一种船轴表面处理装置的制作方法

1.本发明涉及船轴加工设备技术领域，尤其涉及一种船轴表面处理装置。

背景技术：

2.船舶用船轴零件，在表面处理作业中，例如现有技术中专利号为cn202020237666.x一种船舶零件表面处理装置的专利中，公开了第一基座上开设有固定槽，且固定槽内设有电磁吸盘；所述表面处理机构包括处理液箱、预处理箱、传动箱与电机，处理液箱、预处理箱相接且其均固装于支撑架外侧顶部，处理液箱内充入有处理液，处理液箱输出口端连接有输液管，且输液管延伸至第一基座一侧并连有喷头架，能对船舶零部件进行表面处理，然而，缺乏自动对多个船轴零件连续表面处理的功能，由此，不利于更高效连续的批量处理作业。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种船轴表面处理装置，以解决难以自动对多个船轴零件连续表面处理，不利于更高效连续的批量处理作业的问题。
4.基于上述目的，本发明提供了一种船轴表面处理装置，包括机架，还包括：
5.导轨组件，架设于机架上，导轨组件上传送连接有若干个处理盒，处理盒内转动连接有船轴件，处理盒朝向导轨组件内侧一端为开口设计，处理盒上设有保温组件，用于对转动的船轴件进行保温处理；
6.表面处理组件，设于导轨组件内侧，处理盒依次沿导轨组件传送，并经由表面处理组件朝向处理盒开口端，对转动的船轴件进行表面处理。
7.优选地，导轨组件包括架设于机架上回型导轨，处理盒开口端滑动连接于回型导轨上。
8.优选地，表面处理组件包括沿回型导轨传送方向依次设置的前清洁部、电镀部、后清洁部。
9.优选地，前清洁部包括若干个高压气嘴，用于朝向转动的船轴件向上喷出高压清洁气体。
10.优选地，后清洁部设于回型导轨底端，后清洁部包括若干个高压液嘴，用于朝向转动的船轴件向下喷出高压清洁液体。
11.优选地，处理盒顶端开设有若干个漏液孔。
12.优选地，处理盒设计呈圆拱形。
13.优选地，处理盒上连接有驱动部件，驱动部件的输出端可拆卸式连接于船轴件上，用于带动船轴件转动。
14.优选地，船轴件一端连接有传动部，传动部包括连接于船轴件一端的齿轮，以及铺设于导轨组件上的齿条，齿条与齿轮相啮合。
15.本发明的有益效果：通过机架上架设有导轨组件，导轨组件上传送连接有若干个
处理盒，处理盒内转动连接有船轴件，处理盒朝向导轨组件内侧一端为开口设计，处理盒上设有保温组件，用于对转动的船轴件进行保温处理，表面处理组件包括沿回型导轨传送方向依次设置的前清洁部、电镀部、后清洁部，处理盒依次沿导轨组件自动传送，并经由表面处理组件的各个部分时，依次朝向处理盒开口端，对转动的船轴件进行镀前清洁、表面电镀、镀后清洁的表面处理过程，利于更高效连续的批量处理作业。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的处理盒内部的结构示意图；
19.图3为本发明的漏液孔和保温组件的结构示意图。
20.图中标记为：
21.1、机架；2、导轨组件；3、处理盒；31、漏液孔；4、船轴件；5、保温组件；6、前清洁部；61、高压气嘴；7、电镀部；8、后清洁部；81、高压液嘴；9、驱动部件；10、传动部；101、齿轮；102、齿条。
具体实施方式
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
23.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.如图1至图3所示，一种船轴表面处理装置，包括机架1，还包括架设于机架1上的导轨组件2，导轨组件2上传送连接有若干个处理盒3，处理盒3内转动连接有船轴件4，处理盒3朝向导轨组件2内侧一端为开口设计，处理盒3上设有保温组件5，用于对转动的船轴件4进行保温处理，导轨组件2内侧设有表面处理组件，处理盒3依次沿导轨组件2传送，并经由表面处理组件朝向处理盒3开口端，对转动的船轴件4进行表面处理。
25.本发明通过设置机架1，机架1上架设有导轨组件2，导轨组件2上传送连接有若干个处理盒3，处理盒3内转动连接有船轴件4，处理盒3朝向导轨组件2内侧一端为开口设计，处理盒3上设有保温组件5，用于对转动的船轴件4进行保温处理，导轨组件2内侧设有表面处理组件，具体的，导轨组件2包括架设于机架1上回型导轨，处理盒3开口端滑动连接于回
型导轨上，表面处理组件包括沿回型导轨传送方向依次设置的前清洁部6、电镀部7、后清洁部8，船轴件4由于是用于船舶上的核心部件之一，对其抗腐蚀性、耐磨性等性能要求很高，因而一般在厂家生产加工中，需要进行电镀等表面处理作业，本发明亦是利用现有的电镀工艺技术及装备，即利用电解作用使金属的表面镀上一薄层其它金属或合金从而起到抗腐蚀、耐磨等特性，但考虑到现有的表面处理装置缺乏自动对多个船轴零件连续表面处理的能力，从而基于上述的研发改进，以使装配各船舶轴部分段或分体的船轴件4的处理盒3依次沿导轨组件2自动传送，并经由表面处理组件的各个部分时，依次朝向处理盒3开口端，对转动的船轴件4进行镀前清洁、表面电镀、镀后清洁的表面处理过程，利于更高效连续的批量处理作业。
26.在本发明的实施例中，前清洁部6包括若干个高压气嘴61，用于朝向转动的船轴件4向上喷出高压清洁气体，以对转动的船轴件4全面喷洗清洁。
27.在本发明的实施例中，后清洁部8设于回型导轨底端，后清洁部8包括若干个高压液嘴81，用于朝向转动的船轴件4向下喷出高压清洁液体，以对转动的船轴件4进行镀后全面喷洗清洁。
28.其中，如图1所示，回型导轨可设计呈u字型回路，装配船轴件4的处理盒3依次沿回型导轨顶端入口滑入，滑至相应的前清洁部6、电镀部7、后清洁部8时，相应的前清洁部6、电镀部7、后清洁部8开启作业。
29.在本发明的实施例中，如图3所示，处理盒3顶端开设有若干个漏液孔31，以使清洗液向下排除，不至于造成二次污染，其中，保温组件5可为热电阻丝或制冷管，避绕开漏液孔31内嵌铺设于处理盒3内，以维持不同电镀工艺所需的温度要求。
30.在本发明的实施例中，处理盒3设计呈圆拱形。
31.在本发明的实施例中，如图2所示，处理盒3上连接有驱动部件9，驱动部件9的输出端可拆卸式连接于船轴件4上，用于带动船轴件4转动，具体的，驱动部件9可采用电机，电机的输出端通过法兰可拆卸式连接于船轴件4端部，以带动船轴件4转动。
32.在本发明的实施例中，船轴件4一端连接有传动部10，传动部10包括连接于船轴件4一端的齿轮101，以及铺设于导轨组件2上的齿条102，具体的，船轴件4一端通过可拆卸的法兰件与齿轮101连接，齿条102与齿轮101相啮合，以通过驱动部件9带动船轴件4转动的同时，传动齿轮101转动，以带动处理盒3沿导轨组件2自动传送。
33.在本发明公开的一种船轴表面处理装置中，使用时，通过机架1上架设有导轨组件2，导轨组件2上传送连接有若干个处理盒3，处理盒3内转动连接有船轴件4，处理盒3朝向导轨组件2内侧一端为开口设计，处理盒3上设有保温组件5，表面处理组件包括沿回型导轨传送方向依次设置的前清洁部6、电镀部7、后清洁部8，处理盒3依次沿导轨组件2自动传送，并经由表面处理组件的各个部分时，依次朝向处理盒3开口端，对转动的船轴件4进行镀前清洁、表面电镀、镀后清洁的表面处理过程，利于更高效连续的批量处理作业。
34.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
35.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变
型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种船轴表面处理装置，包括机架，其特征在于，还包括：导轨组件，架设于所述机架上，所述导轨组件上传送连接有若干个处理盒，所述处理盒内转动连接有船轴件，所述处理盒朝向所述导轨组件内侧一端为开口设计，所述处理盒上设有保温组件，用于对转动的所述船轴件进行保温处理；表面处理组件，设于所述导轨组件内侧，所述处理盒依次沿所述导轨组件传送，并经由所述表面处理组件朝向所述处理盒开口端，对转动的所述船轴件进行表面处理。2.根据权利要求1所述的一种船轴表面处理装置，其特征在于，所述导轨组件包括架设于所述机架上回型导轨，所述处理盒开口端滑动连接于所述回型导轨上。3.根据权利要求2所述的一种船轴表面处理装置，其特征在于，所述表面处理组件包括沿所述回型导轨传送方向依次设置的前清洁部、电镀部、后清洁部。4.根据权利要求3所述的一种船轴表面处理装置，其特征在于，所述前清洁部包括若干个高压气嘴，用于朝向转动的所述船轴件向上喷出高压清洁气体。5.根据权利要求3所述的一种船轴表面处理装置，其特征在于，所述后清洁部设于所述回型导轨底端，所述后清洁部包括若干个高压液嘴，用于朝向转动的所述船轴件向下喷出高压清洁液体。6.根据权利要求5所述的一种船轴表面处理装置，其特征在于，所述处理盒顶端开设有若干个漏液孔。7.根据权利要求1所述的一种船轴表面处理装置，其特征在于，所述处理盒设计呈圆拱形。8.根据权利要求1所述的一种船轴表面处理装置，其特征在于，所述处理盒上连接有驱动部件，所述驱动部件的输出端可拆卸式连接于所述船轴件上，用于带动所述船轴件转动。9.根据权利要求4所述的一种船轴表面处理装置，其特征在于，所述船轴件一端连接有传动部，所述传动部包括连接于所述船轴件一端的齿轮，以及铺设于所述导轨组件上的齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合。

技术总结

本发明涉及船轴加工设备技术领域，具体涉及一种船轴表面处理装置，通过机架上架设有导轨组件，导轨组件上传送连接有若干个处理盒，处理盒内转动连接有船轴件，处理盒朝向导轨组件内侧一端为开口设计，处理盒上设有保温组件，表面处理组件包括沿回型导轨传送方向依次设置的前清洁部、电镀部、后清洁部，处理盒依次沿导轨组件自动传送，并经由表面处理组件的各个部分时，依次朝向处理盒开口端，对转动的船轴件进行镀前清洁、表面电镀、镀后清洁的表面处理过程，利于更高效连续的批量处理作业。利于更高效连续的批量处理作业。利于更高效连续的批量处理作业。