摘要：模板是建筑工程中混凝土浇筑的重要施工工具，无论是现场浇筑还是预制厂制作，都需要应用到模板。我国自改革开放以来，经济水平增长速度令人侧目，超高层建筑也在随之增多，而模板的质量直接决定了工程项目的质量，关乎着建设企业、施工企业的经济效益及人们的生命财产安全。 关键词：超高层建筑；铝合金模板；实际应用 引言 铝合金模板是当前一种新型绿模板技术，该技术能够有效降低建筑工程对环境造成的影响，符合我国目前推行的节能环保建设目标。同时，铝合金模板早拆体系技术也能够在一定程度上提高混凝土墙面的表面质量。 1项目背景 本工程位于某城市道路交叉口东北侧，本工程有5#楼、7#楼、8#楼、9#楼4栋楼拟用铝合金模板施工。本工程完全按照绿、节能施工规范进行施工，采用轻质高强铝合金模板早拆体系浇筑混凝土结构，采用“汇林达”铝合金模板，模板材质成分符合GB/T3190—2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求。 2-氯-5-甲基吡啶 2轻质高强合金模板早拆原理技术及质量控制
2.1轻质高强合金模板早拆体系设计
2.1.1轻质高强合金模板早拆体系技术原理
早拆体系是一个相对水平称重模板而言的技术，其原理为:按照事先预留的支架--顶柱，设置支撑梁底模及楼盖支撑楞梁可升降的活动托板,等混凝土浇筑完毕且经过3d养护之后，除了规定的预留支架不拆除之外其余底板盖板、立杆都可拆除继续循环使用，这就是早拆模板体系技术[1]。所谓“早拆”，就是当混凝土到达一定强度之后，在保证施工安全的情况下，拆除部分模板及支撑体系。相较于传统的支模体系，轻质高强合金模板早拆体系的成本降低了33%，人工费用减少了50%左右，并在一定程度上降低运输成本。轻质高强合金模板早拆体系将原本跨度较大的混凝土梁板结构，通过竖向支撑变为短跨受力状态，以此达到“早拆”的目的。早拆模板的优点是通过《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204—2002）（2011）来评定的，其指出:当混凝土结构跨度小于或者等于2m时,混凝土强度达到设计要求的50%,就可以“早拆”，这就减少了模板的配备量。并且轻质高强合金模板相较于木制模板，该模板能够重复使用，具备搭拆方便、工作效率高、劳动强度低等优点[2]。
2.1.2轻质高强合金模板早拆体系技术内容
轻质高强合金模板早拆体系以铝镁硅合金模板为主要材料，由早拆模板、后拆支撑结构组成。其中早拆模板包括:过渡模板（L形仰角模板，边模板，角模板）、单元模板（柱子模板，墙体模板，梁模板）、单元连接件（C形槽件，加紧固定机构，对拉紧固件，折叠紧固件）。其中后拆支撑结构主要包括:后拆顶梁托、后拆顶托、可调节后拆托、板底后拆托[3]。
2.1.3轻质高强合金模板早拆体系配置方法
本工程在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑4套，悬挑支撑6套。工程铝模板施工的支撑搭设前，应做出样板单元，经建设单位、监理验收合格后方可继续搭设。所有模板设计需要严格遵守《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008规范，由工厂统一制作。
2.1.4轻质高强合金模板早拆体系施工方案
根据项目的工期及模板体系的安装流程，对时间进行详细的划分。确保主体结构施工进度计划，首次安装的前三层，每8d一层（考虑铝模配备、现场施工配合等因素），铝模第四次安装开始按5d一层施工（铝模实际拆装周期2d）。梁、墙处混凝土强度达到设计值
的75%后，可于24h后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重），48h后拆除梁底模（非承重）。板处混凝土强度达到设计值的50%后，可于36h后拆除板底模（支撑不拆，板底提供3套支撑循环使用）。板处混凝土强度达到设计值的100%后,可于12d后拆除板底支撑（非承重）。梁处混凝土强度达到设计值的100%后，可于14d后拆除梁底支撑（非承重）。
2.2铝合金模板早拆体系详细施工工艺
2.2.1主要施工流程
铝合金模板早拆体系主要施工工艺流程为:验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑[5]。
电压互感器接线 2.2.2施工注意事项
首先，墙体混凝土的浇筑必须采用三段式循环浇筑法；其次，在施工的过程中，顶部模板的拆除必须反复检查混凝土强度；最后，支撑体系的安装需要施工专人全程监督，拆除也必须严格遵守相关技术规范。
2.3质量控制管理
2.3.1轻质高强合金模板早拆体系质量标准
1）铝板在首次使用时，需要对铝板的厚度、数量、质量、标号、生产商、合格证、检验报告进行仔细的检查，并且需要单独检查焊接缝隙及材料制造标准。2）面板之间的拼缝不能超过1mm，并且需要对缝隙进行填平处理[6]。3）拼合模板的不平整度要小于2mm。4）模板整体平面平整度不得大于2.5mm。5）支撑面的高度误差要控制在4mm以内。6）模板桁架的挠度不得超过6mm。7）轴线位移尺寸需控制在4mm以内。8）横截面尺寸误差不得大于4mm。
2.3.2轻质高强合金模板早拆体系质量检查
1）主要控制项目。必须控制混凝土现浇结构上层模板及其支架安装的准确度，上层必须应对下层的支柱，这样才能让上下层模板构成一个整体。在喷刷隔离剂的过程中，不得喷刷到钢筋和混凝土的交界处。2）一般控制项目。模板接缝不能出现混凝土漏浆的情况，在混凝土浇筑之前就要对模板的焊接缝隙进行检查，并且还要检查内部是否存在积水。3）板缝缝隙大于1mm时要用海绵条、腻子、镀锌铁皮进行封堵。确保超高层建筑的整体质量，
在施工中通常会实行检查验收制度，所有的施工过程均必须严格按照质量标准的要求
曲柄销检查验收，发现存在质量问题的工序，必须及时进行处理，否则不得进行下道工序施工。由于质量检查验收的过程相对比较繁杂，并且任务较多，为提升工作效率，可对BIM技术进行运用，只需要携带移动终端设备，便可快速完成质检验收，并将结果进行记录存档，不仅减轻了工作量，而且还提高了工作效率，工程质量也得到有效保障。
2.3.3轻质高强合金模板早拆体系保证措施
在施工中要严格遵守相关设计规范，结合项目要求，安装、拆除程序必须符合设计方案要求。通过制度逐步落实施工责任，以此打造一个规范、标准的施工现场，确保施工质量。对于超高层建筑而言，材料的质量是重中之重，如果施工中使用的材料存在质量问题，那么很可能引起无法控制的严重后果，轻则会影响到超高层建筑的结构安全性和耐久性，从而导致使用寿命缩短，重则可能会使建筑在外力作用下，如风荷载、地震荷载等，出现倾倒。因此，必须对超高层建筑施工中的材料质量管理予以高度重视。由于超高层建筑施工中使用的材料种类非常繁杂，如果采用传统的质量管理方法，会耗费大量的人力资源，并且工作效率较低。鉴于此，在本工程中，构建材料质量管理模型，据此对进场材料的各项参数进行汇总，然后进行比对，确保材料与设计相吻合。同时，可将材料的合格证、质检报告等，便于管理人员读取，由此使材料质量管理变得简单方便。投篮训练器
钢木模板
3结语
轻质高强合金模板早拆体系相较于传统模板体系，其可靠度更高、经济效益显著、施工时间较短，具有良好的应用价值，所以建设单位对轻质高强合金模板早拆体系要有足够的了解，并且将其应用在实际施工中。
参考文献
[1]罗兴财.铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用[D].
[2]段素明.铝合金模板在高层建筑施工中的应用与优化[J].建筑施工,2018(3):26.
[3]牛潮,黎文方,薛刚.铝合金早拆模板在某工程中的应用[J].施工技术,2016(2):93-97.
[4]王跃江,梁世勇,车汪速.混凝土楼板铝合金模板早拆体系施工技术[J].四川建筑,2017(2):123.
黑导电布 [5]李骏杰,LIJunjie.铝合金模板体系在房屋施工中的技术措施及应用前景[J].建筑施工,2016(7):925-926.
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