评价内容评价项目
序号检查项目
分级备注
1没有点检卡(冲、剪、压设备、特种设备及重点关键设备，气动压床除外)A M32没有按要求点检就作业 B M33高处作业未戴安全帽和安全带
A M14操作没有防护措施的旋转设备戴手套A M15有飞溅物的作业未戴防护眼镜
B M16特种作业人员未按规定穿戴劳保用品或穿戴不规范A M17未使用岗位规定的防护用品或使用不规范B M18设备未停止运转时，跨越、接触运动部位A M19设备还在运转就进入设备内部A M110作业时使用手机 B M111操作设备时与旁边人聊天
C M112设备运转时，作业人员不在现场B M113非作业人员在危险区域作业或停留A M114无资格者在操作A M315非指定人员在操作B M316从事非本工种作业B M317悬链配重物无防护栏
C M218悬链上坡段未安装捕捉器A M219悬链操作区域没有紧停开关
A M220悬链通过人行通道上方无防护措施
B M221皮带输送机滚轮两侧无防护
B M222皮带输送机两端有人作业没有紧停开关B M223从车外启动发动机
B M124视线不清，装着货物向前行驶
A M125叉车副座坐人无安全防护措施或未使用
B M226未按标识、规定路线行驶
C M127运输时超高、超宽，超载、超速行驶
A M128
叉车停止时叉子没有落下、 叉车空载行驶时叉子没有落到安全位置
B M130车辆转弯/进出车间门口时未开转向灯/未鸣笛B M131司机离开驾驶座时未拔钥匙、未停发动机就下车了
C M132没有拉手刹车就下车了
B M133人员站在举升起的货叉下方或货叉上B M134人员在堆/卸垛区域旁停留
B M135叉车作业时采用危险的作业方式
B M136用叉车搬运易滚动、散落的物品时未采取措施B M137叉车从事易燃易爆品运输
A M138车辆行驶、未停稳时有人攀上、跳下
B M139车辆行驶路线有视线盲区，但是没有反光镜B M340驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈
C M141叉车停放在坡道上
增益控制B M142在用车辆刹车装置不良A M243
驾驶附件不完好的车辆
C
M2
班前点检、定期点检劳动防护用品
站在设备旁边时应遵守规则
作业资格
物料运输机械
44液压叉车(非动力运输车)上物体摆放不牢固C M145人员乘坐货运升降机上下A M146手推车没有推行
B M147在不安全状态下使用转运车B M148没有在指定的场所停车
C M149翻越安全护栏、跨越输送带
A M150双手抱物品，挡着自己的视线行走
B M151在工作现场嬉戏、打闹、奔跑B M152一个人拿着重物（1５Kg以上）
C M153作业时抛接物品
B M154放重物的架子、工作台单边承重易倾倒B M255设备、设施连接部位用铁丝固定B M256设备、设施基础固定不稳
A M257报废、封存、待修设备没有标识C M358配重物固定不牢固
B M259设备工作台面放置工具、擦布
C M160清理设备、测量工件或装卸模具等设备没有停止运转B M161随意倾倒炽热金属物品
B M162未通过踏步直接上下落差400mm以上的踏台
C M163作业人员不走规定的通道
C M164危险部位无防护装置或未起作用碳油
A M265
自动线、铸造线、面积在2平方米以上的防护门没有连锁开关
B M266安全装置未妥善保管
C M367安全护栏、安全罩变形严重
B M268安全装置、安全护栏、安全罩、安全塞被取掉了A M169人从安全护栏的缺口部位处进入，手脚可以伸到设备可运动的部位
A M270未使用联锁保护开关
A M171光电式安全装置保护范围调整不当
A M172使用破损的紧急停止按钮、双手按钮等C M173安全装置的信号灯不能正常指示C M274脚踏开关的防护罩损坏或缺少
B M275高度500mm以上的踏台没有扶手或未被固定（移动式除外）
C M276梯子、液压平台上有人时移动位置A M177液压升降平台支腿损坏或没有使用A M278短梯拼接成长梯使用A M179平台上增加垫脚物
B M180梯子的底部无防滑措施，易滑倒B M281平台\走台无踢脚板
C M282使用结构件松脱扭曲变形的升降梯或护笼B M283护笼高度和密度不符合要求C M284设备斜梯高度不够或无扶手
B M285
使用的人字梯铰链不完好，安全限制线不牢固
B
M2
其他
安全防护装置
使用梯台
86钢丝绳有折弯、扭曲、缠绕或断丝超标现象B M2 87起吊锋利边缘物体未垫保护垫脚B M2 88攀爬吊运中的物件，或在吊物、吊臂下通过或停留A M1 89吊运时指挥手势不准确或在没有指挥信号下操作B M1 90人站在吊物或吊运的工位器具上A M1 91吊运的物体与吊具不匹配A M1 92对角起吊物体B M1 93多人同时指挥作业B M1
94天车与天车之间距离太近，已发出了警报，但是，还是
继续快速靠近
A
M1
95吊运时人员与吊物没有保持安全距离B M1 96驾驶室门联锁没有正常使用A M1
97起重机终端限位撞尺，不能保证起重机在距极限端
0.5-3米时切断电源
A
M2
98限位装置不起作用A M2
99起重机在进行起吊时，同时用两种或两种以上的操作动
作
B
M1
100吊物长时间悬空停留B M2
101吊钩\吊具停放在人行通道上方C M1
102作业完毕，无线操作盒钥匙未妥善保管C M1
103钢丝绳编结不符合要求、编插长度不够B M2大功率led驱动电源
104吊具出现开裂、脱焊、补焊现象B M2
105起吊物体歪拉斜吊A M1
106天车运行时未按规定打铃C M1
107吊装物超重或有散落可能B M2
1085吨以下的吊钩未使用防脱卡C M2
109锤子没有楔子、手锤使用中锤头对着人C M1
110锤子、钢凿、铜棒从根部起打卷3mm以上仍然使用C M1
111使用未锁紧的旋转工具和未按规定使用工具B M1
反光雨衣
112使用不完好的风动工具C M1
113风动工具防松脱卡损坏B M2
114使用破损的按钮、插座、插头B M2
115操作按钮标识不清C M2
116操作按钮颜不准确C M2
117设备操作按钮控制板松动C M2
118使用没有定期检验的电动工具A M3
119使用没有定期检验的电焊机A M3
120电焊机一次电源线有接头B M2
121使用不完好的电气设备、设施及工具B M1
122电线裸露部位无有效防护A M2
123配电箱仪表损坏C M2
124配电箱内\外有杂物或柜门敞开B M2
125配电箱变形\损坏C M2
126配电设施没有防护罩或防护罩敞开B M2
127设备电源线蛇皮管破损C M2
128临时照明设施不符合要求B M2
129未经审批或超期使用临时线A M3起重作业
130拉、合电源开关时人未在侧面
B M1131使用Ⅰ类手持式电动工具未配备漏电保护器；在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类工具
www.537m
B M1132电源开关缺少灭弧罩
C M2133配电箱刀闸没有合到位C M1134配电箱缺少电源分配表C M3135使用不完好的照明灯具
B M1136用电设备电气保护措施与负载不匹配A M2137电缆线用导电材料捆绑
C M2138接地线串联、松动
B M2139用电设备未采取有效接地保护A M2140地坑、窖井和检修口没有关闭
B M2141在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟
C M1142有毒有害检测代表点没有标识
C M3143有毒有害作业时未开启通风除尘装置
B M1144废料，半成品锐角对着人行道，而且距离过近
C M2145安全标识悬挂位置不准确或内容错误B M1146悬挂物不牢固
B M2147工位器具、物体或零件堆放超高或易倾倒
B M2148坑、壕、池没有设置盖板或护栏，盖板不平整。
C M2149物品未定置摆放、车间内有长时间占道现象C M3150地面不平坦、有绊脚物但未标识C M2151工位器具破损或设计缺陷B M2152废弃物品或零件随意摆放
C M2153地面有积油、积水，没有及时清理C M2154没有及时清理设备周围铁屑C M2155脚踏板不完好，无防滑。
C M2156各种管道未根据介质的性质地下敷设或架空敷设B M3157搬进和运出材料的通道未留有一定的宽度C M2158高温作业场所没有降温设施C M3159作业结束后未关闭水、电、气C M1160作业时作业姿势、位置不合理C M1161易燃易爆场所未配备消防设施
A M3162消防器材箱内外有杂物，影响使用C M3163消防设施、器材配备、摆放不合理C M3164消防器材过期或损坏(含箱、柜）
B M3165自动灭火设备未处于工作状态
A M3166消防通道被零件箱或其他杂物堵塞
B M3167外表面严重腐蚀、漆不完好的压力容器还在使用B M2168容器内部作业时未使用通风设备A M1169压力容器超出检验周期仍在使用B M3170压力表损坏或没有检验
C M2171安全阀没有进行定期效验A M3172缺少安全检验标识
C M3173泄漏或渗漏危险品的包装容器未迅速移至安全区域A M2174管道\阀门\仪表无提示标识B M2175
气瓶无防倾倒措施或未使用
B
M2
作业环境
电气设施及各类工具
176气瓶安全附件不完好
C M2177易燃易爆场所无防雷装置或设施
A M2178露天堆放爆炸、一级易燃物品、遇湿燃烧物品
B M2179储存的化学品未定置摆放或安全间距不够B M2180未按规定使用防爆电器
A M1181化学危险品使用现场没有标识
C M3182化学废料及容器没有统一回收，妥善处理B M3183现场储存的化学品超过了当天的使用量B M3184在贮存区域内堆积可燃废弃物品B M2185将物品堆置于通风口处影响通风
C M2186修补、换装、清扫、装卸物料时，未使用铜制、合金制或指定工具
B M1187罐装车辆未采取防静电措施A M2188未使用强制通风
B M3189使用砂轮的侧面进行磨削作业
B M1190未根据工件的尺寸调整托架间隙或挡屑板B M1191使用没有装砂轮罩（50mm以上）的砂轮机B M2192砂轮切割机没有夹紧装置
B M2193站在砂轮机正面进行磨削作业
桃园采集B M1194砂轮机底座不牢固或对着人行通道无防护装置B M2195使用已报废的砂轮片
A M1196打磨木制、铜制或铝制等硬度低的物件
B M1197砂轮片没有安装减震垫
B M2198落地式砂轮机无吸尘装置或未使用B M3199供料或送料速度过快
C M1200安全措施没有进行确认或安全措施不可靠B M3201使用没有防滑措施的自制移动式钢制梯作业B M2202动火作业时安全间距不够
A M1203高温、高压设备未降温、降压进行拆卸
A M1204没有检修负责人，无人进行安全监护、未制定安全措施A M3205未办理危险作业手续
A M3206
使用非安全电压灯具进行局部照明
B M1207作业时未挂警示标志或未挂到指定的位置，作业完毕后未取掉
A M1208维修后未清理现场试车
B M1209靠近高压带电体检修未采取隔离措施作业A M1210检修自动线未将设备处于维修状态
A M1211检修电气设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌A M1212单人从事电气维修作业
A M1213维修完工后不恢复安全防护装置
A M1214维修、擦拭模具时，不挂牌、没有正确使用安全栓肢体就进入了模腔内部
B M1215飞轮正在旋转的过程中就进入了模具内部进行工作A M1216重量超过10kg的冲模，没有使用合适的起吊孔、吊环(钩)或吊耳
B M1217
多人操作时安全防护装置不匹配
C
M3
通用部分
易燃易爆
检修作业
砂轮机
218
设备有异常声响（离合器、制动器、控制系统故障）A M2219不符合连车作业条件的打连车A M1220工作台移动时有人在通道上
B M1221生产工艺没有明确设备压力参数B M3222更换模具时未设警示标示
B M1223冲压件、托盘等摆放不规范、凌乱
C M1224工作座椅不是三条腿的或坐下时双脚不能着地C M2225滑块未停止前进行二次正料
A M1226焊机一次线在地面拖拉、跨越通道使用。A M1227焊机放置潮湿处，
B M1228移动焊机时未停电
B M1229作业现场同一地点的气瓶数量超过5个B M3230多台焊机共用一个控制开关B M2231焊接点附近有可燃物体B M2232无弧光屏蔽措施进行焊接B M1233火花飞溅但无防护措施
B M2234使用没有防回火装置的乙炔气瓶B M2235氧气\乙炔气瓶摆放的安全间距不够B M2236焊机的一、二次电源线裸露B M2237作业时将乙炔气瓶瓶体平放B M2238未熄火的车在装配线上流动
B M2239车辆从装配线上通过（送货小车，叉车）
C M1240翻转过程中没有打铃，车架周围1米内有人行走、滞留B M1241装配时用手套把住螺母，使用风动工具紧固B M1242卸落车架时车架没有摆放平稳，就摘吊具C M1243从非取样门处伸入碾砂机取样
B M1244干燥品堆放处放进了不干燥的物品B M2245芯盒加热棒外露部分小于50MM
B M2246铁屑飞溅、零件飞出、火花飞出方向没有防护挡板
C M2247使用天车（电动葫芦）吊物进行加工B M1248在车床上砂布（纸）包裹工件进行抛光
B M1249加工工件超长或者超重且没有辅助安全措施B M2250旋转部位的契\销\键突出B M2251主轴未停止更换钻头
B M1252
用手摩擦工作的卡盘达到减速目的
C M1253加工长料的防弯、防甩装置不可靠，无警示标志B M2254夹卡刀具、工件的螺钉不完好
B M2255连接部位应有防松脱装置（保险销、反向螺母、安全爪、锁紧块）
A M2256车床\磨床加工零件时，作业人员面对着工件
B M1257钻床摇臂没有按规定摆放
C M2258设备刀具运转时，使用刷子等物品进行冷却B M1259未配备专用清屑工具，用手替代C M1260
使用不完好的设备设施
B
M1
铸造作业
金属加工
焊接作业
冲压作业
专用部分
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