一种炒芝麻专用高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及植物油脂加工设备技术领域，尤其涉及一种炒芝麻专用高效冷却装置。

背景技术：

2.芝麻又名胡麻，是一年生直立草本植物，主要分布在世界上的热带以及部分温带地区。芝麻作为一种古老的物种，种植历史已有5000多年。芝麻是现有的主要油料之一，含油量高达45％-63％。芝麻富含大量蛋白质和不饱和脂肪酸，具有很高的食用价值。芝麻含有的芝麻木酚素类物质经研究发现具有抗衰老、提高免疫力、降血压和抗氧化的作用，同时芝麻还具有很好地医用价值。
3.焙炒是芝麻制油过程中常见的前处理方式之一，焙炒过程对芝麻油的风味、泽、氧化稳定性以及内源性抗氧化物质的含量均有较大的影响。焙炒会破坏油料细胞结构，提高出油率，提升内源性生物活性成分的溶出率。焙炒温度一般在160-200℃左右，焙炒后的芝麻高效冷却对后续压榨芝麻油品质的至关重要。目前传统扬烟冷却方式存在效率低的问题。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种炒芝麻专用高效冷却装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置冷却方式效率较低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种炒芝麻专用高效冷却装置，包括：旋转冷却筛和电机，所述旋转冷却筛右侧外表面中心处横向固定安装有电机，且电机输出端末端与旋转水平轴右端相连接，并且旋转水平轴设置在旋转冷却筛内部中心处，所述旋转水平轴外表面中心处连接有圆筒筛网，且旋转水平轴外表面左右两侧连接有支撑横轴，所述支撑横轴末端连接有加强圈，且加强圈一侧与圆筒筛网外表面相连接，并且加强圈内壁等间距焊接有混合加强板。
7.电机可作为旋转水平轴的驱动源带动其进行转动，旋转水平轴转动时可带动圆筒筛网进行转动，从而对原料进行均匀的过滤筛分。
8.其中，所述旋转冷却筛外表面左侧设置有进料口，且旋转冷却筛外表面右侧安装有排料口，并且进料口和排料口均与旋转冷却筛之间呈倾斜状连接。
9.倾斜状设计的进料口与排料口不但可提高原料进出料时的速度，同时避免了原料在进料口与排料口内部堆积，方便使用者的使用。
10.其中，所述旋转冷却筛下端中心处预设有排污口。
11.过滤筛分完成后原料中掺杂的杂质等可通过排污口排向外界。
12.其中，所述旋转冷却筛左侧经管道连接有鼓风机。
13.鼓风机采用市面上现有的结构，其工作时可持续向旋转冷却筛内部鼓入新鲜空气。
14.其中，所述旋转冷却筛上端经管道连接有旋风分离器。
15.旋风分离器采用市面上现有的结构，旋风分离器可将旋转冷却筛内部过滤筛分过程中含杂质的空气进行吸收分离。
16.其中，所述旋风分离器右侧经管道连接有脉冲除尘器，且脉冲除尘器右侧经管道连接有引风机。
17.脉冲除尘器以及引风机均采用市面上现有的结构，分离后的气体进入到脉冲除尘器内部进行净化，净化完成后的杂质经引风机排出至室外，体现出该装置的环保性。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型在使用时，采用焙炒芝麻专用的旋转冷却筛以及相应的除尘系统，不但可以对焙炒后的芝麻进行快速冷却，还可以防止长时间的高温对后续压榨芝麻油的品质造成不良影响，克服了传统扬烟设备的效率低、降温速度慢等问题，满足了使用者的使用需求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型具体实施方式的整体正剖视结构示意图；
22.图2是本实用新型具体实施方式的圆筒筛网与加强圈安装正视结构示意图；
23.图3是本实用新型具体实施方式的加强圈与支撑横轴安装侧视结构示意图。
24.零件名称
25.1、旋转冷却筛；2、进料口；3、电机；4、旋转水平轴；5、支撑横轴；6、圆筒筛网；7、加强圈；8、混合加强板；9、排料口；10、排污口；11、鼓风机；12、旋风分离器；13、脉冲除尘器；14、引风机。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种炒芝麻专用高效冷却装置，包括：旋转冷却筛1和电机3，旋转冷却筛1右侧外表面中心处横向固定安装有电机3，且电机3输出端末端与
旋转水平轴4右端相连接，并且旋转水平轴4设置在旋转冷却筛1内部中心处，旋转水平轴4外表面中心处连接有圆筒筛网6，且旋转水平轴4外表面左右两侧连接有支撑横轴5，支撑横轴5末端连接有加强圈7，且加强圈7一侧与圆筒筛网6外表面相连接，并且加强圈7内壁等间距焊接有混合加强板8；
29.在本实施方式中，当原料进入到旋转冷却筛1内部时，旋转冷却筛1可原料进行冷却，同时使用者可将电机3通电，使得电机3带动旋转水平轴4进行转动，旋转水平轴4转动时可带动圆筒筛网6进行转动，从而对原料进行均匀的过滤筛分，旋转水平轴4转动的同时可通过支撑横轴5带动加强圈7进行转动，从而保障圆筒筛网6转动时的稳定性，混合加强板8的设计可进一步保障了圆筒筛网6转动时的稳定性，且混合加强板8转动时可对原料进行搅拌，方便使用者的使用。
30.进一步的，旋转冷却筛1外表面左侧设置有进料口2，且旋转冷却筛1外表面右侧安装有排料口9，并且进料口2和排料口9均与旋转冷却筛1之间呈倾斜状连接，旋转冷却筛1下端中心处预设有排污口10；
31.在本实施方式中，使用时，使用者可将炒芝麻原料通过进料口2放置到旋转冷却筛1内部进行筛分冷却，当原料加工完成时，加工好的物料可从排料口9内部排向外界，而从原料中筛分出的杂质则由排污口10排向外界。
32.进一步的，旋转冷却筛1左侧经管道连接有鼓风机11，旋转冷却筛1上端经管道连接有旋风分离器12，旋风分离器12右侧经管道连接有脉冲除尘器13，且脉冲除尘器13右侧经管道连接有引风机14；
33.在本实施方式中，在原料加工过程中，使用者可将鼓风机11通电，使得鼓风机11持续向旋转冷却筛1内部鼓入新鲜空气，其次，原料加工完成中，旋转冷却筛1内部含杂质的空气可进入到旋风分离器12内部进行分离，空气中的杂质可通过到旋风分离器12下端的杂质出口排向外界，而分离完成的气体则进入到脉冲除尘器13内部进行净化，净化完成后的气体可由引风机14排出至室外，从而保障了排出气体的清洁性，避免对外界大气环境造成污染，从而体现出该装置的环保性，继而增加了该装置整体的实用性。
34.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种炒芝麻专用高效冷却装置，包括：旋转冷却筛(1)和电机(3)，其特征在于，所述旋转冷却筛(1)右侧外表面中心处横向固定安装有电机(3)，且电机(3)输出端末端与旋转水平轴(4)右端相连接，并且旋转水平轴(4)设置在旋转冷却筛(1)内部中心处，所述旋转水平轴(4)外表面中心处连接有圆筒筛网(6)，且旋转水平轴(4)外表面左右两侧连接有支撑横轴(5)，所述支撑横轴(5)末端连接有加强圈(7)，且加强圈(7)一侧与圆筒筛网(6)外表面相连接，并且加强圈(7)内壁等间距焊接有混合加强板(8)。2.如权利要求1所述的一种炒芝麻专用高效冷却装置，其特征在于，所述旋转冷却筛(1)外表面左侧设置有进料口(2)，且旋转冷却筛(1)外表面右侧安装有排料口(9)，并且进料口(2)和排料口(9)均与旋转冷却筛(1)之间呈倾斜状连接。3.如权利要求1所述的一种炒芝麻专用高效冷却装置，其特征在于，所述旋转冷却筛(1)下端中心处预设有排污口(10)。4.如权利要求1所述的一种炒芝麻专用高效冷却装置，其特征在于，所述旋转冷却筛(1)左侧经管道连接有鼓风机(11)。5.如权利要求1所述的一种炒芝麻专用高效冷却装置，其特征在于，所述旋转冷却筛(1)上端经管道连接有旋风分离器(12)。6.如权利要求5所述的一种炒芝麻专用高效冷却装置，其特征在于，所述旋风分离器(12)右侧经管道连接有脉冲除尘器(13)，且脉冲除尘器(13)右侧经管道连接有引风机(14)。

技术总结

本实用新型涉及植物油脂加工设备技术领域，具体涉及一种炒芝麻专用高效冷却装置；包括：旋转冷却筛和电机，所述旋转冷却筛右侧外表面中心处横向固定安装有电机，且电机输出端末端与旋转水平轴右端相连接，所述旋转水平轴外表面中心处连接有圆筒筛网，且旋转水平轴外表面左右两侧连接有支撑横轴，所述支撑横轴末端连接有加强圈，且加强圈一侧与圆筒筛网外表面相连接，并且加强圈内壁等间距焊接有混合加强板。该炒芝麻专用高效冷却装置，采用焙炒芝麻专用的旋转冷却筛以及相应的除尘系统，不但可以对焙炒后的芝麻进行快速冷却，还可以防止长时间的高温对后续压榨芝麻油的品质造成不良影响，克服了传统扬烟设备的效率低、降温速度慢等问题。度慢等问题。度慢等问题。