含油尼龙衬板安全运行规定
upd强力皮带机检查、维护、检修制度
一）职责规定
1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的___张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。
网页游戏开发技术3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按机运管理人员上岗检查岗制度规定的内容和周期进行。
4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。
5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。
6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。
7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂有人工作、禁止合闸牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修
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复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后___实施。
二）皮带机日常检查维护事项及内容
（1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，___固定精度的检查与调整（如各主要部件正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。
（2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。
（3）、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。
（4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。
（5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。
（6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。
（8）、按规定对皮带机各部位进行注油润滑。
（9）、减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83规定。新制造或大修后的减速器在工作250小时后，更换新油。以后每隔3-6个月彻底清洗换油一次，当出现下列情况时及时换油：
①油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。
②除油包水齿轮油外，油中水含量高于2%时。
③油发生乳化变质时。
（10）、减速器应保持清洁，不得有油污积尘，减速器轴承温度不得超过75℃、无漏油现象。
（11）、对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。
（12）、电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查，间隙调整，修理；防爆性能的检查与维护、紧固、调整；各缆线的悬挂整理。各电气设备，小型电器内部检查、清扫。
三）皮带机定期检修周期及内容
1、对强力皮带机，正常情况下，至少应每月安排一次计划性检修，每半年或一年安排一次计划性大修，发现涉及安全的重大隐患时，必须立即安排检修处理。
2检修主要内容
对于日常维护中发现的一般设备缺陷，必须及时进行消除处理发现较严重缺陷，短时间内无法消除时，在确保安全的前提下，可安排计划性的定期检修。定期检修还必须结合设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。主要有一下几点：
（1）对减速器进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损零件，按减速机技术要求定期换油。
（2）检查偶合器，紧固各联接螺丝，按规定更换附属油箱润滑冷却器，发现零件损坏更换修复。
（3）滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换，重新铸胶处理。
（4）滚筒筒体发现有较大裂纹，难以修补时应更换。
带（5）各类轴承座，轴承进行检查清洗和换油，有损坏则修理更换。
（6）检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复。
（7）根据情况进行修补或更换破损的胶带。
（8）对电器控制器，安全保护装置全面检查检测，更换元件及失灵的保护装置。
（9）逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂，检查弹簧有无脱落和损坏，楔块内外圈有无裂纹，楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等，如有缺陷应立即更换。严禁重负荷情况下检修逆止器。
（10）电动机运行时的轴承温度不得高于65℃，外壳温度不得高于65℃。出线口的橡皮垫处温度不得高于60℃。发现温升异常时必须拆开检查，查明原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面，不得造成损伤。装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。主电机在运行200小时后必须进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于25克。
倒挂器11、其他需要消除处理的设备缺陷和存在问题。
强力胶带机安全运行规定
1、准备工作：
（1）司机在操作设备前，必须了解清楚本胶带机上次运行班次的运行情况，察看运行记录，做到心中有数。
（2）在开机前应检查输送机机头所用连接件和紧固件应齐全、牢固，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。机头有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
（3）减速机内油量适当，无漏油现象。
（4）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
（5）承载部梁架平直，承载托辊齐全，转动灵活、无脱胶。
（6）检查驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒转动灵活，有无开焊或开胶，轴承润滑良好。
（7）输送带接头完好，钢丝无折断，输送带无撕裂、伤痕。
（8）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧适当，挡煤板齐全完好。
（9）在开机前，必须检查驱动装置，供电装置，电控装置，胶带机机头，涨紧装置，上一部胶带机机尾等部件的完好情况，发现问题，立即汇报。
（10）检查机头漏煤斗、清扫器、挡煤皮等情况，发现问题后，立即汇报调度，取得调度命令后，按调度指令执行。
2、操作程序：
（1）合上电源开关，各种仪表指示应正确。
无毒的（2）合上操作台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。
（3）根据需要选择工作方式，将工作方式开关打到相应的位置。联锁位置时由集控开、停机，出现故障自动停机。就地位置时由司机
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