中波红外烘干技术能够在短时间内转移大量能量，可有针对性地快速加热。采用中波红外技术，可以对较大表面和三维工件加热。 中波红外辐射器是集合了中波光谱、耐用、构造灵活等特点的标准辐射器。它的长度(最大达6M)和输出功率(最大输出功率为50KW/㎡)特别适合长时间连续使用。相比于传统的加热方式，中波红外烘干技术的优点如下:
1、简单而直接的热传递方式可节能60%以上;
2、“由里及表”的加热特点可提高工件的品质;
3、由于中波波长(2.4-2.7um)能非常好的匹配大多数材料的吸收光谱，因此可有效适应不同材质工件的需要;
4、在烘干设备的设计过程中，可根据加热物体的性能量身定做加热方案;
5、配备先进的PLC智能控制系统可精确控制温度，提高加热效率。
玻璃丝网印刷生产线一般由玻璃清洗区、油墨印刷区、丝印干燥区、风冷区和堆跺区组成。其中，丝印干燥工序非常重要，直接关系到整条线的生产效率以及成品的质量。在丝印干燥区使用中波红外烘干技术能大大提高生产线速，改进产品质量，降低运营成本，减少维护。
超导电机在丝网印刷干燥过程中，最重要的是必须能够对大范围的干燥型面实施全面控制，从而确立最优化的工艺。另外，由于波长在加热过程中起到重要作用，因此为产品选择具有适合波长的红外辐射器十分重要。
目前，国内最大的汽车玻璃供应商已经在其丝网印刷机上全部采用了中波红外烘干技术，对汽车玻璃上的经丝网印刷后的商标和产品号进行干燥。在这样的丝网印刷机上，红外辐射器加热模块分为几个独立的可控区，每个区域的辐射器都可以分别接通或关闭。应用了高效率的中波红外烘干技术后，生产速度得到大幅提高。同时由于中波红外烘干技术为设备带来的紧凑性，丝网印刷干燥机的长度大为缩短，节省了大量空间。此外，由于中波红外辐射器寿命一般超过20000小时，几乎不需要维护，因此也大量减少了维修成本。
中波红外烘干技术应用于夹胶玻璃的制造led风筝
夹胶玻璃是由两片或者两片以上的玻璃用PVB薄膜粘结在一起而制成的一种安全玻璃。在多层玻璃板和 PVB膜压合的过程中，主要有如下几个加热步骤:
在压合之前，需要对压合层(玻璃-薄膜-玻璃)进行预热。压合以后，继续加热以达到夹胶玻璃的最终粘合。玻璃与胶片首先需要加热达到初步粘接，这时应达到一定加热温度，并实现温度可调和可控。在此过程中，需要对大面积玻璃进行持续的加热。
对于夹胶玻璃的深加工过程，从右图中可以发现，在加热过程中玻璃在红外线波长为2.4um时的吸收率仅为 25%左右，而 PVB薄膜此时的对红外线的吸收效率达到90%，即此时能量可以被薄膜高效吸收，而只有小部分被玻璃吸收。此时正处于中波红外线的波长范围，因此中波红外线成为夹胶玻璃应用上的理想波长。
中波红外烘干技术应用于薄膜开关及电子线路板行业
很多家用电器的面板都是经过注塑成型，印刷，涂保护层，干燥固化等工序来生产的。这些透明涂层经常使用热风炉进行固化。但是，这样的固
化一般耗时很长，有时甚至需要20多分钟。在此期间，灰尘很容易附着在涂层表面，造成残次品。另外，热风炉占地大，投资大，开关很慢等等问题造成成本高、速度慢。利用中波红外烘干技术则除了可提高烘干效率，同时还可降低次品率。
应用分析
1、薄膜开关油墨烘干
采用中波红外烘干技术能快速提高油墨的干燥速度，同时产品的品质也能大大提高。
PET油墨烘干方案对比:
加热类型传统红外中波红外
有效烘区 6.9米 5米
干燥时间135℃90秒110℃30秒
后固化80 ℃20分钟无需
功率 48KW 30.2KW
节约功率中波红外降低37.5%功率
速度提升中波红外以三倍速度提升
2、电子线路板导电银浆的烘干
导电银浆主要适用于印刷智能卡、电路板、薄膜开关、汽车玻璃除雾除霜和其他所有电子产品线路板等。
导电银浆因基材的不同，烘干条件也不一样，纸张：烘干温度达到100~120℃后，保温3~8分钟;PVC材料：烘干温度达到50℃后，保温30~40分钟;PC、PET：烘干温度达到120~130℃后，保温40~60分钟；玻璃：烘干温度达到130~150℃后，保温20~30
分钟。传统对导电银浆的烘烤是热风烤炉，同时为确保印刷好的产品在烘房内全部干燥，确保电性能合格，必须具备循环热风。
而利用中波红外烘干技术只需要两分钟就可彻底烘干，大大提高了生产效率。
目前中波红外烘干技术已广泛应用于玻璃、薄膜开关及电子线路板、纺织品
印花及涂层业、印刷、木地板、汽车、食品、医疗等众多行业，随着在越来越多的成功应用，中波红外烘干技术必将迎来辉煌的明天。
按键测试机不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。材质是不锈钢材质
不即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔，经加热后，在加热器另一头流出，是一种通过泵强制循环
的一种加热方式，与传统的加热方式相比较，节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。
产品特点:
1.体积小，功率大：该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件最大功率达5000KW。
relay-spdt
2.热响应快，控温精度高，综合热效率高。
3.应用范围宽，适应性强：该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级，它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装。伞齿轮传动
4.加热温度高：该加热器设计最高工作温度可达850℃，这是一般换热器所不
能得到的。
5.全自动化控制：通过该加热器电路设计，可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制，并可与计算机联网，实现人机对话。
6.寿命长，可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。
7.不锈钢电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。]在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
.............................
红外线加热器的节能原理
传热学基本理论:
1.不同特性的物体发射的红外线特性(波长)不同，不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收--即固体物质发射的红外线易被固体吸收，不易被气体吸收。
2.热能传递的形式：幅射、传导、对流。
3.热能在高温下主要(90%)以幅射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比。
4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议