磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁励驱动发声领域，具体为磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置。

背景技术：

2.空气喇叭是常见的一种发声装置，通过压缩空气进行发声，而现有的空气喇叭在使用时需要通过气罐进行气体的输送，在气罐内部气体用完后，整个发声装置便无法继续使用，需要更换新的气罐，花费较大，同时目前的空气喇叭结构较为单一，且发出的声音音量和频率难以控制，因此在使用空气喇叭时容易造成声音过刺耳或者过小的情况，影响使用者的体验感。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过磁励驱动组件和往复驱动机构的配合作用下，循环注气进行发声，无需更换新的气罐，同时可自行调控频率和声压级。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，包括外壳，所述外壳内部设有磁励驱动组件，所述外壳轴心处固定插接有通气管，所述外壳对应通气管出口端固定有喇叭，且通气管另一端设有存气筒，所述存气筒靠近通气管的一端安装有输气口，且输气口与通气管连通，所述存气筒位于输气口两侧的表面上安装有抽气口，所述存气筒远离通气管的一端安装有往复驱动机构。
5.进一步的，所述磁励驱动组件包括定子，所述外壳内部位于通气管的表面上固定有两个定子，两个所述定子之间安装有换向器电刷组件，所述通气管对应定子内壁的表面上设有转子，且转子通过轴承与外壳转动连接，所述转子靠近喇叭一侧固定有发声盘。
6.进一步的，所述外壳外壁上等距固定有三个连接架，且连接架的另一端固定在存气筒外壁上。
7.进一步的，所述存气筒内部滑动连接有活塞板，且活塞板远离输气口一侧表面固定有活塞柱，所述活塞柱另一端穿出存气筒。
8.进一步的，所述往复驱动机构包括移动框，所述移动框固定在活塞柱穿出存气筒的一端，且移动框顶部和底部内壁均固定有齿条，所述移动框内部设有半齿轮，且半齿轮与移动块两侧齿条交替啮合连接，所述存气筒对应移动框一侧固定有安装架，且安装架内部固定安装有马达，所述马达输出端与半齿轮固定连接。
9.进一步的，所述输气口和抽气口内部均开设有镂空的通气孔，且输气口和抽气口中部均设置有透气层，所述抽气口的透气层内部靠近通气管一侧的通气孔处设有阻隔球，且输气口透气层内部阻隔球设置在靠近存气筒一侧的通气孔处，所述阻隔球两侧固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆另一端均固定在透气层内壁上，所述第一伸缩杆外圈套接有弹簧。
10.进一步的，所述移动框底部固定有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的另一端固定在存气筒外壁上。
11.进一步的，所述马达和定子均通过电线与外接电源和开关电性连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，包括磁励驱动组件；外壳；定子；换向器电刷组件；转子；发声盘；通气管；喇叭；连接架；存气筒；输气口；抽气口；活塞板；活塞柱；阻隔球；第一伸缩杆；弹簧；通气孔；往复驱动机构；移动框；齿条；半齿轮；马达；安装架；第二伸缩杆。
13.1.该磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置通过磁励驱动组件的作用下，通过控制磁励驱动组件的强弱来控制转速，从而达到控制频率和声压级，可控性高，方便使用者的自行调节。
14.2.该磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置通过往复驱动机构的作用下，实现了对磁励驱动组件循环注气的作用，无需更换气罐，在存气筒内部气体不足时，自动进行填充气体，保持整个发声装置的正常使用。
15.3.该磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置通过输气口和抽气口的作用下，输气口和抽气口均属于单向阀结构，在存气筒抽气和注气的两个过程中，输气口和注气口互不干扰并且相互单独作用，在两者中的一个工作时，另一个闭合，保持整个存气筒的相对密封状态。
16.4.该磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置相对于现有技术，省去所花费的大量气罐的费用，同时也节约了重新组装喇叭和气罐的时间，通过转子带动发声盘，切割压缩空气，产生声音，自由控制频率和声压级，自由性强。
附图说明
17.图1为本实用新型磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置与气柱袋组装示意图；
18.图2为本实用新型磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置的磁励驱动组件内部结构示意图；
19.图3为本实用新型磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置的存气筒与往复驱动机构连接示意图；
20.图4为本实用新型磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置的存气筒内部结构示意图；
21.图5为本实用新型磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置的存气筒内部结构示意图；
22.图6为本实用新型磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置的输气口和抽气口结构示意图；
23.图中：1、外壳；11、磁励驱动组件；12、定子；13、换向器电刷组件；14、转子；15、发声盘；16、通气管；2、喇叭；3、连接架；4、存气筒；41、输气口；42、抽气口；43、活塞板；44、活塞柱；45、阻隔球；46、第一伸缩杆；47、弹簧；48、通气孔；5、往复驱动机构；51、移动框；52、齿条；53、半齿轮；54、马达；55、安装架；56、第二伸缩杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，包括外壳1，所述外壳1内部设有磁励驱动组件11，所述外壳1轴心处固定插接有通气管16，所述外壳1对应通气管16出口端固定有喇叭2，且通气管16另一端设有存气筒4，所述存气筒4靠近通气管16的一端安装有输气口41，且输气口41与通气管16连通，所述存气筒4位于输气口41两侧的表面上安装有抽气口42，所述存气筒4远离通气管16的一端安装有往复驱动机构5，所述磁励驱动组件11包括定子12，往复驱动机构5包括马达54，所述外壳1内部位于通气管16的表面上固定有两个定子12，两个所述定子12之间安装有换向器电刷组件13，所述通气管16对应定子12内壁的表面上设有转子14，且转子14通过轴承与外壳1转动连接，所述转子14靠近喇叭2一侧固定有发声盘15，所述马达54和定子12均通过电线与外接电源和开关电性连接，（其中输气口41和抽气口42均属于单向阀结构）使用装置时，开启开关，外接电源为定子12和马达54供电进行工作，通过往复驱动机构5对存气筒4内部循环打气将气体注入通气管16内部（气体由两个抽气口42进入到存气筒4内部，在由存气筒4经过输气口41进入到通气管16内部），转子14在定子12磁场作用下,得到转矩而旋转起来，换向器及时改变了电流方向,使转子14能连续旋转下，转子14带动发声盘15，切割压缩空气，将声音从喇叭2传出，此过程中无需人为额外注气（控制磁励驱动组件11的强弱来控制转速，从而达到控制频率和声压级）。
26.本实施例，所述外壳1外壁上等距固定有三个连接架3，且连接架3的另一端固定在存气筒4外壁上，通过连接架3保持存气筒4与外壳1的连接性，同时连接架3可起到把手的作用，供人拿取移动。
27.本实施例，所述往复驱动机构5包括移动框51，所述移动框51固定在活塞柱44穿出存气筒4的一端，且移动框51顶部和底部内壁均固定有齿条52，所述移动框51内部设有半齿轮53，且半齿轮53与移动块两侧齿条52交替啮合连接，所述存气筒4对应移动框51一侧固定有安装架55，且安装架55内部固定安装有马达54，所述马达54输出端与半齿轮53固定连接，所述存气筒4内部滑动连接有活塞板43，且活塞板43远离输气口41一侧表面固定有活塞柱44，所述活塞柱44另一端穿出存气筒4，通过开启电机，电机带动半齿轮53转动，半齿轮53交替与移动框51顶部和底部内壁上的齿条52啮合，从而带动移动框51做往复式平行于存气筒4的移动，传动于活塞柱44和活塞板43，使其在存气筒4内部移动，实现存气筒4的抽气和放气的步骤，对整个装置的发生提供循环供气。
28.本实施例，所述输气口41和抽气口42内部均开设有镂空的通气孔48，且输气口41和抽气口42中部均设置有透气层，所述抽气口42的透气层内部靠近通气管16一侧的通气孔48处设有阻隔球45，且输气口41透气层内部阻隔球45设置在靠近存气筒4一侧的通气孔48处，所述阻隔球45两侧固定有第一伸缩杆46，且第一伸缩杆46另一端均固定在透气层内壁上，所述第一伸缩杆46外圈套接有弹簧47，当活塞柱44拉动活塞板43向存气筒4外壁移动时，此时为抽气状态，气体由通气孔48进入抽气口42和输气口41，由于抽气口42透气层内部的阻隔球45对外界一段的通气孔48进行阻塞，在抽气过程中由于气压作用，抽气口42内部的阻隔球45移动（压缩弹簧47和第一伸缩杆46）解除对外界通气孔48的阻塞，气体由透气层
进入到存气筒4内部（此时由于输气口41内部的阻隔球45在靠近存气筒4一端的通气孔48位置阻塞，因此位置不发生移动，气体无法进入到存气筒4内部，因此不向通气管16内部注气），在活塞柱44和活塞板43推动存气筒4内部的气体向通气管16注入时，与之同理，输气口41内部的阻隔球45移向另一端，存气筒4内部的气体经由透气层进入到通气管16（此时抽气筒内部的阻隔球45不发生移动，因此不从外界抽气）。
29.本实施例，所述移动框51底部固定有第二伸缩杆56，且第二伸缩杆56的另一端固定在存气筒4外壁上，移动框51的移动受到第二伸缩杆56的限位和导向，保持移动框51移动的稳定性，同时保持移动框51内壁齿条52不与半齿轮53脱轨。
30.使用装置时，开启电机，电机带动半齿轮53转动，半齿轮53交替与移动框51顶部和底部内壁上的齿条52啮合，从而带动移动框51做往复式平行于存气筒4的移动，传动于活塞柱44和活塞板43，使其在存气筒4内部移动，当活塞柱44拉动活塞板43向存气筒4外壁移动时，此时为抽气状态，气体由通气孔48进入抽气口42和输气口41，由于抽气口42透气层内部的阻隔球45对外界一段的通气孔48进行阻塞，在抽气过程中由于气压作用，抽气口42内部的阻隔球45移动并压缩弹簧47和第一伸缩杆46，解除对外界通气孔48的阻塞，气体由透气层进入到存气筒4内部，在活塞柱44和活塞板43推动存气筒4内部的气体向通气管16注入时，输气口41内部的阻隔球45移向另一端，存气筒4内部的气体经由透气层进入到通气管16，转子14在定子12磁场作用下,得到转矩而旋转起来，换向器及时改变了电流方向,使转子14能连续旋转下，转子14带动发声盘15，切割压缩空气，将声音从喇叭2传出，此过程中无需人为额外注气，通过控制磁励驱动组件11的强弱来控制转速，从而达到控制频率和声压级。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部设有磁励驱动组件（11），所述外壳（1）轴心处固定插接有通气管（16），所述外壳（1）对应通气管（16）出口端固定有喇叭（2），且通气管（16）另一端设有存气筒（4），所述存气筒（4）靠近通气管（16）的一端安装有输气口（41），且输气口（41）与通气管（16）连通，所述存气筒（4）位于输气口（41）两侧的表面上安装有抽气口（42），所述存气筒（4）远离通气管（16）的一端安装有往复驱动机构（5）。2.根据权利要求1所述的磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，其特征在于：所述磁励驱动组件（11）包括定子（12），所述外壳（1）内部位于通气管（16）的表面上固定有两个定子（12），两个所述定子（12）之间安装有换向器电刷组件（13），所述通气管（16）对应定子（12）内壁的表面上设有转子（14），且转子（14）通过轴承与外壳（1）转动连接，所述转子（14）靠近喇叭（2）一侧固定有发声盘（15）。3.根据权利要求2所述的磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，其特征在于：所述外壳（1）外壁上等距固定有三个连接架（3），且连接架（3）的另一端固定在存气筒（4）外壁上。4.根据权利要求3所述的磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，其特征在于：所述存气筒（4）内部滑动连接有活塞板（43），且活塞板（43）远离输气口（41）一侧表面固定有活塞柱（44），所述活塞柱（44）另一端穿出存气筒（4）。5.根据权利要求4所述的磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，其特征在于：所述往复驱动机构（5）包括移动框（51），所述移动框（51）固定在活塞柱（44）穿出存气筒（4）的一端，且移动框（51）顶部和底部内壁均固定有齿条（52），所述移动框（51）内部设有半齿轮（53），且半齿轮（53）与移动块两侧齿条（52）交替啮合连接，所述存气筒（4）对应移动框（51）一侧固定有安装架（55），且安装架（55）内部固定安装有马达（54），所述马达（54）输出端与半齿轮（53）固定连接。6.根据权利要求1所述的磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，其特征在于：所述输气口（41）和抽气口（42）内部均开设有镂空的通气孔（48），且输气口（41）和抽气口（42）中部均设置有透气层，所述抽气口（42）的透气层内部靠近通气管（16）一侧的通气孔（48）处设有阻隔球（45），且输气口（41）透气层内部阻隔球（45）设置在靠近存气筒（4）一侧的通气孔（48）处，所述阻隔球（45）两侧固定有第一伸缩杆（46），且第一伸缩杆（46）另一端均固定在透气层内壁上，所述第一伸缩杆（46）外圈套接有弹簧（47）。7.根据权利要求5所述的磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，其特征在于：所述移动框（51）底部固定有第二伸缩杆（56），且第二伸缩杆（56）的另一端固定在存气筒（4）外壁上。8.根据权利要求5所述的磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，其特征在于：所述马达（54）和定子（12）均通过电线与外接电源和开关电性连接。

技术总结

本实用新型提供磁励驱动可调频强声波吹灰发声装置，包括磁励驱动组件，所述磁励驱动组件包括外壳，所述外壳轴心处固定插接有通气管，所述外壳对应通气管出口端固定有喇叭，且通气管另一端设有存气筒，所述存气筒靠近通气管的一端安装有输气口，且输气口与通气管连通，通过往复驱动机构的作用下，实现了对磁励驱动组件循环注气的作用，无需更换气罐，在存气筒内部气体不足时，自动进行填充气体，保持整个发声装置的正常使用，相对于现有技术，省去所花费的大量气罐的费用，同时也节约了重新组装喇叭和气罐的时间，通过转子带动发声盘，切割压缩空气产生声音，自由控制频率和声压级，自由性强。自由性强。自由性强。