一种油气开采用防井喷装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气开采技术领域，具体涉及一种油气开采用防井喷装置。

背景技术：

2.在油气开采钻井的过程中，会发生井喷，井喷是一种地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象，大多发生在开采石油天然气的现场。出现井喷事故，天然气喷出后如遇火星，会发生燃烧，因此非常危险，同时喷出的油液会污染周围的环境，因此需要对油井井口进行防井喷处理。
3.现有的防井喷装置需要人工闭合罩壳，增加工人的劳动强度，且人工闭合不够快速和及时，给现场关井作业带来了困难，容易错过控制井喷的最佳时间，导致井喷或者污染事故风险较高，影响使用效果，现有的防井喷装置在实际的使用过程中无法进行防井喷控制压力的调节，使用效果差，无法达到快速、高效关井泄压的技术效果。
4.因此，提供一种便于将钻井闭合且便于调节钻井内压力的油气开采用防井喷装置，已是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于将钻井闭合且便于调节钻井内压力的油气开采用防井喷装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种油气开采用防井喷装置，包括与钻井周围固定连接的安装座、位于安装座上且与钻井连通的第一通孔、位于安装座的上表面且开口向上的安装槽，还包括位于安装槽内且用于封堵第一通孔和钻井的封堵机构、位于封堵机构的上方且与封堵机构连通并对钻井内的压力进行调节的排油调压机构，所述封堵机构包括位于安装槽左侧的第一封堵板、位于第一封堵板右侧的第二封堵板、用于使第一封堵板在水平方向移动的第一驱动机构、用于使第二封堵板在水平方向移动的第二驱动机构、位于第一封堵板上的第二通孔、位于第二封堵板上的第三通孔，第二通孔和第三通孔均与排油调压机构连接用于对钻井内的压力进行调节同时排出喷出的油气。
8.所述第一驱动机构包括与安装槽固定连接的第一推杆电机，第一推杆电机的伸缩端与第一封堵板的左侧面固定连接，第二驱动机构包括与安装槽固定连接的第二推杆电机，第二推杆电机的伸缩端与第二封堵板的右侧面固定连接。
9.所述排油调压机构包括与第二通孔或第三通孔连通的筒体、位于筒体顶部的盖体、位于筒体侧面且与筒体内部连通的排油管、用于调节钻井压力的调压组件、位于筒体下部外侧面的连接座，筒体的底部设有第四通孔，第四通孔与第二通孔或第三通孔连通。
10.所述调压组件包括底部穿过盖体与盖体螺纹连接的螺杆、与螺杆的底部通过轴承连接的连接块、与连接块的下表面通过弹簧连接的调压块，调压块的侧面与筒体的内表面密封接触。
11.所述调压块的外侧面设有橡胶层。
12.所述第一封板和第二封板上设有加强机构，加强机构位于第一封板的前后两侧且与安装槽的前后侧面连接，加强机构位于第二封板的前后两侧且与安装槽的前后两侧面连接。
13.所述加强机构包括与第一封堵板的前后两侧面固定连接的第一加强块、与第二封堵板的前后两侧面固定连接的第二加强块、两端分别与安装槽的左右两侧固定连接的加强杆，第一加强块和第二加强块套设在加强杆上且相对于加强杆的长度方向移动。
14.所述加强杆设置两根，两根加强杆分别位于第一封堵板和第二封堵板的前后两侧。
15.积极有益效果：本实用新型封堵机构的设置，通过推杆电机便于将钻井快速的封堵，避免人工操作缓慢而错过控制井喷的最佳时间，同时减轻工作负担，排油调压机构的设置，便于对钻井内压力的调节，同时将喷出的油气进行排放。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的俯视图；
18.图3为本实用新型排油调压机构的结构示意图；
19.图4为a-a方向的剖面图；
20.图中为：安装座1、第一通孔2、安装槽3、封堵机构4、排油调压机构5、加强机构6、第一封堵板41、第二封堵板42、第一推杆电机43、第二推杆电机44、第二通孔45、第三通孔46、筒体51、盖体52、排油管53、连接座54、螺杆55、连接块56、弹簧57、调压块58、第四通孔59、加强杆61、第一加强块62、第二加强块63。
具体实施方式
21.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例1
23.如图1和图2所示，一种油气开采用防井喷装置，包括与钻井周围固定连接的安装座1、位于安装座1上且与钻井连通的第一通孔2、位于安装座1的上表面且开口向上的安装槽3，还包括位于安装槽3内且用于封堵第一通孔2和钻井的封堵机构4、位于封堵机构4的上方且与封堵机构4连通并对钻井内的压力进行调节的排油调压机构5，封堵机构的设置，便于将钻井快速的封堵，避免人工操作缓慢而错过控制井喷的最佳时间，同时减轻工作负担，排油调压机构的设置，便于对钻井内压力的调节，同时将喷出的油气进行排放；所述封堵机构4包括位于安装槽3左侧的第一封堵板41、位于第一封堵板41右侧的第二封堵板42、用于使第一封堵板41在水平方向移动的第一驱动机构、用于使第二封堵板42在水平方向移动的第二驱动机构、位于第一封堵板41上的第二通孔45、位于第二封堵板42上的第三通孔46，第二通45孔和第三通孔46均与排油调压机构连接用于对钻井内的压力进行调节同时排出喷出的油气。所述第一驱动机构包括与安装槽3固定连接的第一推杆电机43，第一推杆电机43的伸缩端与第一封堵板41的左侧面固定连接，第二驱动机构包括与安装槽3固定连接的第二推杆电机44，第二推杆电机44的伸缩端与第二封堵板42的右侧面固定连接，当在钻井的
过程中发生井喷现象时，通过启动第一推杆电机43和第二推杆电机44，第一推杆电机43带动第一封堵板41向右移动，同时，第二推杆电机44带动第二封堵板42向左移动，则第一封堵板41的右侧面和第二封底板42的左侧面密封接触时，第一推杆电机43和第二推杆电机44停止工作，加快了第一封堵板41和第二封底板42的移动速度，提高了钻井封堵的效率，减轻了工人的工作负担。
24.如图3和图4所示，所述排油调压机构5设置两个，两个排油调压机构5分别位于第二通孔45和第三通孔46上，所述排油调压机构5包括与第二通孔45或第三通孔46连通的筒体51、位于筒体51顶部的盖体52、位于筒体51侧面且与筒体51内部连通的排油管53、用于调节钻井压力的调压组件、位于筒体51下部外侧面的连接座54，筒体51的底部设有第四通孔59，第四通孔59与第二通孔45或第三通孔46连通，盖体52的内表面与筒体51的外表面通过螺纹可拆卸连接，连接座54通过螺栓组件与第一封堵板41或第二封堵板42固定连接，当需要调节钻井内的压力通过调压组件即可实现钻井内压力的调节，钻井的油气通过排油管53排出，排油管53的另一端储油罐或储气罐连通。所述调压组件包括底部穿过盖体52与盖体52螺纹连接的螺杆55、与螺杆55的底部通过轴承连接的连接块56、与连接块56的下表面通过弹簧57连接的调压块58，调压块58的侧面与筒体51的内表面密封接触。所述调压块58的外侧面设有橡胶层，增强调压块58与筒体51内表面的密封性，当钻井内的压力较大时，即油气推动调压块58向上移动，则调压块58对弹簧57进行挤压并向上移动，当调压块58向上移动且位于排油管53与筒体51连接处的上方时，则油气通过排油管53排出，然后拧动螺杆54，螺杆54与盖体52螺纹连接，则使螺杆54向下移动，则连接块56与螺杆54同步向下移动，连接块挤压弹簧57，弹簧57挤压调压块58向下，调压块58移动至排油管53的下方，当调压块58继续向下移动时，则增加对钻井的压力，则完成对钻井压力的调节。
25.实施例2
26.如图1和图2所示，一种油气开采用防井喷装置，包括与钻井周围固定连接的安装座1、位于安装座1上且与钻井连通的第一通孔2、位于安装座1的上表面且开口向上的安装槽3，还包括位于安装槽3内且用于封堵第一通孔2和钻井的封堵机构4、位于封堵机构4的上方且与封堵机构4连通并对钻井内的压力进行调节的排油调压机构5，封堵机构的设置，便于将钻井快速的封堵，避免人工操作缓慢而错过控制井喷的最佳时间，同时减轻工作负担，排油调压机构的设置，便于对钻井内压力的调节，同时将喷出的油气进行排放；所述封堵机构4包括位于安装槽3左侧的第一封堵板41、位于第一封堵板41右侧的第二封堵板42、用于使第一封堵板41在水平方向移动的第一驱动机构、用于使第二封堵板42在水平方向移动的第二驱动机构、位于第一封堵板41上的第二通孔45、位于第二封堵板42上的第三通孔46，第二通45孔和第三通孔46均与排油调压机构连接用于对钻井内的压力进行调节同时排出喷出的油气。所述第一驱动机构包括与安装槽3固定连接的第一推杆电机43，第一推杆电机43的伸缩端与第一封堵板41的左侧面固定连接，第二驱动机构包括与安装槽3固定连接的第二推杆电机44，第二推杆电机44的伸缩端与第二封堵板42的右侧面固定连接，当在钻井的过程中发生井喷现象时，通过启动第一推杆电机43和第二推杆电机44，第一推杆电机43带动第一封堵板41向右移动，同时，第二推杆电机44带动第二封堵板42向左移动，则第一封堵板41的右侧面和第二封底板42的左侧面密封接触时，第一推杆电机43和第二推杆电机44停止工作，加快了第一封堵板41和第二封底板42的移动速度，提高了钻井封堵的效率，减轻了
工人的工作负担。
27.如图3和图4所示，所述排油调压机构5设置两个，两个排油调压机构5分别位于第二通孔45和第三通孔46上，所述排油调压机构5包括与第二通孔45或第三通孔46连通的筒体51、位于筒体51顶部的盖体52、位于筒体51侧面且与筒体51内部连通的排油管53、用于调节钻井压力的调压组件、位于筒体51下部外侧面的连接座54，筒体51的底部设有第四通孔59，第四通孔59与第二通孔45或第三通孔46连通，盖体52的内表面与筒体51的外表面通过螺纹可拆卸连接，连接座54通过螺栓组件与第一封堵板41或第二封堵板42固定连接，当需要调节钻井内的压力通过调压组件即可实现钻井内压力的调节，钻井的油气通过排油管53排出，排油管53的另一端储油罐或储气罐连通。所述调压组件包括底部穿过盖体52与盖体52螺纹连接的螺杆55、与螺杆55的底部通过轴承连接的连接块56、与连接块56的下表面通过弹簧57连接的调压块58，调压块58的侧面与筒体51的内表面密封接触。所述调压块58的外侧面设有橡胶层，增强调压块58与筒体51内表面的密封性，当钻井内的压力较大时，即油气推动调压块58向上移动，则调压块58对弹簧57进行挤压并向上移动，当调压块58向上移动且位于排油管53与筒体51连接处的上方时，则油气通过排油管53排出，然后拧动螺杆54，螺杆54与盖体52螺纹连接，则使螺杆54向下移动，则连接块56与螺杆54同步向下移动，连接块挤压弹簧57，弹簧57挤压调压块58向下，调压块58移动至排油管53的下方，当调压块58继续向下移动时，则增加对钻井的压力，则完成对钻井压力的调节。
28.所述第一封板41和第二封板41上设有加强机构5，加强机构5用于增加第一封堵板41与第二封堵板42与安装座1的连接强度，避免钻井压力过大时顶起第一封堵板41和第二封堵板42，加强机构5包括位于第一封板41的前后两侧且与安装槽3的前后侧面连接，加强机构5位于第二封板42的前后两侧且与安装槽3的前后两侧面连接。所述加强机构5包括与第一封堵板41的前后两侧面固定连接的第一加强块62、与第二封堵板42的前后两侧面固定连接的第二加强块63、两端分别与安装槽3的左右两侧固定连接的加强杆61，第一加强块62和第二加强块63套设在加强杆61上且相对于加强杆61的长度方向移动。所述加强杆61设置两根，两根加强杆61分别位于第一封堵板41和第二封堵板42的前后两侧，第一封堵板41和第二封堵板42移动时，第一加强块62与第一封堵板41同步移动，第二加强块63与第二封堵板42同步移动。
29.本实用新型封堵机构的设置，通过推杆电机便于将钻井快速的封堵，避免人工操作缓慢而错过控制井喷的最佳时间，同时减轻工作负担，排油调压机构的设置，便于对钻井内压力的调节，同时将喷出的油气进行排放。

技术特征：

1.一种油气开采用防井喷装置，包括与钻井周围固定连接的安装座、位于安装座上且与钻井连通的第一通孔、位于安装座的上表面且开口向上的安装槽，其特征在于：还包括位于安装槽内且用于封堵第一通孔和钻井的封堵机构、位于封堵机构的上方且与封堵机构连通并对钻井内的压力进行调节的排油调压机构，所述封堵机构包括位于安装槽左侧的第一封堵板、位于第一封堵板右侧的第二封堵板、用于使第一封堵板在水平方向移动的第一驱动机构、用于使第二封堵板在水平方向移动的第二驱动机构、位于第一封堵板上的第二通孔、位于第二封堵板上的第三通孔，第二通孔和第三通孔均与排油调压机构连接用于对钻井内的压力进行调节同时排出喷出的油气。2.根据权利要求1所述的油气开采用防井喷装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括与安装槽固定连接的第一推杆电机，第一推杆电机的伸缩端与第一封堵板的左侧面固定连接，第二驱动机构包括与安装槽固定连接的第二推杆电机，第二推杆电机的伸缩端与第二封堵板的右侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的油气开采用防井喷装置，其特征在于：所述排油调压机构包括与第二通孔或第三通孔连通的筒体、位于筒体顶部的盖体、位于筒体侧面且与筒体内部连通的排油管、用于调节钻井压力的调压组件、位于筒体下部外侧面的连接座，筒体的底部设有第四通孔，第四通孔与第二通孔或第三通孔连通。4.根据权利要求3所述的油气开采用防井喷装置，其特征在于：所述调压组件包括底部穿过盖体与盖体螺纹连接的螺杆、与螺杆的底部通过轴承连接的连接块、与连接块的下表面通过弹簧连接的调压块，调压块的侧面与筒体的内表面密封接触。5.根据权利要求4所述的油气开采用防井喷装置，其特征在于：所述调压块的外侧面设有橡胶层。6.根据权利要求1所述的油气开采用防井喷装置，其特征在于：所述第一封堵板和第二封堵板上设有加强机构，加强机构位于第一封堵板的前后两侧且与安装槽的前后侧面连接，加强机构位于第二封堵板的前后两侧且与安装槽的前后两侧面连接。7.根据权利要求6所述的油气开采用防井喷装置，其特征在于：所述加强机构包括与第一封堵板的前后两侧面固定连接的第一加强块、与第二封堵板的前后两侧面固定连接的第二加强块、两端分别与安装槽的左右两侧固定连接的加强杆，第一加强块和第二加强块套设在加强杆上且相对于加强杆的长度方向移动。8.根据权利要求7所述的油气开采用防井喷装置，其特征在于：所述加强杆设置两根，两根加强杆分别位于第一封堵板和第二封堵板的前后两侧。

技术总结

本实用新型公开了一种油气开采用防井喷装置，包括与钻井周围固定连接的安装座、位于安装座上且与钻井连通的第一通孔、位于安装座的上表面且开口向上的安装槽，还包括位于安装槽内且用于封堵第一通孔和钻井的封堵机构、位于封堵机构的上方且与封堵机构连通并对钻井内的压力进行调节的排油调压机构，本实用新型封堵机构的设置，通过推杆电机便于将钻井快速的封堵，避免人工操作缓慢而错过控制井喷的最佳时间，同时减轻工作负担，排油调压机构的设置，便于对钻井内压力的调节，同时将喷出的油气进行排放。气进行排放。气进行排放。