技术中心持续跟踪“白烟”治理技术的进展，近期通过与清华大学、北京亿玮坤、山东国舜、浙江中兴等科研院校和专业公司进行交流及实地考察，同时总结借鉴我厂2#烧结脱硫烟气“热烟气混合稀释法”消除“白烟”的探索性试验方案，现将3#烧结烟气“白烟”治理方案汇报如下： 1、“热烟气混合稀释法”消除“白烟”的理论研究：
由于没有对2#机烧结脱硫烟气混合前后的温度、湿度、流量以及环冷烟气、余热发电烟气等数据进行专业检测，技术中心根据相关理论知识和2#机白雾治理的实践，总结出以下消除“白烟”的理论：
⑴空气饱和水含量随着温度和压力而变化，当烟气中的含水量超过大气中的含水量时，就出现“白雾”现象，当烟气中的含水量低于大气中的含水量时，就看不到“白雾”。
⑵在不同温度下（1标准大气压下），烟气中的含水量不超过以下数值，则看不到“白烟”，详见表1和图1所示：
表1 不同温度下（1标准大气压下），烟气中最大含水量对照表
温度 | -12℃ | 0℃ | 22℃ | 30℃ | 45℃ | 55℃ | 65℃ | 70℃ | 80℃ |
空气饱和水含量% | 0.135 | 0.38 | 1.69 | 2.76 | 6.6 | 11.63 | 20.76 | 28.18 | 55.98 |
大气湿度% | 90 | 90 | 温室保温被90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
烟气中最大含水量% | 0.12 | 0.34 | 1.52 | 2.48 | 5.94 | 10.47 | 18.68 | 25.36 | 50.38 |
注：达钢所处区域，大气湿度设定为90%。 |
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图1说明：①图中AB折线为烟气中最大含水量曲线，AB线以下区域看不到“白烟”。②“白烟”是否可见，还与当地大气压力、大气相对湿度、烟气扩散速度、扩散高度、烟气温降差异等诸多因素有关。③烟气从烟囱排出与大气接触后，还应考虑有大约5～15℃不等的温降。
2、3#烧结脱硫烟气基础资料：
流量：120万m3/h；温度：55℃左右；颗粒物：50 mg/m3；SO2：150mg/m3；NOX：80 mg/m3；含水量16～20%。含微量重金属。
3、治理方案：
3.1方案一：参照2#机治理方案，将“白烟”引至环冷机烟罩与环冷全部烟气混合（取消余热发电）
3.1.1方案简述：
根据2#机“白烟”治理装置的运行情况， 3#机“白烟”治理装置中取消脱水塔以及丝网、喷淋和挡板脱水，保留弯管脱水。环冷热烟气全部用于混合“白烟”，取消余热发电。
采用三通将“白烟”引出，管道沿机头电除尘至通汇大道至环冷机旁，沿途设置3～4个排水点，增压风机设在环冷机旁，分4个支管引入环冷机烟罩，在烟罩内混合，经环冷原烟囱排出，因烟气流量增加，环冷烟罩上还需增加2个钢烟囱。
工艺流程如图2：
图2：方案一工艺流程图
3.1.2配套改造：
①在3#脱硫烟囱顶部安装Φ6000mm电动蝶阀1个（安装绝对标高90m）；
热升华转印纸②在3#脱硫烟囱绝对标高38m处（3#脱硫吸收塔锥体段与烟囱连接段标高32.15m）开孔，安装Φ6000mm旁通管，安装Φ6000mm电动蝶阀1个。
③管路走向：从3#脱硫塔接口后，高架管线至筛分楼东侧，经通汇大道至环冷机旁。
④在环冷机旁布置增压风机1台，预估流量1920000m3/h，全压5500～6000pa，温度130℃，风机进口5500*5500mm，出口5000*5000mm。
⑤风机出口管道分为4根Φ3000管道分别进入环冷机烟罩，混合后的烟气从环冷烟囱排出。
⑥环冷机烟罩上增加2个烟囱，并制作钢构支架。
⑦1#、2#烟囱加盲板，切断进入余热发电的烟气。
3.1.3投资概算：
改造资金共计2019.7万元，详见表2：
表2 3#烧结脱硫烟气“白烟”治理投资概算（方案一）
序号 | 备件名称 /工作内容 | 规格及型号 | 单位 | 辐射取暖器数量 | 资金概算(万元) | 备 注 |
1 | 电动蝶阀 | DN6000，配电动执行机构 | 台 | 2 | 60 | 制作 |
2 | 增压风机 | 预估流量1920000m3/h，全压5500～6000pa，温度130℃，风机进口Φ5500，出口Φ5000。 | 台 | 1 | 300 | |
3 | 管道 | 5500*5500，重约900t | m | 约500 | 378 | 单价按4200元/t测算 |
4 | 管道 | 5000*5000，重约165t | m | 100 | 69.3 |
5 | 管道 | Φ3000，重约70t | m | 90 | 29.4 |
6 | 脱水塔 | Φ10000×20m，33t，内含挡板、丝网、喷淋 | m | 20 | 13.86（取消） |
7 | 管道支架 | | t | 约150 | 63 |
8 | 增加2个钢烟囱 | | | | 40 | |
9 | 系统防腐 | | | | 400 | 380元/m2 |
10 | 安装费用 | 含制作、吊装、防腐（含500t吊车） | | | 450 | 2500元/t |
11 | 电气配套费用 | | | | 70 | |
12 | 土建费用 | | | | 120 | |
13 | 方案设计费 | 达钢技术中心牵头设计 | | | 0 | |
14 | 不可预见费 | | | | 40 | |
| 合计 | | | | 2019.7 | |
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3.1.4效益分析：
该方案没有新增经济效益，因余热发电减少发电量造成损失1950万元/年。运行费用1099.17万元/年。相当于全年损失3049.17万元/年，但有社会效益。详见表3：
表3 3#烧结脱硫烟气“白烟”治理效益测算（方案一）
序号 | 名称 | 数量 | 单价 | 金额 （万元/年） |
1 | 新增经济效益（取消余热发电造成的损失） | | | -1950 |
2 | 运行费用 | 电耗 | 1360万kwh/年 | 0.65元/kwh | 884 尼龙螺杆 |
维护费用 | 按设备投资4% | | 53.59 |
资金利息 | 按总投资8% | | 161.58 |
小 计 | | | 1099.17 |
3 | 隧道定位创造的效益（造成的损失和每年需要支付的费用）合计 | -1950-1099.17=-3049.17万元/年，消除视觉污染“白烟”，有社会效益。 |
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3.1.5效果评估：
方案一完全借鉴2#机“白烟”治理的方案，3#机脱硫白烟与环冷热烟气进行完全混合。假设环冷风量90万m3/h，平均温度200℃，水份3%，混合后烟气水份含量约12.7%，温度约110℃，考虑到烟囱出口温降，烟气温度大约为90～105℃，见图3中a线所示区域。根据图3所示，a线在AB曲线以下，因此方案一看不到白烟。
图3 方案一效果评估：混合后烟气含水量所在区域示意图
3.1.6优缺点：
优点：因为有2#机“白烟”治理的成熟案例，该方案在视觉上消除“白烟”的效果较好。
缺点：①投资大、运行费用高（对余热发电影响大，减少了余热发电的效益）。②对环冷烟罩有一定的腐蚀，影响烟罩使用寿命。③冷凝水对烧结矿质量有一定影响。④单纯性地消除了白烟，烟气中附带的颗粒物等有害杂质仍然存在。
3.2方案二：将“白烟”和环冷低温段废气以及余热发电返回废气引至混合塔充分混合后外排
3.2.1方案简述：
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