习题册参考答案
第一章塑料及其成型基础知识
第一节塑料和塑料制品
一、填空题
1．热固性塑料
2．增强塑料
3．塑料
4．合成树脂
5．无定型塑料
6．强度
7．稳定剂d403
8．聚乙烯
9．塑料成型模具
10．填充剂
11．物理性能
12．制品要求的使用性能
13．塑料型材
14．石油
二、选择题
1．B2．D3．A4．A5．A6．C 7．C8．D9．C10．B 11．A12．D13．B14．C15．C16．D
三、判断题
1．√ 2．√ 3．× 4．× 5．× 6．√ 7．× 8．√ 9．×10．× 11．× 12．√ 13．√ 14．× 15．×
四、简答题
1．通常可以从以下方面考虑：制品要求的使用性能、原料的可加工性、制品的成本和原料的来源。
2．塑料（制品）在众多领域得到了广泛的应用，其根本原因在于，塑料具有优异的性能，主要表现在：低密度；高化学稳定性；一般塑料都具有良好的绝缘性，有些塑料具有优良的光、电、声、磁特性；大部分塑料的摩擦因数低，有些塑料有很好的自润滑性；来源丰富，可以使用高效率的工艺方法进行成型加工。 3．塑料虽然具有许多优点和广泛用途，但并非十全十美，有些缺陷至今未能克服，如老化（在阳光、压力等作用下，经一定时间后会“变老”、变、变脆易碎）、不耐高温等。所以，塑料还不能从根本上替代金属材料。
4．塑料制品的生产都要经过机械加工、修饰加工和装配加工阶段，将它们统称为塑料的二次加工。
5．聚四氟乙烯（PTFE）密度为2.1～2.3g/cm3，其机械性质较软，具有非常低的表面能。聚四氟乙烯具有一系列优良的使用性能：耐高温——长期使用温度200～260°C，耐低温——在-100°C时仍柔软；耐腐蚀——能耐王水和一切有机溶剂；耐气候——塑料中最佳的老化寿命；高润滑——具有塑料
中最小的摩擦系数（0.04）；不粘性——具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害——具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。
第二节塑料的成型
一、填空题
蜂蜜包装盒1．模塑成型
叠片系数
3．压注成型
4．注射成型
5．模压成型
6．压力机
7．压力机
8．热固性塑料制品
9．挤出成型
10．注射成型
11．热塑性床身
12．注射机加热料筒
13．塑化注射系统
14．导柱
15．合模系统
16．柱塞式注射机
17．注射量与合模力同时表示
18．调整注射机技术参数
二、选择题
1．D2．B3．A4．C5．C6．A7．B8．C9．B
10．D11．A12．A13．D14．B
三、判断题
1．× 2．√3．√4．× 5．√6．√7．√8．√9．× 10．× 11．√12．×
四、简答题
1．注射成型是热塑性塑料制品最为普遍的一种成型方法，它是在加压条件下，将塑料物料由注射机加热料筒经过模具浇注系统，注入闭合模具模腔的模塑方法。
2．压塑成型是指塑料物料在模具模腔中，通过加压且通常需要加热的成型方法。
3．压注成型是指使塑料物料经过加热室进入热模具的闭合模腔而成型的模塑方法。
4．挤出成型是将固态塑料在一定温度和一定压力下熔融、塑化，利用挤出机的螺杆旋转（或柱塞）加压，使其通过特定形状的口模成为截面与口模形状相仿的连续型材的方法。
5．注射机有多种类型，尽管它们外形不同，但基本上都是由塑化注射系统、合模系统、液压传动系统和电气控制系统等部分组成。
6．塑化注射系统的主要作用是使塑料物料均匀地塑化成熔融状态的熔体，并以一定的注射压力和注射速度，把一定量的塑料熔体注入成型模具的模腔中。
7．第一阶段，根据塑料的品种、塑料制品的结构、成型方法、生产批量、现有设备及注射工艺，选择注射机类型。第二阶段，根据以往的经验和注射模具大小，初步选择注射机型号。第三阶段，进行注射机参数校核，以满足生产的要求；注射机参数校核通常包括五方面：最大注射量校核、注射压力校核、锁模力校核、安装部分尺寸校核、开模行程和顶出机构校核。 8．注射机型号中的字母X表示成型，S表示塑料机械，Z表示注射机，Y 表示螺杆式。125表示公称注射量为125cm3。
9．略。
第三节塑料制品工艺性分析
一、填空题
1．塑料制品加工成型
磁悬浮鼓风机原理2．使用性能和成型工艺要求
3．成型性能
4．塑料的流动性
5．符合程度
6．1~2
7．几何形状及结构
8．脱模斜度
9．收缩不均匀
10．筋板
11．型环或型芯3ku
12．良好的塑料制品工艺性
13．成型工艺和模具结构
14．使用要求
15．模具结构
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