模板工程的质量要求

一、模板工程质量要求
1.1模板安装工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
agagcl参比电极1.2模板拆除工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
陶瓷板波纹规整填料二、模板工程的质量通病及监理控制
2.1模板工程的常见质量通病
2.1.1模板施工不符合要求:
(1)强度、刚度和稳定性不能保证;
(2)无模板设计方案;
(3)整体性、密闭性达不到规范要求;
(4)未按验收规范对模板工程作同步验收。
2.1.2轴线发生位移:
(1)轴线定位错误;绕线电阻
(2)墙、柱模根部和顶部无固定措施,发生偏差后不作认真校正,造成累积误差;
(3)不拉水平和竖向通线,无竖向总垂直度控制措施;
(4)支模刚度差,拉杆太稀,间距不规则;
(5)不对称浇灌混凝土,挤偏模板;
(6)螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑,变形大;
(7)模板与脚手架拉结。
2.1.3模板体系产生变形。
2.1.4标高传递发生偏差。
2.1.5接缝不严、接头不规则。
2.1.6隔离剂涂刷不符合要求。
2.1.7模板自身清理、模内清理不符合要求。
2.1.8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。
2.1.9斜模板支设不符合要求。
2.1.10拆模使混凝土受损:
(1)支模不当影响拆模;
(2)拆侧模过早,破坏混凝土表面及棱角;
(3)承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。
2.1.11其他支模错误:
(1)未按规定起拱;
(2)支模中遣漏预埋件、预留孔洞;
(3)合模前与钢筋及各专业未协调配合。
2.2模板工程的监理质量控制
2.2.1审核模板工程的施工方案:
根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见,审核中要重点审定。
2.2.2对进场模板规格、质量进行检查。
2.2.3审查承包单位报送的模板隔离剂(脱模剂)的有关资料。
2.2.4墙、柱支模前应先在基底弹线,以校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据。
2.2.5为防止胀模、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面、模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。
2.2.6对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。
育苗营养块2.2.7梁、板底模当跨度≥4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱设计
宜为1/10~3/10。
2.2.8预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。
2.2.9模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。
2.2.10合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。
2.2.11模板涂刷隔离剂时,应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。
2.2.12混凝土整体结构的拆模控制:
(1)整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可除:
(2)混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤;
(3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续;
(4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa。棘轮棘爪
3、模板工程质量控制程序
模板与砼直接接触,它必须保证使新浇注的砼能形成设计所规定的形状及尺寸,模板的支撑系统应能保证模板位置的正确,并能承受模板,砼及施工荷载的作用,监理工程师必须认真按照施工及验收规范、质量检验评定标准进行监督和检查。
4、模板工程施工质量预控内容
4.1、认真熟悉施工图纸,根据砼结构的特点,确定模板工程的质量控制点。
4.2、审查施工单位的支模方案及技术交底。
4.2.1、应根据结构情况、浇灌速度、荷载大小以及模板的周转情况综合考虑支模方案的可靠性及合理性,应提出审核意见及确认。混凝土模板
4.2.2、模板工程必须根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行模板设计,应审查模板的配板是否合理,支承系统是否具有足够的承载力、刚度及稳定性,是否能可靠地承受浇筑砼的重量、测压力及施工荷载。
4.2.3、模板设计应能保证各部份的形状、尺寸及相互位置的正确,应特别注意大模板与小钢模或木模的连接方法,角模的固定方法。
4.2.4、模板的接缝如何处理,必须保证不漏浆。
4.3、对进场的模板及部件的质量进行检查,不符合要求的模板不得使用。
4.3.1、定型组合钢模板应检查板面的平整度,侧助的损坏情况,板面粘结的砼是否清除干净,已损坏变形的模板未经修复不得用于工程上,板面的孔洞应补焊修复。
4.3.2、检查模板的附件的质量是否合格(U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓等)。
4.3.3、支承系统的杆件及附件是否符合要求。
4.3.4、对大模板应检查加工的质量,板面的平整度,板块的刚度,规格尺寸是否满足要求;检查角模的加工质量、刚度及与大模板的连接方法;对固定模板的螺栓规格及加工质量应认真检查,不合格者不得使用。
4.3.5、冬期施工应检查大模板的保温情况。
4.4、对隔离剂的检查

本文发布于:2024-09-22 17:31:38,感谢您对本站的认可!

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