一种具有热蒸汽循环利用的装置的制作方法



1.本发明涉及热蒸汽的利用技术领域,具体涉及一种具有热蒸汽循环利用的装置。


背景技术:



2.在粮油加工的过程中,经常会用到热蒸汽,例如将粮食进行预蒸熟和杀菌,对油类的加热等,但是由于热蒸汽的产生量无法得到精准的控制,又需要保证生产的需求,就会导致热蒸汽的多余,现有的装置是在热蒸汽流通管的一侧设置一个储汽罐,当热蒸汽由进汽口进入并经过出汽口输出时,如果出现热蒸汽多余的情况,热蒸汽便会被储存在储汽罐内,当压力表的压力达到预设值时,减压阀就会自动开启进行减压放汽,如图1所示,该装置虽然能存储一定的热蒸汽,但是最终还是无法保证热蒸汽得到充分循环利用。


技术实现要素:



3.本发明的目的在于提供一种具有热蒸汽循环利用的装置,以解决上述背景中问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
5.一种具有热蒸汽循环利用的装置,包括机架所述机架的内部设置有汇集箱,所述汇集箱的一侧设置有进汽口,所述汇集箱的内部设置有内管道,所述汇集箱顶端的一侧面设置有出汽口,所述汇集箱顶端的另一侧面设置有第一分汽口,所述汇集箱底端的一侧面设置有液化汽口;
6.所述机架内部的一侧设置有与液化汽口连接的液化组件,所述机架内部的另一侧设置有储热组件;
7.所述储热组件包括通过支架固定设置于机架内的储热罐,所述储热罐的侧面设置有进水管和液位表,所述储热罐的顶部设置有储热进口和减压口,所述储热进口与第一分汽口连接,所述储热罐的底部设置有热水出口。
8.作为本发明进一步的方案:所述液化组件包括固定设置于机架内部的液压泵,所述液化组件还包括通过固定架固定设置于机架上的液化管道,所述液化管道上设置有增压阀,所述液化管道的液化进口与液化汽口连接,所述液化管道的液化出口与液压泵的进口端连接,所述液压泵的出口端上设置有液压阀门,所述液化管道上等间距设置有若干液化导热板。
9.作为本发明进一步的方案:所述汇集箱的内部侧面设置有保温层。
10.作为本发明进一步的方案:所述内管道的外部环绕设置有电热丝。
11.作为本发明进一步的方案:所述储热罐的内部设置有内汽管道,所述内汽管道的一端与储热进口连接,所述内汽管道的另一端设置有出汽头,所述出汽头的下方呈环形阵列设置有若干出汽孔。
12.作为本发明进一步的方案:所述出汽口上设置有出汽压力表和出汽阀门。
13.作为本发明进一步的方案:所述第一分汽口上设置有分汽压力表和储热连通阀。
14.作为本发明进一步的方案:所述进水管上设置有进水阀,所述热水出口上设置有出水阀。
15.作为本发明进一步的方案:所述液化汽口上设置有液化连通阀。
16.本发明的有益效果:
17.(1)本发明中,通过将多余的热蒸汽通入至储热罐内对储热罐内的冷水进行加热,产生的热水可以作为供暖用水,可以作为生活用水,用途多,当产生的热水回流至热蒸汽的气源产生处时,也能降低水加热所需的热量,减少了能源的浪费,同时极大地减少了现有的热蒸汽无法充分利用而产生随意排放的问题,进一步间接减少资源浪费的问题;
18.(2)在该液化组件的设计中,液化管道采用散热性能好的金属材料,搭配导热性好的液化导热板,可以将多余的热蒸汽进行降温液化并生成水,由于热蒸汽液化之后导致液化管道内的压强降低,所以设置增压阀,可以恢复液化管道内的压强,采用多块液化导热板进行散热以达到降温液化的目的,液化效果好,生成的水也是最纯净的蒸馏水,用途多,无污染。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是现有技术结构示意图;
21.图2是本发明整体结构示意图;
22.图3是本发明中汇集箱剖面结构示意图;
23.图4是本发明中储热罐剖面结构示意图;
24.图5是本发明中液化导热板与液化管道连接结构示意图。
25.图中:1、机架;2、汇集箱;20、进汽口;21、出汽口;211、出汽压力表;212、出汽阀门;22、第一分汽口;221、分汽压力表;222、储热连通阀;23、液化汽口;231、液化连通阀;24、内管道;25、电热丝;26、保温层;3、储热组件;30、支架;31、储热罐;311、储热进口;312、热水出口;3121、出水阀;313、减压口;32、液位表;33、进水管;331、进水阀;34、内汽管道;341、出汽头;3410、出汽孔;4、液化组件;41、液化管道;410、液化进口;411、液化出口;412、增压阀;413、固定架;42、液化导热板;43、液压泵;431、液压阀门。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图2和图3所示,本发明为一种具有热蒸汽循环利用的装置,包括机架1,在机架1的内部设置汇集箱2,然后在汇集箱2的一侧设置进汽口20,用于与热蒸汽汽源连接,在汇集箱2的内部设置内管道24,在内管道24的外部环绕设置电热丝25,电热丝25可以对内管道24进行加热,防止热蒸汽刚进入汇集箱2内因为温差过大发生液化的情况,然后,在汇集箱2的内部侧面设置保温层26,用来保证内管道24内的热蒸汽不会受到外部环境的影响,然后在汇集箱2顶端的一侧面设置出汽口21,另一侧面设置第一分汽口22,再在汇集箱2底
端的一侧面设置液化汽口23,其中出汽口21与液化汽口23位于汇集箱2的同一侧;
28.其次,在机架1内部的一侧设置液化组件4,在机架1内部的另一侧设置储热组件3,其中,液化组件4用来对多余的热蒸汽进行液化,将热蒸汽变为水,然后进行收集回流至热蒸汽汽源处,并且,由于热蒸汽液化生成的水为蒸馏水,还可以用于食用和家用,另外,设置储热组件3还可以将多余的热蒸汽用于对冷水进行加热,热水可以用于房间的供暖,还可以用于生活的洗漱等,多余的热水也可以回流至热蒸汽汽源处,减少冷水加热所需要的热量,节约能源,解决了现有的热蒸汽在使用过程中出现多余浪费的情况。
29.关于储热组件3的结构设计参照图4所示,储热组件3包括通过支架30固定设置于机架1内的储热罐31,储热罐31的侧面设置有进水管33和液位表32,进水管33用来与冷水水源接通,液位表32用来检测储热罐31内的水的高度,其次,储热罐31的顶部设置有储热进口311和减压口313,储热进口311与汇集箱2侧面的第一分汽口22连接,用来接收多余的热蒸汽,然后在储热罐31的底部设置热水出口312,另外,在储热罐31的内部设置内汽管道34,将内汽管道34的一端与储热进口311连接,在内汽管道34的另一端设置出汽头341,出汽头341的下方呈环形阵列设置有若干出汽孔3410,多余的热蒸汽便通过储热进口311和内汽管道34,最后经过出汽孔3410进入至储热罐31内并将储热罐31内的冷水中,冷水再受到热蒸汽加热之后变成热水,热水可以通过热水出口312放出,利用方便,由于热蒸汽进入至储热罐31内的水中之后可能会导致储热罐31内气体增多,此时,减压口313便可以将多余的气体漏出,有效地减小储热罐31内的压强;
30.通过将多余的热蒸汽通入至储热罐31内对储热罐31内的冷水进行加热,产生的热水可以作为供暖用水,可以作为生活用水,用途多,当产生的热水回流至热蒸汽的气源产生处时,也能降低水加热所需的热量,减少了能源的浪费,同时极大地减少了现有的热蒸汽无法充分利用而产生随意排放的问题,进一步间接减少资源浪费的问题。
31.关于液化组件4的结构设计参照图5所示,液化组件4包括固定设置于机架1内部的液压泵43,液压泵43的出口端上设置有液压阀门431,其次,液化组件4还包括通过固定架413固定设置于机架1上的液化管道41,液化管道41呈“s”型设计,将液化管道41的液化进口410与液化汽口23连接,再将液化管道41的液化出口411与液压泵43的进口端连接,再在液化管道41上设置增压阀412,最后,在液化管道41上等间距设置若干液化导热板42,在该液化组件4的设计中,液化管道41采用散热性能好的金属材料,搭配导热性好的液化导热板42,可以将多余的热蒸汽进行降温液化并生成水,由于热蒸汽液化之后导致液化管道41内的压强降低,所以设置增压阀412,可以恢复液化管道41内的压强,采用多块液化导热板42进行散热以达到降温液化的目的,液化效果好,生成的水也是最纯净的蒸馏水,用途多,无污染。
32.最后,参照图2所示,在出汽口21上设置出汽压力表211和出汽阀门212,用来检测出汽口21中的压力,在第一分汽口22上设置分汽压力表221和储热连通阀222,用来检测控制多余热蒸汽的而流动,并检测第一分汽口22中的压力,在进水管33上设置进水阀331,用来控制冷水的流动,在热水出口312上设置出水阀3121,用来控制热水的流动,在液化汽口23上设置液化连通阀231,用来控制需要液化的热蒸汽的流通。
33.本发明的工作原理:
34.使用时,将该装置的进汽口20与热蒸汽的汽源连接,打开电热丝25,关闭储热连通
阀222和液化连通阀231,然后热蒸汽经过内管道24,再经过出汽口21流出,达到供应的目的;
35.当出汽压力表211检测出热蒸汽出现多余使用不了的情况,则打开储热连通阀222,将热蒸汽通入至储热罐31内的冷水中对冷水进行加热,其次,也可以打开液化连通阀231、增压阀412和液压泵43,将热蒸汽通入至液化管道41内进行降温液化;
36.储热产生的热水可以输送至热蒸汽汽源的产生处,液化产生的水可以用于其他用途。
37.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征:


1.一种具有热蒸汽循环利用的装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内部设置有汇集箱(2),所述汇集箱(2)的一侧设置有进汽口(20),所述汇集箱(2)的内部设置有内管道(24),所述汇集箱(2)顶端的一侧面设置有出汽口(21),所述汇集箱(2)顶端的另一侧面设置有第一分汽口(22),所述汇集箱(2)底端的一侧面设置有液化汽口(23);所述机架(1)内部的一侧设置有与液化汽口(23)连接的液化组件(4),所述机架(1)内部的另一侧设置有储热组件(3);所述储热组件(3)包括通过支架(30)固定设置于机架(1)内的储热罐(31),所述储热罐(31)的侧面设置有进水管(33)和液位表(32),所述储热罐(31)的顶部设置有储热进口(311)和减压口(313),所述储热进口(311)与第一分汽口(22)连接,所述储热罐(31)的底部设置有热水出口(312)。2.根据权利要求1所述的一种具有热蒸汽循环利用的装置,其特征在于,所述液化组件(4)包括固定设置于机架(1)内部的液压泵(43),所述液化组件(4)还包括通过固定架(413)固定设置于机架(1)上的液化管道(41),所述液化管道(41)上设置有增压阀(412),所述液化管道(41)的液化进口(410)与液化汽口(23)连接,所述液化管道(41)的液化出口(411)与液压泵(43)的进口端连接,所述液压泵(43)的出口端上设置有液压阀门(431),所述液化管道(41)上等间距设置有若干液化导热板(42)。3.根据权利要求1所述的一种具有热蒸汽循环利用的装置,其特征在于,所述汇集箱(2)的内部侧面设置有保温层(26),所述内管道(24)的外部环绕设置有电热丝(25)。4.根据权利要求1所述的一种具有热蒸汽循环利用的装置,其特征在于,所述储热罐(31)的内部设置有内汽管道(34),所述内汽管道(34)的一端与储热进口(311)连接,所述内汽管道(34)的另一端设置有出汽头(341),所述出汽头(341)的下方呈环形阵列设置有若干出汽孔(3410)。5.根据权利要求1所述的一种具有热蒸汽循环利用的装置,其特征在于,所述出汽口(21)上设置有出汽压力表(211)和出汽阀门(212)。6.根据权利要求1所述的一种具有热蒸汽循环利用的装置,其特征在于,所述第一分汽口(22)上设置有分汽压力表(221)和储热连通阀(222)。7.根据权利要求1所述的一种具有热蒸汽循环利用的装置,其特征在于,所述进水管(33)上设置有进水阀(331),所述热水出口(312)上设置有出水阀(3121)。8.根据权利要求1所述的一种具有热蒸汽循环利用的装置,其特征在于,所述液化汽口(23)上设置有液化连通阀(231)。

技术总结


本发明公开了一种具有热蒸汽循环利用的装置,包括机架,在机架的内部设置汇集箱,然后在汇集箱的一侧设置进汽口,在汇集箱的内部设置内管道,然后在汇集箱顶端的一侧面设置出汽口,另一侧面设置第一分汽口,再在汇集箱底端的一侧面设置液化汽口,在机架内部的一侧设置液化组件,在机架内部的另一侧设置储热组件,液化组件用来对多余的热蒸汽进行液化,将热蒸汽变为水,然后进行收集回流至热蒸汽汽源处,由于热蒸汽液化生成的水为蒸馏水,还可以用于食用和家用,设置储热组件还可以将多余的热蒸汽用于对冷水进行加热,热水可以用于房间的供暖,多余的热水也可以回流至热蒸汽汽源处,减少冷水加热所需要的热量,节约能源。节约能源。节约能源。


技术研发人员:

于雷 董其云 张连富 董健 于瀚 沈信海

受保护的技术使用者:

蚌埠市兄弟粮油食品科技有限公司

技术研发日:

2021.12.27

技术公布日:

2022/3/25

本文发布于:2024-09-24 07:18:00,感谢您对本站的认可!

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