在温度为-20℃±2℃时搁置24H,然后在常温下恢复4H后,样品应符合“3”的规定;
常温3-5℃老化 开发样机2-3 PCS,PP/MP样机3-5 PCS
a.试验方法：
样品在下表的条件下持续工作,中途功能确认1日3次例AM 9时,PM14时,PM18
时/DAY进行;
电压 | 额定电压 + 10% |
输出 | 音量最大 |
操作模式 | CD+R/MP3+R/VCD+R或DVD+R/RADIO+R/TAPE+R | CD/MP3/VCD/DVD循环放音 |
负载 | 本身有喇叭则以喇叭为负载,不带喇叭则以相对配的假负载电阻或耳塞为标准 |
控制钮 | 所有控制钮”ON”位置 |
电源 | 有"AC"和"DC"两种供电的使用"AC"led台灯转轴电源供电 |
| | |
b.标准：
样机在常温下持续工作48小时以上手板机和PP机样品为96H后检查样品的各功能应符合“3”的规定;
备注:所有的功能检测都须要按以上的操作设置,同时也必须用不同功能的测试碟进行煲机老化.
4.6高温高湿试验G/BOX 3-5 PCSM/CARTON 1-3箱
a.试验方法：
样品按出货要求包装好,放入恒温箱内;
样品在不包装,不通电和正常工作位置的状态下放入温度为40℃±2℃,湿度90%-95%
搁置8H,然后在常温下放置2H检查;
b.标准：
样品有包装在温度为40℃±2℃,相对湿度为90%-95%的条件下搁置24H,然后常温下放置4H进行检查,样品应符合“3”的规定;
高低温循环冲击试验 3-5 PCS
a.试验方法：
样品在包装的情况下,置放在恒温箱内,将温度至-20℃±2℃保存2小时后,再用2小时逐步将温度升至60℃±2℃保存2小时,再经2小时,降至-20℃……,共进行5次循环;
b. 标准
样品应能承受下图规定要求的温度变化试验,各2H、每个循环8H,共5个循环,然后在常温下恢复5H后进行检查,试验后样品应符合“3”的规定;
OEM/出口产品: +60℃/-20℃
内 销 产 品 : +50℃/-20℃
2H
60℃
常温恢复5H
常温
0℃
-
20℃
2 H 2 H 2 H
1循环8 H
5循环的重复
跌落试验 G/BOX 3-5 PCSM/CARTON 1-3箱
a.试验方法
包装好的样品,根据下表规定,按一角、三棱、六面的顺序跌落各一次;有彩盒包装
和卡通包装的要分别试验;
b.跌落顺序
1. 角样品正面下方的任一角
2. 棱跌落角的三条棱中最短的一条
3. 棱跌落角的三条棱中中间长度的一条
4. 棱跌落角的三条棱中最长的一条
洗手器5. 面跌落角相邻的三个面中面积最小的一个面
6. 面5的对面
7. 面跌落角相邻的三个面中面积中等的一个面
8. 面7的对面
9. 面跌落角相邻的三个面中面积最大的一个面
10. 面9的对面
ic编带
c.标准：
样品按出货要求包装好后,按下表规定跌落,跌落后的样品应符合“3”的规定;
振动试验 G/BOX 1-3 PCSM/CARTON 1-3箱
a.试验方法：
将包装的样品按正常工作位置紧固在振动台上 样品和夹具综合重心的垂线应位于
振动台面的中心附近 ;
b.标准：
样品按出货要求包装好后按下表的规定振动,试验后的样品应符合“3”的规定;
高压测试：5 PCS
a. 测试部位：天线、电池弹簧或外壳金属螺丝
b. 测试电压和时间如下表
c. 测试样品的电源开关设置在“ ON ”位置
d. 绝缘电阻检测电压为：DC 500V
e. 漏电流为2mA
静电测试ESD 3-5 PCS
a. 测试条件
注：测试点“+”结束后,取过地线将样品的测试部位放完电,方可转换到“-”的测试点;
b. 样品置于接地的铁板上,样品工作置于工作CD、收音、卡座状态;用静电给
样品的金属裸露部份提供静电如外壳金属、螺丝、耳插孔、电池盒内负弹簧、拉
伸天线等;
c. 标准
提供静电的方式有接触放电和空气放电两种,空气放电的距离为5mm;见下表
接触放电 | 空气放电 | 判 定 |
±4KV | ±8KV | 2秒钟内能自动恢复为OK,如果须使用手工操作重新开机恢复则为NG |
| | |
过压、欠压测试 3 PCS
给样品提供额定电压的110%、90%、80%电压时,检查样品的各功能应正常;
内部检查 3 PCS
打开样品外壳,检查样品内部的锡点、元件、线材的摆放等都应符合工艺要求,塑胶
扣位、柱子不能有弯曲变形、缩水、塞胶,经螺丝固牢过后破裂等不良;
机械操作试验3-5 PCS
a.机芯按键耐久性试验;
按的顺序为一个循环,共
3000次;试验后,按键不能有机械不良或功能故障;
b.电池门试验：
拆装电池门300次,试验后检查电池门的机械结构性能、电池门和电池仓不能有损坏、
故障或松动;
c.卡门试验
空压机管道 开、关卡门为一次循环,一分钟为30-40次,每做10分钟中止1分钟再继续共做3000次循环后不能有机械不良或功能故障;
d.插座试验
插入/拔出为一次循环,3000次循环后不能有连接故障;
e.旋钮试验
旋钮从最小或最低→最大或最高→最小或最低为一循环,共3000次后不应有机械或
功能不良;
f.按钮试验
开/关为一循环,5000次后不应有机械或功能不良;
门试验
开/关为一循环,一分钟为30次,3000次后不应有任何机械和功能不良;
h.转换开关
ON-OFF-ON为一次,3000次后不应有机械或功能不良;
i.电源线、ADAPTOR转接/多头电源线、线控、耳机线耐久试验
以500克力,左右来回曲折为一次,左右弯曲各60度,1000次后不可出现破皮,接触INT,铜芯线断等.
涂膜试验 3 PCS
剥离试验 3 PCS
在喷油、丝印或烫金表面用胶纸NICHI BAN 18mm宽紧贴,同一部位,以45度
方向快速撕下同一表撕贴3次,检查喷油、丝印或烫金表面不应有喷油、丝印或烫金脱落;另
外,胶纸里不能有明显的喷油、丝印或烫金;
酒精磨擦试验 3PCS
把绵棒厚2mm 宽10mm 长10mm浸透了80%的酒精,然后在样品表面用200g/cm
力加重磨擦,每秒磨擦一次为一次数,共磨擦50次后检查表面不应有不良;
干燥磨擦试验 3PCS
把干棉棒或橡皮擦1cm2上施加500g的压力,来回磨擦100次后检查测试面不
能有不良;
CD门,卡门耐强度试验 3 PCS
卡门拉力度分两类:
A类为WALKMAN随身听机卡门,用的力拉卡门,时间为10秒钟;
B类为DISCMAN CD门,用的力拉卡门,时间为10秒钟;
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