制定部门:品管部 | 编号:WI-PG-489 | 发行日期:2012-08 | 版本:A/0 | |
序号 | 测试项目 | 测试设备 | 国标 | 企标 |
1 | 附着力测试 | 试验要求: 在样品平整表面划100个1mm×1mm规格小网格,3M610号胶带,应能通过“3B”等级的要求。 | 试验要求: 在样品平整表面划100个1mm×1mm规格小网格,3M610号胶带,应能通过“3B”等级的要求。 | |
2 | RCA耐磨测试 | 试验要求: 175g重的负荷对样品表面进行纸带耐磨试验,需符合如下要求: PU漆喷涂、金属烤漆、不导电真空电镀:150次不见底; 橡胶漆:50次不见底; | 试验要求: 175g重的负荷对样品表面进行纸带耐磨试验,需符合如下要求: UV漆喷涂、水镀: 85次不得出现明显拉痕,300次不见底; 变压器温控仪PU漆喷涂、金属烤漆、不导电真空电镀:150次不见底; 橡胶漆:50次不见底; | |
3 | 橡皮耐磨测试 | 不要求 | 试验要求: 笔状绘图橡皮型号7017R,橡皮以自动加油泵1KgF的力摩擦样品表面规定次数后无明显磨损及不见底 UV漆喷涂、水镀、金属烤漆、橡胶漆、PU漆喷涂:300次(凌角部位280次); 真空电镀200次(凌角部位180次) | |
4 | 耐醇性测试 | 试验要求: UV漆、不导电真空镀、金属烤漆:300次; PU漆:100次; 橡胶漆:50次 试验后不褪且不得出现明显磨痕或破损 | 试验要求: UV漆、不导电真空镀、金属烤漆:300次; PU漆:100次; 橡胶漆:50次 试验后不褪且不得出现明显磨痕或破损 | |
5 | 铅笔硬度测试 | 试验要求: 用三菱试验铅笔,1kgf压力,在待测表面不同位置各划1笔,外观不得出现明显刮痕及划破现象; UV漆、金属件烤漆、不导电真空镀膜:1H; PU光亮漆:HB 水镀:3H 金属部分:5H铅笔 橡胶漆:2H(对橡胶漆有特殊判定方式,可以划伤,但不能卷起) | 试验要求: 用三菱试验铅笔,1kgf压力,在待测表面不同位置各划1笔,外观不得出现明显刮痕及划破现象; UV漆、金属件烤漆、不导电真空镀膜:1H; PU光亮漆:HB 水镀:3H 金属部分:5H铅笔 橡胶漆:2H(对橡胶漆有特殊判定方式,可以划伤,但不能卷起) | |
6 | 落锤测试 | 不要求 | 试验要求: 钢球重量:200g 落下高度:100cm 标准:表面油漆不可有脱落 (此项只针对电池盖.) | |
7 | 弯折测试 | 不要求 | 试验要求: 圆柱轴直径分别取:70,65,60,20,16,14,12,10毫米 弯曲角度为180度,在1~2秒之内完成 标准:1)漆膜出现开裂时对应的圆柱轴直径≤65毫米 2)新机型认证的漆膜出现开裂时对应的圆柱轴直径≤60毫米 3)网纹结构的漆膜出现脱落时对应的圆柱轴直径≤16毫米; 4)光面结构的漆膜出现脱落时对应的圆柱轴直径≤12毫米 5)电池盖漆膜出现脱落时对应的圆柱轴直径≤14毫米 6)新机型认证的漆膜出现脱落时对应的圆柱轴直径≤10毫米 | |
8 | 抗刮伤测试 | 不要求 | 试验要求: 用1cm X 1cm面积的4个0级的钢丝绒 UV漆、金属件烤漆、不导电真空镀膜:150g力试验100次 橡胶漆、PU光亮漆:75g力试验50次 水镀、金属部分:250g力试验300次 试验后表面应无明显划痕(允许出现少量的几道轻微划痕) | 表面清洁度|
9 | 耐化妆品测试 | 试验要求: 试验配方:护手霜 试验温度:55±1℃,湿度:93±2%RH恒温恒湿箱储存48h; 试验后外观应正常(无明显针状小黑点、腐蚀等异常现象),且百格试验不得出现3B以上块状表面附着层脱落。 | 试验要求: 试验配方:护手霜、防晒乳、口红、粉底霜、食用油 试验温度:55±1℃,湿度:93±2%RH恒温恒湿箱储存48h; 试验后外观应正常(无明显针状小黑点、腐蚀等异常现象),且百格试验不得出现3B以上块状表面附着层脱落。 | |
10 | 耐汗液测试 | 不要求 | 试验要求: 汗液配方:酸性、碱性(见配方内容) 试验温度:55±1℃,湿度:93±2%RH恒温恒湿箱储存48h; 试验后外观应正常(无明显针状小黑点、腐蚀等异常现象),且百格试验不得出现3B以上块状表面附着层脱落。 汗液配方: ----备长炭粉酸性:氯化钠(Nacl)20g/L;氯化氨(NH4CL)17.5g/L;尿素(CH4N20)5g/L;醋酸(CH3COOH)2.5g/L;乳酸(C3H603)15g/L;再加入氢氧化钠NaOH,直到溶液PH值达到4.7。 ----碱性:NaHCO3(4.2g);氯化钠NaCl(0.5g);K2CO3(0.2g);水H2O(1000ml);按此配方配出的就是PH=8.8 | |
11 | 水煮试验 | 不要求 | 试验要求: 将烤漆件放入沸腾的水中煮10分钟取出,检查外观。表面涂层不变、脱落、漆裂、起泡等现象,3M610胶带黏贴压紧后迅速拉起,不得出现片状掉漆(边缘位置不做考量)。 | |
12 | UV紫外光照射试验 | 不要求 | 试验要求: 样品经过光暴露期8小时与无辐射凝露期4小时的循环试验8个循环后,样品外观不得出现变、变型、龟裂、氧化或腐蚀等异常现象(一般针对白外壳或浅外壳进行安排) | |
13 | 高温高湿 | 试验方法:T=45±2℃,相对湿度93±2%,将手机处于关机状态,放入温湿度实验箱内的架子上,持续48h后进行性能、外观检测,要求无明显变起泡开裂,附着力≥4B | 试验方法:T=65±2℃,相对湿度93±2%,将手机处于关机状态,放入温湿度实验箱内的架子上,持续72h后进行性能、外观检测,要求无明显变起泡开裂,附着力≥4B | |
14 | 温度冲击试验 | 试验方法: 两箱法:70℃1h,-40℃1h,转换时间小于20s;共5个循环 检验标准:试验后常温下产品指标、功能、机械性能均正常,附着力≥4B | 试验方法: 两箱法:70℃1h,-40℃1h,转换时间小于20s;共24个循环 检验标准:试验后常温下产品指标、功能、机械性能均正常,附着力≥4B | |
15 | 低温储存测试 | 试验要求: 试验温度:-40℃(±3℃) 持续时间:24h,常温恢复2h 试验后产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常;百格附着力测试达4B | 试验要求: 试验温度:-40℃(±3℃) 持续时间:48h,常温恢复2h 试验后产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常;百格附着力测试达4B | |
16 | 高温储存测试 | 试验要求: 试验温度:70℃(±3℃) 持续时间:24h,常温恢复2h 试验后产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常;百格附着力测试达4B | 试验要求: 试验温度:70℃(±3℃) 持续时间:48h,常温恢复2h 试验后产品的外观无裂纹、起泡、油漆脱落等异常;百格附着力测试达4B | |
17 | 交变湿热试验 | 试验要求: 温箱设置为+25℃,95%RH;温度用3h升温到+ 55℃,湿度95%±2%,保持9h;然后温度用3h降回+25℃,湿度95%±2%,保9h;以上24h为一个周期,重复3次;然后在25℃,75%RH条件下保持2h,附着力测试达到或者超过3B. | 试验要求: 温箱设置为+25℃,95%RH;温度用3h升温到+ 55℃,湿度95%±2%,保持9h;然后温度用3h降回+25℃,湿度95%±2%,保9h;以上24h为一个周期,重复3次;然后在25℃,75%RH条件下保持2h,附着力测试达到或者超过4B. | |
18 | 盐雾测试 | 试验要求: 试验环境:温度为35℃、5%NaCl溶液喷雾 试验时间:盐雾环境中持续8H后在常温下恢复48小时 产品表面应无锈蚀、变,对丝印层、电镀层进行百格附着力试验,没有3B以上块状附着层脱落。 | 试验环境:温度为35℃、5%NaCl溶液喷雾 试验时间:盐雾环境中持续48H后在常温下恢复48小时 产品表面应无锈蚀、变,对丝印层、电镀层进行百格附着力试验,没有3B以上块状附着层脱落。 | |
19 | 振动耐磨测试 | 不要求 | 试验方法:1.准备3份RFK 10K(黄圆锥体)和1份RKK15P(绿棱锥体),共约15L,加入到研磨槽内;测试前加入1L水到研磨槽内. 2.用移管吸取F120 4ml,并加入水到200ml,加入研磨槽内; 3.每隔30分钟检查1次,并加入500ml水; 4.将样品放入振动测试仪进行测试,按键3h | |
20 | 丝印RCA耐磨 | 试验要求: 样品采用磨损测试仪负荷为175g进行耐磨试验, 30次不见底 | 试验要求: 样品采用磨损测试仪负荷为175g差速防坠器进行耐磨试验, 100次不见底 | |
21 | 丝印耐醇试验 | 试验要求: 30次不褪且不得出现明显磨损 | 试验要求: 100次不褪且不得出现明显磨损 | |
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本文发布于:2024-09-22 20:23:17,感谢您对本站的认可!
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